熨斗新机种评估明细表

第1版评估方向测试评估项目评估具体内容评估要求评估数量1、外观1.1部品配合间隙段差1.1.1非设计要求之部品配合间隙须均匀，同种材质间无漏黑，且段差/间隙须≦0.5mm；1.1.2产品要求隔热板与发热盘间隙须在1～3mm之间；1.1.3所有外露手可触及在使用操作或收藏过程中的部位均不得有尖锐/锋利的边、角、棱等，以防止消费者受伤害。1.1.4在类似于2.3.1&2.3.2条件下，再评估1.1.1项。客户若有特殊要求则依客户要求2.1旋钮/按钮/推钮2.1.1旋钮/按钮/推钮正常操作是不可有卡涩、左右摇晃或易拔出等现象。2.1.2消费者使用中不需要分离的所有操作部件/品和利用卡钩/卡槽配合的部品，以最不利的受力方向/式进行分离测试，其分离/开力要求≧3kgf。2.1.3所有操作部件在正常或可能误操作的状态下亦不能对消费者的手指/身体造成损坏/损伤。2.2部品开合2.2.1要求开合顺畅，不可有任何干涉，相关部品经多次开合后不可脱落且能恢复到原来位置（如：入水口盖等）2.3工作状态操作性评估2.3.1在产品充分热稳定状态下，所有加热后的操作部件应保持同2.1.1&2.1.2。2.3.2在依最大使用状态下连续工作5～10Cycles后，各操作部件应保持同2.3.1或变化量/率小于15%。2.4分离操作性2.4.1评估可分离之部件是否操作方便。2.4.2操作中不需要分离的部件其脱拔力须≧3kgf。2.4.3在类似于2.3.1&2.3.2的条件再评估2.4.1&2.4.2项目。3.1各档温度3.1.1测试发热盘表面中心点各档（1点、2点、3点）温度是否在规定范围内；3.1.2若客户有特殊要求，则依客户要求。3点：℃2点：℃1点：℃3.2T/SON~OFF动作3.2.1整机工作时，T/S是否能正常断开或闭合。/3.3氖灯指示功能3.3.1氖灯亮度要求指示明显，距60cm处在日光灯照下可见其明灭变化；3.3.2确认氖灯明灭指示方式（恒亮式、明灭式、灭明式）是否与原设计或与客户要求一致。/有限公司2、操作性评估最不利条件下操作普通类电熨斗新机种评估明细表3、功能性评估第1页，共8页第1版评估方向测试评估项目评估具体内容评估要求评估数量有限公司普通类电熨斗新机种评估明细表3.4蒸汽测试3.4.1先将水加至水箱MAX（最大）处，称下此时熨斗的重量（M1），将温度旋钮旋置于最大档加热，T/S断开后将蒸汽旋钮旋置于MAX档，释放蒸汽5min后关闭蒸汽。再称下此时熨斗的重量（M2），则每分钟的蒸汽量为(M1-M2)/5。3.4.2蒸汽汽化性：开始释放蒸汽时，允许有少量的水滴夹杂在蒸汽中，在稳定以后，夹杂在蒸汽中的水滴出现的时间间隔不可小于30sec，直径≦Ø5mm，且最多不可超过3滴。3.4.3蒸汽量调节性：将蒸汽调节至MAX（最大）、MID（中档）和MIN（最小）三档，依3.4.1方式进行三档蒸汽量测试。≧g/minMAX:g/minMIN:g/min3.5喷水测试3.5.1先将水加至水箱MAX处，称下此时熨斗的重量（M1），每隔3秒按一次喷水按钮，共20次，在称下此时熨斗的重量（M2），则每次喷水量为(M1-M2)/20。3.5.2喷水雾化性：从喷最喷出的水，必须有80%以上被雾化，最大水滴不可大于Ø2.0mm，从喷嘴喷出的水雾，其左右边界必须以熨斗的握把为中心轴基本对称（四六开），且水滴不可落到熨斗的发热盘、隔热板或熨斗的前端上，且雾化角度好。3.5.3产品在静置状态下，0.5hour内不可出现水从喷嘴处渗出之现象。≧0.25g/次3.6爆炸测试3.6.1先将水加至水箱MAX水位标识处，称下此时熨斗重量（M1），然后将温度旋钮置于最大档处，通过加热至T/S断开后，每秒按一次爆炸按钮（测试过程中保持通电状态），共按20次，再称下此时熨斗重量（M2）。则每次爆炸量为(M1-M2)/20。≧0.25g/次3.7自动清洗3.7.1先将水加至水箱MAX处，将温度旋钮旋置于最大档加热，T/S断开后，立即切断电源，将蒸汽旋钮旋置于清洗档，直至水箱内的水漏完。要求有大量的水和蒸汽逸出，并能将水箱内的水流完95%以上。若清洗档为按钮控制，则在熨斗加热完毕，切断电源后，直接按清洗按钮。/3.8低温止漏3.8.1先将水加至水箱MAX处，将温度旋钮旋置于最大加热档加热，T/S断开后，将蒸汽旋钮旋置于MAX档，同时断开电源，放置2hours以上，不可有水滴出。/3、功能性评估第2页，共8页第1版评估方向测试评估项目评估具体内容评估要求评估数量有限公司普通类电熨斗新机种评估明细表4.1加水/倒水/水箱容量及密封性测试4.1.1加水是否方便。4.1.2倒水时，水是否会从熨斗入水口两侧分离。4.1.3水箱内的水能否倒完。4.1.4水位标示是否正确；平放时，将水加至水箱MAX水位标示处，然后竖放，此时水位高度须处于水箱MAX竖放水位标示处。4.1.5MAX水位处水箱容量和最大水箱容量测定：将产品加热至T/S断开后冷却至室温，关闭所有爆炸、蒸汽、清洗等功能键，空机进行称重（M1），将水小心灌满至最大水位后进行称重（M2），再将水灌满直至不能再有水灌入为止，称重（M3），则水箱MAX水位容量=M2-M1，水箱最大容量=M3-M1。4.1.6水箱及其连接件密封性确认：将所有有关蒸汽的开关关闭，将水灌满至MAX水位，然后平放与竖放静置12hours（各台），以确认是否有水从发热盘或其它部位渗出。不可有水渗出4.2功能/操作指示/标志印刷/模印4.2.1要求印刷/模印清晰可见。4.2.2易于识别功能、方便操作，不会造成用户误操作。/4.3弯头性能4.3.1弯头转动自如，在弯头处于任何状态下，均可依靠熨斗的自身重量自如的竖放稳定。4.3.2能有效保护电源线不受过度磨损。4.3.3不可以干涉到熨斗的竖放功能。/4.4实际熨烫效果4.4.1实际熨烫时，须操作轻便、顺畅。4.4.2熨烫过程中，熨斗各项功能均能发挥作用。4.3.3灌水至最大水位，关闭注水口（若有的话），然后进行熨烫/操作，过程中不可出现有水从灌水/注水口荡出/溢出的情形。/4、实用性评估第3页，共8页第1版评估方向测试评估项目评估具体内容评估要求评估数量有限公司普通类电熨斗新机种评估明细表5.1内部布线结构/刚度5.1.1T/F引线弯折处不能太靠近于T/F柱身（要求大于3mm）。5.1.2松开线扣外拉电源线，则L线、N线、地线应依次受力，且L线、N线拉脱时地线仍应保持连接，即地线必须最后用力。5.1.3T/F、T/S的锁附方式/位置布置是否合理。5.1.4内配线经过的途径须平整光滑，不得接触锐利的棱边/毛边和运动部件。5.1.5内配线打端子或点焊处不得有线芯损伤，且须承受≥8kgf的拉力测试。5.1.6内配线颜色需要遵循以下原则（除非客户有特殊要求）：（1）火（L）线禁用白色、黄绿相间线；（2）零（N）线禁用红色、黄绿相间线；（3）L、N线禁止使用同一种颜色；（4）地线颜色只能使用黄绿相间颜色。5.1.7氖灯是否有加套透明热缩套管，以爬电距离是否≧8mm为标准，三线规格的氖灯线须加硅胶套管。5.1.8用200g的力作用于任何带电导体上，绝缘距离仍应满足相应的安规标准。5.1.9内配线线芯剥伤不可大于三根。/5.2部品配合紧固程度5.2.1评估产品各部品之间配合是否牢固，如：卡钩配合、螺丝锁附等是否有效、紧密；使用中不需要拆卸的部件，则拆卸力≧3kgf。5.2.2装于彩盒/外箱的产品应能经受振幅1.0～2.0mm，频率为2800次/min，累计100000次的振动实验，实验后产品电气、功能、结构均应合附要求。/5.3部品机构设计5.3.1在不干涉装配的情况下，面与面接合部位、锁柱根部设计时应有倒角或圆角过渡；受力、振动、运动的锁柱，甚至应设计加强筋。/5.4生产线作业装配性5.4.1评估产品在生产线作业装配时是否方便、稳定，杜绝瓶劲站位的产生，同时应考虑不良修复的方便性和可修性。/5.5售后维修更换性5.5.1评估产品各部品是否拆换方便，且一般用户又不能轻易的拆换。/5.6结构“井”字解剖分析5.6.1确认内部结构部件之间是否存在装配干涉、装配受力。5.6.2确认带电绝缘是否符合相应的标准、电气结构是否安全/可靠。/5、结构评估第4页，共8页第1版评估方向测试评估项目评估具体内容评估要求评估数量有限公司普通类电熨斗新机种评估明细表6.1耐压测试6.1.1施加1800V/0.5mA/2S（或依客户要求），产品不可击穿、闪烙。/6.2功率测试6.2.1要求范围：P额+5/-10%（或依客户要求）。/6.3接地导通6.3.1施加25A、≦12VDC，要求接地电阻小于或等于0.1Ω。6.3.2地线锁附螺丝：SEMKO(瑞典)规格要用ISO牙且直径≧4.0mm，其余可用直径为3.0mm的ST细牙。接地电阻≦0.1Ω6.4泄漏电流6.5.1UL：小于0.5mA(正常工作负载）；TUV：小于0.75mA（负载为1.15P额）。/6.5盘面温度分布状况6.6.1仅TUV要求测试：将中心点温度控制在150℃左右。6.6.2测试点为：底盘中心线上中点、距尖端20cm处、距底端20cm处以及最热点。盘面四点温度总平均温与各点的平均温之差≦20℃6.6平稳性6.7.1无论加水与否，在最不利的条件下，将产品置于10度斜面上，产品均不可倾倒。/6.7弯头测试6.8.1将电源线和弯头拉到最不利的位置/角度/方向,当竖放熨斗时,仅靠其自身重量即可以使弯头转动,并使熨斗尾盖可以完全与桌面平稳接触./6.8安规标志6.9.1电源线之接线端子处需按要求加安规标志,如:N、L、地线。/6.9电气间隙/爬电距离6.10.1爬电距离、电气间隙不得小于规定值。/6.10恒温恒湿6.11.1环境温度：30～40℃；湿度：93±2%；测试时间：48小时。要求：实验前后产品的电气性能OK。/6.11撞击强度测试6.12.1用535g钢球从25cm高度落下或用冲击棒施加0.5J冲量对产品强度较薄弱处进行冲击，要求测试前后测试指不可触及带电体。/6、安规评估第5页，共8页第1版评估方向测试评估项目评估具体内容评估要求评估数量有限公司普通类电熨斗新机种评估明细表6.15.1输入额定电源，若有其它特定要求则依特定要求输入电源。6.15.2试验时应将熨斗温度调至上限。6.15.3测试点及判定条件如下：/（1）T/F表面、两端引线、附近空气；≦Tf-60℃（2）水箱与隔热板接触处；视材质而定（3）火线；视材质而定（4）隔热板与瓷环/前支接触处；视材质而定（5）电源线分叉处；（6）水箱表面；（7）隔热板表面；（8）木台测试架；（9）操作部件（按钮、旋钮、推钮等）表面；（10）灯罩外表面；（11）握把下方；（12）灯罩内部；≦115℃（13）爆炸硅胶表面；≦200℃（14）发热盘中心点；依产品规格或客户要求（15）室温条件；25±5℃（16）隔热板内部；视材质而定（17）注水口盖；（18）其他。视UL、TUV标准而定视UL、TUV标准而定6.15温升测试6、安规评估第6页，共8页第1版评估方向测试评估项目评估具体内容评估要求评估数量有限公司普通类电熨斗新机种评估明细表6.13异常测试6.13.1温度测试点：（1）T/F表面、两端引线、附近空气；（2）木台；（3）盘中心；6.13.2输入额定电源，若有其它特定要求则依特定要求输入电源。6.13.3T/F熔断或木台表面温度大于140℃，则中止实验。6.13.4通电开始至T/F熔断的时间记录。6.13.5若两小时后T/F仍未熔断，则停止温度打点，并续烧6小时。6.13.6判定：测试前后要求产品耐压OK，绝缘阻抗≧2MΩ，带电体不可外露，产品和木台无燃烧现象且无熔融金属溢出。木台&电源线温度不可大于140℃6.14过载过压测试6.14.1在1.15P额条件下，测试50Cycles左右，要求测试过程中无冒烟、燃烧、熔化、T/F熔断现象发生，测试前后耐压OK，绝缘阻抗≧10Ω。/6.16电源线固定方式6.16.1固定方式必须符合安规及部品规格要求