地上部分钢筋施工方案

葡醍海湾A2期一组团二标段工程地地上上部部分分钢钢筋筋工工程程施施工工方方案案编制：审核：审批：中建三局第一建设工程有限责任公司葡醍海湾A2期一组团二标段项目经理部二○一二年七月葡醍海湾A2期一组团二标段工程地上部分钢筋工程施工方案目录中建三局第一建设工程有限责任公司葡醍海湾A2期一组团二标段项目经理部目录1、编制依据.....................................................................................12、工程概况.....................................................................................13、钢筋工程施工技术.....................................................................13.1钢筋进场.............................................................................................13.2钢筋下料与加工.................................................................................23.3钢筋保护层.........................................................................................23.4钢筋连接.............................................................................................33.4.1直螺纹连接......................................................................................33.4.2电渣压力焊......................................................................................53.4.3绑扎连接..........................................................................................63.5质量保证措施...................................................................................113.6成品保护措施...................................................................................123.7安全保证措施...................................................................................12葡醍海湾A2期一组团二标段工程地上部分钢筋工程施工方案第1页，共13页中建三局第一建设工程有限责任公司葡醍海湾A2期一组团二标段项目经理部1、编制依据1、龙湖葡醍海湾A2期一组团二标段工程施工图纸及设计变更文件；2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）；3、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）；4、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2—2007）；5、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1499.1—2008）；6、钢筋焊接及其验收规程（JGJ18—2003）；7、滚压直螺纹钢筋连接接头（JGJ163-2010）；8、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）；9、11G101系列国标图集。2、工程概况葡醍海湾A2期一组团二标段工程为业主规划的A11地块，场地内地上部分施工包括叠拼八拼11-3#~11-9#、叠拼六拼11-10#~11-15#、两栋高层11-1#和11-2#，一个配套楼11-16#。部位结构形式剪力墙抗震等级框架抗震等级11-3#~15#叠拼剪力墙结构四级\11-1#、2#高层剪力墙结构二级\11-16#配套房框架结构\三级3、钢筋工程施工技术3.1钢筋进场根据设计图纸要求数量、型号、规格，认真核对，合理提供钢筋下料单，本工程钢材为业主供应，我方将会在每月的10日、20日之前上报钢筋需求计划。进场钢筋应提供出厂合格证、质量保证书以及检测报告等一系列质量证明报告，质量证明报告不齐全的钢筋不得应用到工程当中。钢筋进场后及时上报主管部门验收，同时按照规定进行见证取样工作，合格后方可进行下道工序。葡醍海湾A2期一组团二标段工程地上部分钢筋工程施工方案第2页，共13页中建三局第一建设工程有限责任公司葡醍海湾A2期一组团二标段项目经理部入场钢筋分类码放，做好标识，存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放在总平面图上指定的堆放区域，离地面一定高度以防钢筋锈蚀和污染，配有防雨布进行覆盖。3.2钢筋下料与加工1、钢筋的下料：依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商并综合考虑各种节点的施工，确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，钢筋下料单由钢筋工长审核后才能正式施工，确保下料准确。2、钢筋的加工：（1）钢筋放样与下料:提前校核图纸，严格按照图纸及施工规范进行放样，进行样板引路施工。（2）钢筋调直：HPB235级钢筋调直采用钢筋调直机调直，确保钢筋表面光滑，无明显轧痕。（3）钢筋切断：钢筋切断采用切断机，确保不会出现马蹄形端头。（4）钢筋弯曲：钢筋弯曲采用弯曲机弯曲，加工箍筋时，做好弯折角度标识，自中间向两端弯折，避免累计误差超标。（5）钢筋直螺纹加工：直螺纹加工人员经培训上岗，专人专机。（6）小料的加工：专人负责，采用专用模具以保证加工准确，加工验收合格后做好标识。3.3钢筋保护层按照图纸结构设计总说明要求，将11-3#~15#叠拼，11-1#、2#高层、11-16#配套房地上部分钢筋保护层厚度进行如下归类划分：部位墙、板梁、柱±0.000以上部分阳台、挑板以及室外露天构件2535±0.000以上卫生间等室内潮湿房间2025±0.000以上其他部位1520葡醍海湾A2期一组团二标段工程地上部分钢筋工程施工方案第3页，共13页中建三局第一建设工程有限责任公司葡醍海湾A2期一组团二标段项目经理部3.4钢筋连接钢筋形式连接方式竖向钢筋直径14以下采用绑扎搭接，直径14及以上采用电渣压力焊。水平钢筋直径14以下采用绑扎连接，直径14、16采用闪光对焊，直径18采用绑扎搭接，直径20以上采用直螺纹连接。备注：（1）其他构件钢筋直径≤18时绑扎连接；直径≥20mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。（2）楼板筋接头率50%。梁、柱、剪力墙及其他构件钢筋主筋接头率50%。如遇到难以避免100%接头时，应该满足搭接长度要求。（3）机械连接接头等级为Ⅱ级。3.4.1直螺纹连接1、钢筋剥肋滚压直螺纹接头制作：工艺流程带帽保护钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验丝头质量抽检存放待用施工要点钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。剥肋滚压螺纹：用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成纹。丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。葡醍海湾A2期一组团二标段工程地上部分钢筋工程施工方案第4页，共13页中建三局第一建设工程有限责任公司葡醍海湾A2期一组团二标段项目经理部劳动组织每台设备配2～3人加工丝头，其中1人操作设备，另外1～2人为辅助工，负责装卸钢筋和安装保护帽。质量控制丝头加工质量控制钢筋端头平切丝头长度用挡铁定位控制用螺纹环规控制螺纹直径大小2、直螺纹钢筋连接施工工艺流程钢筋就位接头拧紧拧下钢筋保护帽和套筒保护盖作标记施工检验操作要点钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。劳动组织每组2～3人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记。为了提高连接施工速度，可采用流水作业，在拧接头的前道工序增加套筒安装工序，部分人先用手将套筒拧好。3、连接套筒与钢筋尺寸信息见下表：规格套筒外径套筒长度202950223255253760葡醍海湾A2期一组团二标段工程地上部分钢筋工程施工方案第5页，共13页中建三局第一建设工程有限责任公司葡醍海湾A2期一组团二标段项目经理部3.4.2电渣压力焊1、焊接工艺电渣压力焊的工艺过程：引弧→电弧→电渣→顶压施焊前，焊接夹具的上、下钳口应夹紧在上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。2、引弧过程：宜采用铁丝圈引弧法，也可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上、下钢筋端头之间，高约10mm，电流通过铁丝圈与上、下钢筋端面的接触点形成短路引弧。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2～4mm引弧。当钢筋端头夹杂不导电物质或过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。3、电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。4、电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀熔化。5、顶压过程：当钢筋端头达到全截面熔化时，迅速将上钢筋向下顶压，将熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，同时切断电源，焊接即告结束。接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。6、缺陷及其消除措施在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等缺陷，参照下表查明原因，采取措施，及时消除。项次焊接缺陷消除措施1轴线偏移（1）矫直钢筋端部（2）正确安装夹具和钢筋（3）避免过大的顶压力（4）及时修理或更换夹具2弯折（1）矫直钢筋端部（2）注意安装和扶持上钢筋葡醍海湾A2期一组团二标段工程地上部分钢筋工程施工方案第6页，共13页中建三局第一建设工程有限责任公司葡醍海湾A2期一组团二标段项目经理部（3）避免焊后过快卸夹具（4）修理或更换夹具3咬边（1）减小焊接电流（2）缩短焊接时间（3）注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位4未焊合（1）增大焊接电流（2）避免焊接时间过短（3）检修夹具，确保上钢筋下送自如5焊包不匀（1）钢筋端面力求平整（2）填装焊剂尽量均匀（3）延长焊接时间，适当增加熔化量6气孔（1）按规定要求烘焙焊剂（2）滴除钢筋焊接部位的铁锈（3）确保接缝在焊剂中合适埋入深度7烧伤（1）钢筋导电部位除净铁锈（2）尽量夹紧钢筋8焊包下淌（1）彻底封堵焊剂筒的漏孔（2）避免焊后过快回收焊剂3.4.3绑扎连接1、钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。3、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，锚固长度不应小于