异常停线处理流程图

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资源描述

单位时间各单位权责发生单位5min1.异常发生时,各制程反应问题点到质量/工艺或设备,同时开出停线通知单给质量追踪.否质量10min1.质量根据发生单位反馈问题点及停线判断标准初步判断异常是否成立2.异常成立则请工艺或技术单位进一步分析是1.分析单位接到异常信息后15min给出初步原因分析及责任单位,并通知责任单位确认误判工艺/技术15min2.分析单位给出改善意见质量3.质量跟踪责任单位改善对策及处理进度责任单位4.若安全问题则由发生单位自行追踪责任单位处理结案1.质量根据问题的严重性决定是否通知相关单位开会议质量2.不必开会则直接追踪责任单位改善处理责任单位5min1.责任单位5min内给出改善对策及处理方法2.若责任单位不能在15min内恢复产线生产必须通知部门主管级以上领导处理质量5min若需要Sorting/重工质量负责召开处理会议重大异常在30min内不能恢复生产则通知PMC,PMC5minPMC根据实际情况决定是否调整排程执行单位工艺相关单位根据责任单位提供改善对策及处理方式技术考量是否可以正常回复生产,若不可恢复生产质量则请责任单位重新给出对策质量质量部门根据责任单位的对策有效性判断问题是否结案并做存档记录异常停线处理流程图流程图5min分析单位通知PMC安全异质量召开异常处理会议责任单位改善对策异常发生发生单位自行追踪制程异责任单位召必要开不必开执行单位/技术/工艺/质量质量接到停线信息后判执行Sorting不必sorting/重工质量追踪结案必要通知重新对策重新对

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