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2016年中工作暨总结下半年工作计划。。。。。扣压组上班年工作总结1上班年计划完成与实际完成产量。2员工的培训，组员的管理。，。3为达预期产量，本组改进的措施。4为提高质量意识，本组改进的措施。5存在的问题。1上班年计划完成与实际完成产量月份中冷器计划完成量水箱计划完成量完成率1月2月3月4月5月6月2员工的培训，组员的管理•1为新员工能，快速适应岗位，掌握本岗位技能，采取一周【跟踪】式培训，以老员工为主，班组长为辅，对新员工讲解机台安全操作，产品质量，和方法，有效提高新员工的生产兴趣。•2对新员工进行不定期的谈心，探讨生产方法，找出本身问题及时纠正，对好的意见进行采纳。•3经常开晨会，讲评工作，表扬积极，树立榜样，强调人员的我质量，产量，配合意识。•4先后抽调2名人员，支持中冷器装芯和穿翅片，均能积极配合工作,今年新员工的留岗周期延长，离职人员明显减少，上半年扣压和试气没有离职人员。•5每月按预产计划，给每个扣压人员制定每天计划量，让每人明白，高收入要从每天的产量做起。3为达预期产量本组改进的措施•1林德扣压机气缸改为可调节式；已完成。•2改装一台扣侧齿机台，部分中冷器齿难夹，可以用机台压制；已调试完成。•3针对小单物料难找，划分1-30订单备料区，并划分负责人；已具体实施。•4机台各重要零部件，加工备用零件；已完成。•5部分特殊产品，申请加工夹具，如；PA792PI0138PI0143PIOO47等等。•以上几点有效节约产品的扣压时间，效益得到提升。4为提高质量意识，本组改进的措施•1经常开晨会宣传质量的重要性。•2对犯明显质量错误的，进行通报批评和罚款，质量放第一。•3邀请品质部吴经理，对扣压组开展了一次‘品质质量’会议，让大家进一步了解掌握质量的重要性•4对品质部通知的质量问题，进行分析，并通报到个人，并做小组记录。•5今年以来，为使扣压人员自觉，减少水室的报废，坚持执行‘水室奖罚’制度。5存在的问题。•1部分返修品未及时处理，导致部分订单交货不齐全，给包装组带来不必要的等待。•2个别人员有消极怠工现象。•3现场的摆放，没有始终保持‘7S’要求。•4对本组人员有时候反映的问题，未能及时解决。•5个别订单未能及时交货，有让包装组等货现象。