电气设备自动化控制中应用PLC技术的实践分析

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龙源期刊网技术的实践分析作者:巫加大来源:《数字技术与应用》2013年第05期摘要:近些年,随着现代电气自动化的不断发展和成熟,使得PLC控制技术取得长足的进步和发展,而且发挥着越来越重要的作用。同以往传统类型的电气化控制相比,新型的PLC控制技术以微处理器作为其应用基础,将计算机技术以及继电器技术还有通讯技术等方面的优势综合在一起,在促进PLC技术不断发展的同时,也极大的拓展了其应用范围。而PLC控制技术也因其灵活性强、可靠性高等优点,与CAD、工业机器人并称为实现现代工业产业化的三大重要支柱。本文就结合PLC控制技术,对其在电气设备自动化中的应用进行有效探究与讨论。关键词:电气设备通讯技术控制技术PLC控制技术CAD工业机器人中图分类号:TP273文献标识码:A文章编号:1007-9416(2013)05-0004-02应该说,PLC技术在应用之初,就克服了以往传统类型电气自动化控制系统所存在的某些缺点,为真正意义上实现电气系统的自动化控制提供了方便,而随着PLC技术的不断成熟和发展,它也在电气自动化控制中发挥着越来越重要的作用。比如其中的输煤系统以及相应的除灰系统就极大的提高了企业的工作效率。而也正是PLC技术在自动化控制中的有效应用,使龙源期刊网得相关行业取得飞速发展,在提高企业生产作业效率的同时,节省了生产成本,从而实现了企业经济效益的有效提高。1概论上世纪下半叶,随着通讯技术以及现场总线技术的不断成熟和发展,再加上计算机技技术以及通信和控制技术的不断融合和深入,催生了可编制控制器(PLC)技术。所谓的PLC技术即可编程序控制器的一个缩写,这种技术是以现代的微处理器作为应用基础,将计算机以及通信还有互联网等技术综合在一起,基于一定原理实现自动化控制的工业控制装置。它起源于上世纪70年代,并在当时的汽车生产工业中应用和发展开来。随着科学技术的不断成熟,使得PLC技术自身的处理速度以及相应的运算还有控制功能逐渐商品化,这就使得其逐渐向电气——仪表——计算机控制一体化方面发展。截止到目前,以PLC技术为基础的产品生产和应用过程中,现场总线控制系统以及集散控制系统成为了当前最主要的两个控制系统形式。而在未来发展过程中,以PLC技术为基础的控制系统也不再是简单的基层系统,相反会成为一个更为开放式、更为新颖的全分布式系统。当前PLC主要是指应用于相关工业生产控制方面的计算机,结构主要包括电源、存储器以及接口电路还有功能模块等。其中PLC的电源在系统运行过程中有着非常重要的作用。一旦其电源出现一些问题,那么整个控制系统都无法正常工作。因此在生产制作PLC过程中,供应商对于电源这一项非常重视,大都会将其电压控制在一点范围内波动。而CPU作为整个系统的中枢,它控制着系统中所有数据的处理工作,它可以通过对系统状态的判断,将寄存器中的数据传输到相应的输出装置。而接口电路在系统运行过程中作用就是完成数据的输入和输出,当然这其中对于不同的电路应用不同的接口。此外功能模块主要就是指计算机中的定位以及计数等功能模块。而PLC在应用过程中最为主要的几个优势就是系统结构较为灵活,操作起来简单方便,同时能够适应相对复杂的运行环境。如图1所示:2PLC在当前电气自动化控制系统中的应用于实践最初,PLC技术主要应用于自动化系统当中的开关量控制方面,但因为当时所应用的监控技术相对较弱,再加上系统自身的数据处理能力相对较低,因此使得其所具备的服务效能也相对较差。但随着科学技术的不断成熟和发展,PLC技术在不断完善和更新的同时,拓展了其相应的应用范围。其中,PLC技术在电气自动化控制当中的应用于实践,主要从以下几个方面体现出来:2.1顺序控制应该说,顺序控制同当前的开关量控制是现阶段电气辅助系统中的两种主要控制方式。而在实际运行过程中,随着降耗增效以及节能减排等要求的提出,使得人们越来越重视生产作业中的自动化水平。这种背景之下,PLC取代了较为传统老旧的继电控制器在电气辅助系统当中发挥着越来越重要的作用。不但在运行过程中实现了对工艺流程的单独控制,同时在信息模块龙源期刊网以及通信总线连接等方面的协调配合下,完成了对生产工作的有效控制。电气自动化控制系统从最初的人力控制再到当前的强电控制,都在计算机技术的支持之下,实现了自动化控制。比如在相应的生产作业过程中,输煤系统自动化的优劣高低,对电气自动化的实现起着决定性的影响。在电气自动化系统当中应用PLC技术,包括人机接口同现阶段PLC所构成的主站层以及相应的远程IQ站还有现场传感器等网络结构,通过将系统集控室内部中的主站层以及远程IO站利用通信总线连接,来实现远程IO站同其传感器之间的连接。而对于集控室内部中的PLC系统,操作人员只需借助于显示屏,就可以实现对整个电气化自投的控制盒监控。2.2开关量控制在以往传统的控制系统当中,一般都选择使用电磁性继电器,因此在系统的实际运行过程中,由于大量触点故障的出现而降低了整个系统的稳定性以及可靠性。此外传统的控制系统在应用过程中还存在着相应接线复杂等问题。而在自动化控制系统当中应用PLC技术,则只需要取缔一些软继电器的实物元件就可可以实现。这样不但能够极大的提高系统自身的可靠性,同时还能完善整个系统的功能。PLC控制系统在应用过程中不但能够减少辅助开关数目,同时还能将多台断路器所显示的信号集中起来同时控制。而在发电系统当中使用相应的备用电源自动控制则极大的增强了系统自身的稳定性与可靠性。此外PLC在电气系统当中,还具备相应的数据处理以及逻辑推断能力,这样就在提高其自身的抗干扰能力的同时,拓展了其相应的适用范围。2.3闭环控制系统当中所使用的泵类电机往往有着多种启动方式,例如自动启动以及现场控制箱手启动还有机旁手启动等等。在电气系统运行过程中,应用PLC技术则可以实现对泵类电机的自动启动。此外利用机旁屏的手动启动方式,只需在泵机启动时对现场开关进行调节即可,同时依据每台泵在运行过程中所持续时间的长短来决定是启动还是关闭备用泵。现阶段将PLC控制同传统的常规控制系统相结合使用是当前电气自动化系统中比较常见的控制方式。其中这里所指的常规性控制系统主要是看作对于PLC控制系统的一种有效补充;同时也是对泵类电机进行控制的一种安全回路,换言之,就是指系统运行过程中,一旦PLC发生某些故障而停止作业之后,也会有相应的常规控制系统来确保泵类电机的正常稳定运行。应该说,自从调制解调器应用到电气自动化系统之后,就极大的提供了电气系统运行的稳定性以及可靠性。而应用PLC技术的电气控制系统,主要由以下三个单元构成,电子调节单元以及电液执行单元还有转速测量单元等。在系统运行过程中,这三个单元有效协调和配合实现对了系统的闭环控制。3结语综上所述,我们不难发现PLC在当前电气自动化系统中得到了广泛的应用和实践。而通过其来实现顺序控制以及开关质量控制还有闭环控制,有效的完善和优化了对电气自动化的有效控制。因此这就要求我们应切实做好对PLC的研究和应用工作。龙源期刊网参考文献[1]张征富.浅析可编程序控制器(PLC)在电气控制中的应用[J].内蒙古石油化工,2012(10).[2]王仁亮.试论PLC在电气控制中的应用[J].科技致富向导,2012(15).[3]吕丽荣.可编程控制器在电气控制中的应用[J].内蒙古科技与经济,2012(5).[4]冯马才.对PLC自动控制系统的可靠性问题与其设计方案的探究[J].科协论坛(下半月),2011(11).[5]陈金洪.提高PLC自动控制系统可靠性[J].宁夏工程技术,2002(2).

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