TPP-设备吊耳计算

角度弧度α300.523598776β601.047197551γ150.261799388吊耳板材质：Q235-B吊耳板许用拉应力［σL］：113MPa吊耳板许用剪应力［τL］：79.1MPa角焊缝系数：0.7垫板、筒体材质：0Cr18Ni9垫板、筒体材质许用拉应力：137MPa动载综合系数K：1.65设备重量（空重）G:26000KG重力加速度g,9.806式中：L-吊耳孔中心线至垫板中心的距离:70mmR-吊耳板端部的圆弧，25mmD-吊耳板中心孔直径，25mmt-吊耳板厚度，8mm1竖向载荷计算公式：Fv=G×g×1.65FV=420677.4N2横向载荷计算公式：FH=Fv•tanαFH=242878.2101N3吊索方向载荷计算公式；FL=Fv/CosαFL=485756.4203N4径向弯矩计算公式；M=FH•L式中：L-吊耳孔中心线至垫板中心的距离。M=17001474.71N*mm5吊耳板吊索方向的最大拉应力：计算公式：σL=FL/［（2R-D）*S］式中：R吊耳板端部的圆弧，D吊耳板中心孔直径，S吊耳板厚度，σL=2428.782101MPaσL＜σL不满足要求6吊耳板吊索方向的最大剪应力：计算公式：σL=τLτL=σL=2428.782101MPaσL＜σL不满足要求7吊耳板角焊缝应力校核示意图吊耳强度计算αβ角焊缝面积：计算公式：A=2*（tanγ+R）*SA=3924.871077mm2角焊缝的拉应力：计算公式：σa=FV/Aσa=107.182476MPa角焊缝的剪应力：计算公式：τa=FH/Aτa=61.88183137MPa角焊缝的弯曲应力：计算公式：σab=6M/（t*（2*（L*tanγ+R）)）2σab=1664.960119MPa组合应力：计算公式：σab=((σa+σab)2+4τ2)1/2σab=1776.459069MPa角焊缝的许用应力：计算公式：0.7*［σL］σ=79.1MPa结论吊耳强度计算：不满足要求