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室外道路工程专项施工方案编制单位：北京城建五集团有限公司滨州北海分公司厂房项目部目录一、编制依据二、工程概况三、施工流程四、施工准备五、施工艺六、质量保证措施七、安全生产及文明施工八、雨季施工九、成品保护十、应急预案2一、编制依据1、本工程设计图纸及本工程施工组织设计2、中华人民共和国的有关国家、行业及地方标准及规范3、《建设工程质量管理条例》4、《建设工程安全生产管理条例》5、《实施工程建设强制性标准监督规定》6、《公路水泥混凝土路面施工技术规程》JTGF30-20037、《公路路面基层施工技术规程》JTGF10-20068、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2009、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201510、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-201111、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201312、《工程测量规范》GB50026-200713、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-201215、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-201216、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201117、国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。18、执行我公司ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系等三体系的管理规定。二、工程概况本次施工工程量为：南北路五、六、三、七、吕水路；东西路三、四、五；环园区路及车间之间的道路。本次设计为十四条道路：一条为对外连接的环园区主道路（环园区道路），长2283.820m；五条为园区内东西运输道路，东西道路1长度为240.272m；东西道路2长度为240.272m；东西道路3长度为535.289m；东西道路4长度为535.289m；东西道路5长度为535.289m；八条为园区内南北运输道路南北道路1长度为198.912m；南北道路2长度为198.912m；南北道路3长度为1029.537m；南北道路4长度为397.262m；南北道路5长度为622.275m；南北道路6长度为622.275m；南北道路7长度为622.275m；另有一条南北向道路为吕水运输专用通道，长度为622.3m。共计道路总长度为683.954m。3三、施工流程：熟悉图纸图纸会审材料进场抽检合格定位放线、验现道路路基挖土挖除淤泥后换填10%石二灰稳定土或碎砖回填压实路基原土碾压（或换填碾压）路面结构组成详见设计四、施工准备：1、机械准计划2、劳动力计划序号机械设备名称规格单位数量注1装载机常林台12挖掘机小松-8200台13推土机中国移rs160e台14压路机26T振动式台15水泵六寸泵台26平地机XG3200S台17洒水车12m³台18自卸汽车25t台29双钢轮振动压路机22t台110摊铺机WTD7510台2序号施工阶段工种所需人数（人）备注1放线放线工22挖土挖土工103回填土填土工1043、技术准备组织施工人对图纸进行会审，对市政提供的标高进行复核，根据图纸提供的标高与现场实际测量标高对比，是否有误差。再根据路网的设计标高、坐标确定施工先后顺序。在项目技术主管主持下，施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明，查找相关标准图集，做好技术准备工作。4、水电准备本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为一机一闸、一漏一箱进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。5、材料准备生产设备、相关的施工材料有序有计划的运到施工现场，保证施工人员的数量，按预定工期完成任务。五、施工1、土方施工1）在土方施工前，应摸清地下管线、地下电缆等障碍物，并根据新建设计图纸，结合安装图纸，完成地下管线和地下电缆的敷设工作，清除施工区域内的地下、地上障碍物。平整清理施工场地，做好临时排水工作，挖好施工临时排水沟。根据施工图纸，给出定位控制桩、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，办完预检手续。2、底基层施工1）本项目由于建于滨海段落盐池子内，因地质条件复杂，地基承载力低，施工时需对路面结构层以下80cm进行开挖处理，盐池子底进行清淤换填。开挖后无地下水、基底承载力较好段落路基处理为：挖除基底50cm淤泥后换填10%石灰土回填，处理完毕后良质土回填碾压，最后路基顶20cm采用10%石灰土进行改善；开挖后有地下水、基底承载力不好段落路基处理为：挖除基底50cm淤泥后根据现场具体情况对基底进行换填5%-10％石灰土或建筑碎砖块进行碾压，基底50cm处理完毕后至路基顶进行10%石灰土进行改善处理；因园区内各个区域基底情况不同，在路基处理过程中，根据实际情况在满足规范规定的本项目基底承载力的要求同时可对灰土剂4砼路面砼工105辅助工人力工106电工电工1负责整个室外工程5量在图纸要求范围内进行调整。换填材料原则上控制为主路边缘1：1挖方边坡范围内换填，对路基顶20cm范围内全部进行10%石灰土进行处理，人行道范围内换填素土，处理完毕，进行路面结构层的修筑。经验收合格后，方可进行上层8％呛生石灰土施工。3、水泥稳定碎石具体施工方案采用厂拌机铺法进行两层连铺，要求的施工节奏比较紧凑，即下基层成型检测完以后，紧接着就要在其上准备上基层的铺筑准备工作，以备上基层能够顺利进行。施工上基层时，下基层一定要预先洒水充分湿润，保证上下两侧接触面能充分连接，增强其整体的抗压性。1）底基层处理水泥稳定碎石施工在交付合格的石灰土（14%）底基层上进行，施工前，清除底基层上干燥的浮土及杂物；使底基层表面清洁，底基层的试验各项指标合格。2）二灰土、水泥稳定碎石用料要求（1）石灰采用石灰粉碎机粉碎的生石灰，其氧化钙、氧化镁的含量符合规范要求。硫酸盐含量超过0.8%的土和有机质含量超过10%的土不得用于工程，并通过试验确定最佳含水量。（2）粉煤灰：粉煤灰不应含有团块、腐植质和其他杂质，粉煤灰中SiO2、Ai2O3和Fe2O3的总含量应大于70%，烧失量不宜大于20%，比表面积宜大于2500cm2/g，含水量不宜超过35%。（3）碎石：碎石应由坚硬耐久的岩石轧制而成，应洁净、干燥并具有足够的强度和耐磨性能；其颗粒形状应具有棱角，接近立方体，无软质石料和其他杂质。4、施工放样1）先测量放样，以间距5m定出中桩，用白石灰划出中线及边线，并测量出逐桩高程；根据试验段结果确定混合料的松铺系数，设计厚度18cm，确定松铺厚度，然后以10m一点打钢钎、挂钢丝线。5、试验段成果通过试验段试压确定：采用同点测量法，共测量4个断面，每个断面测12点，共测量48个测点，取平均值确定水泥稳定碎石的松铺系数。6、运输1)运料由15t以上的自卸车运输，并根据运距配备足够的车辆。当距离较长时，应加盖蓬布，防止水分散失过快。2)卸料自卸车卸料时，设专人指挥，严禁发生运输车辆在已成型的灰土上急刹车、调头、运行速度超过10.km/小时、碰撞摊铺机等现象，且要防止混合料卸在摊铺机前层面上。68、摊铺1)施工前根据测量技术交底，提前安装摊铺用钢模板，外侧使用配套的钢钎固定在二灰土上以保证模板安装的稳定及线条。2)摊铺机就位后，熨平板按开始桩号处的虚铺厚度调整好，熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块，并按2％横坡将熨平板调整好，自动调平系统进入工作状态。3)摊铺机铺筑时，应使送料槽中的水泥稳定碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上，避免发生两边缺料现象。4)根据以往水泥稳定碎石混合料的铺筑实践，开始时摊铺速度为1m/min，正常后为1.5m/min，这样铺出的平整度较好。5)水泥稳定碎石混合料无需要求连续摊铺，但宜用大型自卸车运料，才能使布料均匀，铺筑质量较好。在上层铺筑时，应尽量做到一个作业段内连续铺筑，待半幅接平后，在全宽范围内一起碾压。7、施工接缝由于接缝处容易出现混合料离析、松散，跳车，整体性差，碾压困难等问题，因此必须认真处理接缝。1）纵接缝由于基层全幅由2台摊铺机同时摊铺，在摊铺接缝处混合料级配、含水量均相近，且纵缝两侧同时进行碾压，施工后纵缝能彻底消除。2）横接缝横接缝也称工作缝，施工中不可避免，但要尽量减少横接缝。根据工作面长度，拌和、摊铺及碾压能力，我们制定了每天最低300m的工作段，小于300m时不予施工。3）接缝处理每天施工结束后，摊铺机在终端1m处提起熨平板，驶离现场，用人工在熨平板抬起处横向清出一木模板的宽度(约20cm)，然后放入模板用钢钎固定好，即可进行正常碾压。在第二天施工时，先拆除横向模板，并将厚度不足部分垂直剔除，然后在成型的基层上垫厚3cm的木垫板，让摊铺机就位之后，可进行正常摊铺，碾压时先横向再纵向，以保证接缝的平整度。4）碾压(1)压实时，为了使顶面的平整度符合要求，我合同段采用26t轮胎压路机进行压实，增加表层混合料的密实性，达到致密平整作用。(2)根据以往施工实践，用LT22振动压路机振压3遍后，若再增加压实遍数，对压实度的提高几乎不起作用。因此，我合同段在水泥稳定碎石面基层施工中必须配备了26t的轮胎压路机重型压路机，以取得良好的压实效果。7(3)碾压方法路面基层的碾压分初压、复压和终压。初压：由于混合料厚度达26cm，摊铺后混合料仍很松散，呈半流动状态，直接振压或重型碾压，容易产生推移和波浪。我们采用先由轮胎压路机静压1～2遍，使其初步密实，压实度达到80%～85%左右。复压：在初压完成后，用22t振动压路机呈梯形进行弱振压1～2遍，用22t振动压路机呈梯形进行振压2～3遍，直至压实度符合要求。终压：复压结束后，立即用三钢轮压路机进行终压。目的是消除轮迹，进一步密实。压路机要紧跟摊铺机，呈梯形逐渐向前推进；16cm下基层与16cm上基层形成流水作业，直至完成基层施工。8、养生(1)该低基层成活后养护工作至关重要，石灰粉煤灰底基层表面易风干，如果养护跟不上，不但影响强度增长，而且表层松散扬尘，所以碾压完成后第二天开始养生，采用洒水车洒水养生的方法。每天洒水至少六次以上或视气候条件而定，应始终保持表层潮湿。养生期不宜少于7天。(2)在养生期间，除洒水车外封闭交通，在已经成活的二灰底基层地段禁止各种车辆通行，并进行封闭管理。9、平面交口工程根据园区总体规划，本此园区道路平交口42处，对园区内交叉口进行平面线位设计，平交高程按道路设计高程及道路横坡度与交叉道路进行顺延；与单向坡相交叉的交叉口坡度要进行顺接过度。道路平交竖向施工时参照竖向设计图纸进行，若图纸不符合现场情况可做适当调整。为发挥公路的通行能力，保证行车安全，对平交道口进行加铺转角处理。纬二十五路还未进行实施，纬二十五路道路及市政排水的数据未准确提供，按业主提供纬二十五路路中心高程3.8m进行施工；园区内道路按规划应与疏港公路拓宽后相交，因此本次园区内的道路与纬二十五路及疏港公路交叉施工过程中可按实际情况进行调整。10、水泥混凝土路面，主、次路面结构设计25cm厚，C30普通水泥混凝土浇筑。1）接缝施工（1）纵缝纵缝施工应根据设计要求的间距，预先在模板上制作拉杆位置放孔、并在缝壁一侧涂刷沥青。拉杆的长度为70cm，间距为90cm。中间涂10cm沥青。8（2）横缝缩缝混凝土结硬后，应适时切缝。为减少早期裂缝，切缝可采用“跳仓法”，即每隔几块板切一缝，然后再逐块锯。切缝深度为混凝土面板厚的1/4-1/5。（3）模板采用槽钢组合，槽钢长度采用3-4m不等。固定用铁橛内外固定紧，其间缝隙用小木块锲牢。模板安装时按放线位置支立模板，采用水准仪检验控制高程，安装后的模板高程应准确，接头平顺，线条顺直，棱角整齐，稳定牢固。模板接头处应加密铁橛须保证直顺。11、砼浇注前的准备A、商品砼供应合同的制订砼的搅拌站的选择：着重考察搅拌站的供应能力，包括机械设备运转情况、运输能力、砼原材料的质量、砼试验水平、砼的供应运距、试配后各项技术指标、单价等因素。B、各项技术、质量保证：砼供应合同内必须详细写明如下技术、质量保证条件：a)砼强度保证；b)砼凝结时间保证；c)砼的供应连续性要求；d)砼供应数量的保证；e)砼坍落度保证；f)水泥的品种、强度等级，骨料品种、粒径要求，外加剂