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缙云县岩沿至西岸公路改建工程-1-钢筋混凝土盖板涵施工方案一、工程简介本标段共设置钢筋砼盖板涵56.04米/3道。钢筋混凝土盖板涵盖板采用C30钢筋砼，涵台采用C25砼，涵基采用C25砼。冒石采用C20砼，受力钢筋采用HRB335，分布钢筋采用R235。二、主要工程量1—4.0×3.529.04m1—2.0×2.014.00m1—4.0×3.013.00m三、工期2012年10月15日至2013年01月15日1、基坑开挖2012年10月15日至2012年10月20日2、涵基浇筑2012年10月21日至2012年11月21日3、涵台浇筑2012年11月22日至2012年12月23日4、盖板预制吊装2012年12月23日至2013年01月15日5、施工横道图见附表四、主要机械设备、劳动力资源1、人员缙云县岩沿至西岸公路改建工程-2-人员配置职务或岗位姓名职务或岗位姓名路基负责测量黄从积施工员试验员傅新霞质检员周双技术工3人安全员汤祝林普工20人2、主要机械设备见附表五、工程施工方案1、施工放样仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。根据图纸设计、盖板涵位置及尺寸各要素：盖板涵中心桩号、交角、跨径等各细部尺寸，准确计算出结构物横向中轴线、盖板涵大桩号和小桩号处最外侧基础边线左、中、右三点坐标，然后根据计算的坐标值（共九点）采用坐标放样法，进行实地施工放样。为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。放样完毕进行各控制点原地表标高复测，并与设计标高对比核查，若与设计标高不符，应及时上报监理工程师。2、基坑开挖①基坑开挖尺寸应满足施工要求。一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5～1.0m,留出施工工作面空间。坑壁边坡符合规范要求，以边坡稳定为原则。基坑开挖采用挖掘机开挖，开挖时基底留20cm，然后采取人工进行挖除。如有积水，采用四周挖排水沟，汇至集水井，利用潜水泵抽水。应注意将八字墙基坑提前一起开挖，为后续施工创造有利条件，避免重复调运机械带来的浪费。②根据施工期限、设备条件、工地环境及地质情况，基坑可以使用机械或人工开挖，但不论采取何种方法施工，基底均应避免超挖，已经超挖或松动部分，缙云县岩沿至西岸公路改建工程-3-应将松动部分予以清除。③任何土质基坑，挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡，而削弱其承载能力。一般土质基坑，挖至接近基底标高时，应保留10~20cm一层（俗称最后一锹土）在基础施工前以人工突击挖除，并迅速检验，随即进行基础施工。④弃土堆置应按指定地点堆放，不得妨碍基坑挖掘或影响其它作业，基坑上口附近不应堆土，以免影响边坡稳定。3、基底处理当基坑开挖后，进行基底夯实和整平，并进行地基承载力检测。若承载力未达到设计承载力要求，应按照设计图纸、监理工程师要求对地基进行换填或其它加固措施。地基处理完毕，报请监理工程师，经检查合格，满足设计承载力后方可进行基础施工。八字墙基底处理，墙身高度小于3m时，施工前进行基底夯实即可；当八字墙墙身高度大于等于3m时，用粗砂砾进行换填，换填厚50cm，宽出基础30cm襟边的粗砂砾垫层，并夯实。4、混凝土基础、台身及台帽施工基坑开挖完成并检测合格后，进行混凝土基础、台身及台帽施工。4.1模板支护1）、模板采用尺寸标准、表面平整光洁的钢模板或竹胶板。模板必须保证其表面平整。2）、模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。模板安装时应在模板接缝处采取粘贴双面胶带或其他防漏浆措施，板缝间不得漏浆。3）、安装模板时，为防止模板移位变形，应在模板外侧搭设钢管支架，对模板用方木配合钢管支架支撑固定。台身、台帽的侧模之间设置拉杆固定。拉杆外套PVC管，模板拆除后重复利用。4）、模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，发现模板有超过允许偏差值的，应及时纠正。合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。4.2混凝土浇筑缙云县岩沿至西岸公路改建工程-4-1）、混凝土浇筑前应再次对支架、模板进行检查，模板内的杂物、积水应清理干净，模板如有缝隙必须填塞严密。2）、为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析，在浇筑时，混凝土自由倾落高度不超过2米，超过2米时，通过设置串筒下落。3）、混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注，大致水平，分层振捣。片石混凝土台身浇筑，边振捣边往混凝土里加片石，片石数量不超过混凝土结构体积的25%。加片石时应注意：片石应分布均匀，片石与片石之间的净距不得小于10cm，片石与模板之间的距离不得小于15cm。在浇筑前每一石块用干净水洗净并使其彻底饱和，底层亦应干净并湿润。4）、上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成；浇注厚度不超过30cm。5）、混凝土的振捣采用插入式振捣棒分层振捣，移动间距不超过振捣棒作用半径的1.5倍，与侧模应保持5到10厘米的距离。6）、混凝土振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。当发现表面浮现水层，应立即设法排除，并须检查发生的原因。7）、混凝土浇注连续进行，因故间断时，其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。8）、混凝土浇注完成后，在收浆后尽快养护，混凝土的养护用土工布覆盖洒水养护，并且要求土工布始终保持湿润，养护时间不得少于7天。9）、施工时应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并派专人在四周观察，防止漏浆，跑模，以保持线形直顺。10）、片石混凝土台身浇筑最后，宜在台身顶面与台帽交界处呈狗牙状设置一排片石，片石埋入台身三分之二左右，外露三分之一左右，以加大台身与台帽之间的摩擦力，增强其整体性。4.3沉降缝的处理沉降缝的设置根据设计图纸洞身每墙4～6米设一道沉降缝，沉降缝的构造严格按施工图执行。沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线，墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用竹胶板或钢模板作挡块，等到砼达到一定强度后，拆除竹胶板或钢模板挡块，在沉降缝位置处贴上泡沫板。待台身缙云县岩沿至西岸公路改建工程-5-完成后，统一在缝内填以沥青麻絮。5、盖板的预制、运输和安装5.1盖板预制。1）、计划在预制场集中预制。场地硬化后，进行钢筋加工、集中预制。2）、钢筋的加工、绑扎成型：钢筋统一按图纸要求下料、弯曲、现场制作，严格按规范要求进行焊接、绑扎，安装时做到尺寸准确。3）先进行预制场地的硬化：底部铺设20厘米厚的石渣，再浇筑10厘米厚的混凝土进行地面的硬化，预制底盘为8厘米厚的混凝土，底模表层上铺水磨石。铺设后，打磨边角、连接处等焊接部位。预制板的预制底盘计划共设40个。3）、模板的支立：模板采用定型的钢模板，同时应具备有足够的刚度以防浇筑混凝土时有明显的挠曲变形。模板安装前，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。在支立过程中，要注意检查模板内侧是否与钢筋接触，以确保结构物构件有足够的保护层厚度，4）、安装模板时，模板应高出地面，以便拆立侧模板。底模内不设预留孔道，侧模板主要是采用斜向拉杆螺丝和钢管支撑固定，模板加固合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。5）、混凝土的拌和、浇筑：严格按试验室提供的施工配合比进行配料，采用强制式拌合机在拌和站集中拌和，最短拌和时间1.5分钟，要符合施工规范要求，拌制的混凝土肉眼观察拌和均匀、颜色一致。混凝土采用罐车运输,人工配合浇注。在施工现场，必须对运到现场的混凝土进行检查（包括混凝土的坍落度、和易性等），并且按照要求制作相应组数砼试块。6）、混凝土的养生：混凝土浇注完成之后，待表面收浆后尽快对混凝土用土工布覆盖洒水养生，覆盖洒水养生最少保持7天时间，期间混凝土表面保持湿润。5.2盖板的运输、安装：预制盖板混凝土强度在达到设计强度的70%后，方可搬运。用拖车运至现场，吊车起吊安装。安装前先检查涵台的尺寸，安装时先在板底与台帽间垫1cm厚的油毡，再安放盖板。6、涵洞口八字墙及铺砌缙云县岩沿至西岸公路改建工程-6-施工前应按设计图纸所示尺寸及位置，放出八字墙的控制点坐标，并根据现场实际与放样结果布设施工线。施工线布设应直顺、美观。八字墙分为基础、墙身。基础砌筑方法及要求可参照涵洞基础的砌筑方法，墙身的浇筑方法与要求参照涵身的浇筑方法。7、台背回填盖板安装以后，必须进行清扫冲洗，充分湿润后再在板与台背间、板与板之间用水泥砂浆填塞缝隙，再进行涵身外层防水层施工。盖板涵经监理工程师验收合格后进行涵背回填施工。按照相关规范、监理工程师所示台背回填尺寸，采用透水性良好的砂性土等对称分层夯实。所有台背填土必须分层填筑，因施工工作面较小，采用小型碾压机碾压，对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实，在填筑过程中必须两侧对称分层碾压密实，层厚不得大于15cm，采用灌砂法检测压实度，压实度须达到96%以上，严禁单侧填土及使用大型碾压机进行碾压。施工过程中，当涵顶覆土厚度小于0.5米时，严禁任何重型机械和车辆通过。8、施工质量控制措施及检测方法8.1盖板涵施工严把内在质量及外观质量，主要在以下环节严格控制：材料、配合比、砼拌合、振捣、养护。8.1.1严把材料质量关：进场材料必须经严格检验后使用，混凝土严格按照试验配合比进行拌合。细集料使用级配砂，粗骨料使用质地坚硬、级配良好的碎石，严格控制水灰比，保证水的用量控制在标准之内。片石：片石采用石质均匀，无裂缝、无夹层且未被烧过的、具有抗冻性能的石块。石块抗压强度不小于30MPa，厚度不小于15cm。8.1.2混凝土拌和：细致分析混凝土集料的配合比，控制混凝土的水灰比，控制好混凝土的坍落度，控制好混凝土拌和时间在1.5分钟，不能过短，也不能过长。搅拌时间短拌和不均匀，时间长，会损坏材料的结构。保证混凝土的均匀性，经常检测混凝土的坍落度，保证混凝土具有良好的和易性。8.1.3混凝土的浇注：采用插入式振捣棒，对每一振捣部位必须振动到混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆；避免过振，防止混凝土离析。缙云县岩沿至西岸公路改建工程-7-8.1.4混凝土养护：混凝土浇注收浆完成后，尽快用土工布覆盖洒水养护，使混凝土表面始终保持在湿润状态，养生时间至少7天，以免混凝土由于温度而收缩产生裂缝。8.2盖板涵施工检测方法8.2.1涵洞总体8.2.1.1基本要求1）、涵洞施工严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行。2）、接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓、开裂、漏水现象；盖板接缝与沉降缝吻合。3）、完成洞内不得遗留建筑垃圾、杂物等。8.2.1.2实测项目：见涵洞总体实测项目表8.2.1.3外观鉴定1）、洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。2）、帽石、八字墙等平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。3）、涵洞处路面平顺，无跳车现象。4）外露面混凝土表面平整，颜色一致。涵洞总体实测项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率轴线偏位（mm）暗涵50经纬仪：检查2处流水面高程（mm）±20水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1-2处涵底铺砌厚度（mm）+40,-10尺量：检查3-5处长度（mm）+100,-50尺量：检查中心线孔径（mm）±20尺量：检查3-5处净高（mm）暗涵±50尺量：检查3-5处8.2.2盖板涵基础、台身、台帽8.2.2.1基本要求1）、所用的水泥、砂、石、水、外加剂等原材料质量和规格符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。缙云县岩沿至西岸公路改建工程-8-2）、地基承载力及基础埋置深度满足要求。3）、混凝土无空洞现象。4）砌块错峰、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填缝和假缝。8.2.2.2实测项目：见下盖板涵基础、台身、台帽实测项目表8.2.2.3外观鉴定1）、线条顺直，表面平整。2）、混凝土墙蜂窝麻面面积不得超过该面面积的0.5%。3）、砌缝匀称，勾缝平顺，无开裂和脱落现象。盖板涵基础、台身、台帽实测项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混