坝子还房1#生化池施工方案1

1坝子还房1#生化池施工方案编制人：审核人：编制单位：重庆市合川区土场建筑工程公司2目录1、工程概况：2、编制依据：3、施工准备：4、施工方法及程序：5、施工技术措施：6、质量保证措施：7、安全保证措施：8、施工进度计划及劳动力需要计划：9、主要施工机具及技术措施用料计划：31、工程概况：○1、地理位置：本工程位于坝子还房1#楼与银翔大道之间。距1#楼边线约12米处。○2、工程特点：本工程为坝子还房生活污水处理池，池外形为长方形。长20米，宽10米，深5.02米，日处理能力700立方米。结构形式为：底板为250厚钢筋混泥土，侧墙为250厚钢筋混泥土，盖板为200厚钢筋混泥土，所有砼均为P6级抗渗混泥土。底板下设100mm厚素C20砼垫层。池壁为12mm厚防水砂浆，面层为1.5mm厚水泥基防水涂层。池中产生的废气用φ160PVC管排至1#楼屋面。2、编制依据：○1、《建筑边坡工程技术规程》GB50330-2002○2、《安全防范工程技术规范》GB50348-2004○3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5024-2002○4、《建筑地基基础工程施工及验收规范》GB50202-2002○5、《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90○6、《工程测量规范》GB50026-2007○7、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99○8、《混泥土结构设计规范》GB50010-2002○9、《建筑机械使用安全技术工程》JGJ33-2001/J119-2001○10、《施工现场用电安全技术工程》JGJ46-20054○11、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002○12、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503000-20013、施工准备：○1、开工前认真熟悉施工图纸，对图纸进行审查，发现问题第一时间与设计及甲方沟通，并向所有施工人员进行施工技术交底，重点部位重点交底，做到人人心中有数。○2、对特殊工种进行培训，持证上岗。○3、组织好材料的施工进场，认真做好材料的检查、验收工作。○4、根据工程特点有序组织施工机械、设备进场。○5、依据小区控制网进行测量放线。4、施工方法及程序1）、施工方法：生化池施工遵循先深后浅，土方采用挖机挖掘，石方采用挖机炮头凿打后用挖机挖掘，用自卸车运至甲方指定地点倒。基坑挖好后先做底板，再做墙体与顶板。钢筋在预制场制作好后运至施工现场绑扎安装成型；生化池模板采用多层板；池内采用满堂钢管脚手架，池外采用双排脚手架作为钢筋及模板安装施工操作架（架体宽度为1.2米，满铺脚手板），对拉止水螺杆加固剪力墙模板的施工方法。混泥土采用商品混泥土，由于该生化池距离已安装的塔吊较远，所以混泥土采用臂夹泵输送混泥土。池外回填材料采用土、石含量各50%进行回填，压实系数5为0.95。2）施工程序：测量放线基坑清理验槽浇垫层池底施工池壁施工闭水试验池内壁防水砂浆抹灰池内防水涂料施工池外回填夯实池顶检修孔及进出水口施工5、施工技术措施：1）、从总平面图上找到定位点，并绘制出本生化池放线定位图，将主要数据标在放线定位图上（主要包括：坐标、标高及定位点间的距离），用全站仪，钢尺等测量仪器将各主要控制点测设于适当位置并用C20混泥土固定加以保护。2)、土石方开挖：经现场局部开挖及该场地的地勘资料显示，除表面有30厘米左右先前打松的碎石泥土外，以下均为砂岩，且观感石质较硬。所以决定采用1台HD300挖机带炮头凿打，1台小松300挖掘上车，运至甲方指定地点。由于该生化池结构有5.02米深，加上池顶埋置深度挖掘深度有6米多深，池外沿剪力墙钢筋模板施工必须有施工操作架，所以在开挖时每边留设架体宽度（双排脚手架宽度为1.2米）、放坡系数为1:0.33，由于基坑较深，挖机无法到池底将底层的渣石挖进自卸车中，所以另外根据现场条件修建施工便道到池底，方便施工人员及车辆上下池底。由于该池底部较深，四周的水都会流向池底（主要包括地表雨水、其它施工用水和岩石缝隙地下水），所以除在池顶四周设置300*300mm的排水沟外还在池底对角设置61000*1000*1000mm的积水坑用水泵强排至池外市政管网中。石方凿打过程中随时检查测量标高及宽度，严禁超挖或少挖（因为超挖增加费用，少挖宽度不够无法后续施工，所以必须保证宽度）。凿打至池底上约300mm处采用人工用空压机凿打，以保证标高及宽度准确。3）、水池试水经验收合格后及时抹灰进行池外回填，回填时采用平板振动器分层夯实，每层需铺厚度≤250mm，回填时四周均匀回填，每层回填夯实后均需测试压实系数，压实系数必须达到设计值，方能进行下层铺填，防止回填不均匀。4）、混凝土垫层施工：在基坑验槽合格后进行池底垫层施工，先放出垫层线，然后支设垫层边模板，抄测标高后浇注垫层砼（垫层混泥土采用C20商品混凝土）。5）、水池底板施工：垫层混凝土硬化后进行底板测量定位放线，在垫层上标出底板外沿线及池壁线进行模板搭设。底板钢筋绑扎前，先在底板上将底板尺寸线放好，并画出钢筋位置线，然后严格按尺寸安放钢筋并进行绑扎，底板筋φ14双层双向铺设（三级钢）“几”字型钢筋马镫支设（间距≤600mm）池底与池壁抹角采用25mm模板支设，并用φ14“十”字型钢筋加固，混凝土浇筑时采用从一端向另一端连续浇筑，不能留施工缝，混凝土浇筑时采用斜向推进，底板与池壁抹角部位先浇筑，稍停待沉实后再浇筑，避免出现“烂脖子”和“脱缝”现象。水池严禁设置垂直施工缝，水平施工缝设在底板以上500mm7处，止水带采用330*3mm钢板止水带，止水带点焊固定在钢筋上，混凝土内埋150mm，外露150mm。6）、池壁施工：○1、钢筋安装：钢筋搭接接头相互错开，同一截面内搭接数量不大于50%，钢筋如遇穿墙管孔应弯折而过，如管孔边长大于300mm，应在洞口加设加强筋；钢筋采用搭接接头，搭接长度为48d，“S”型φ8挂钩，控制两层钢筋的间距。绑扎钢筋应牢固，以防浇捣混凝土时因碰撞或震捣使绑扣松落钢筋移位，造成露筋。绑扎钢筋时要留保护层，保护层不能有负偏差，用与剪力墙相同标号的混凝土或砂浆做垫块将钢筋垫起。○2、池壁防水套管埋设：根据施工图套管的位置，先支设剪力墙单面模板，然后再模板内侧画出该套管的位置，然后用φ25的钢筋作“十”字撑将套管固定在标定的套管位置，再绑扎钢筋。○3、池壁模板安装:根据图纸及质量验收规范，模板采用多层板拼装，模板支撑和加固采用50mm*100mm木方和“3”型卡双钢管（φ48*3.5钢管），利用φ16对拉止水螺杆连接加固（池底到3米高范围内对拉螺杆水平、竖向间距均为400mm，3米以上水平、竖向间距间距均为600mm）。池壁模板施工要点：模板支设前要充分清理，刷脱模剂，水平及竖向抹角处如模板不能合严，应用塑料胶带将其粘上，防止漏浆。模板施工完毕后必须经自检合格后组织有关人员进行检查，办理预检手续后经复检合格后方能进入下道工序。8○4、混凝土浇筑：商品混凝土采用臂夹泵浇筑，在浇筑过程中施工人员严密监测混凝土的塌落度是否符合配合比要求，并做好记录。混凝土浇筑前清理完模板内的杂物，检查模板支撑体系是否牢固，如不够牢固（包括：强度、刚度和稳定性）应先行加固直到满足强度要求，模板缝隙堵严，预埋套管、钢筋、预埋件齐全，混凝土浇筑人员到位，施工电源、施工机具性能检查等都要全面检查无误后方能进行混凝土浇筑。浇筑时应沿四周均匀放混凝土，每层浇捣高度不能大于1米，振捣时应快插慢扒，振动半径不能大于振动棒作用半径的1.5倍，逐点移动，不能漏振（表面呈现浮浆，不冒泡，不下沉），振捣上一层时应插入下一层50mm。混凝土养护：待混凝土浇筑12小时后应及时进行薄膜覆盖并浇水养护，养护时间不少于14d。混凝土试块留置：按每班次留置抗压、抗渗、同条件试块各一组。○5、闭水试验：待混凝土达到设计强度以后，防水层及池外回填施工以前进行。试验准备：将池内垃圾清理干净，修补完池内外局部缺陷，临时封堵预留洞及套管。设置水位观测标尺，标定水位测针，准备现场测定蒸发量的设备，（采用1m*1m*1m的1.5厚的钢板水箱），并设有测定水位测针，水箱应经过检验无渗漏。充水的水源采用自来水，并做好充水和放水设施的安装工作。试验方法及步骤：向水池内充水应分三次进行：第一次充水为设计水深的1/3，第二次充水为设计水深的2/3，第三次为设计水深。充水时水位上升速度不应大于2m/小时，相邻两次充水时间间隔9不应小于24小时。每次充水应测读24小时水位下降值，计算渗水量，在充水过程中及冲水以后应对池壁进行观查，看是否有明渗水现象，如有渗水现象应进行修补后重新充水，直到没有渗水现象为止。水池满水试验记录工程名称监理工程师水池名称施工单位负责人水池结构允许渗水量L/m2.d水池平面尺寸m水池面积m2水深m润湿面积m2测读记录初读末读两次读数差测读时间水池水位E(mm)蒸发水箱水位e(mm)大气温度水温实际渗水量L/m2.dL/m2.d占容许量的百分率10参加单位人员建设单位技术负责人施工单位技术负责人水池渗水量按池壁及池底渗温总面积计算，钢筋混凝土水池渗水量不能超过2L/m2.d。当连续观测时，前次的E2、e2,即为下次的E1、e1。雨天时不能满水试验渗水量的测定，渗水量如超标应处理后重新测定。渗水试验合格后应及时进行防水层及回填施工。○6、池壁防水及抹灰：为提高池壁的抗渗能力，在内壁采用20厚1:2防水砂浆抹面后再刷1.5厚水泥基（JS）防水涂膜。6、质量保证措施：施工中严格按照施工质量及验收规范施工；施工中设专职质量检查员进行跟踪检查，做好隐蔽工程验收和分项工程评定工作；工程中所用材料必须具备合格证和检测报告，须复检的材料认真进行复检，不合格材料严禁使用。防水混凝土、砂浆配合比以当地实验室出具的配合比为准，按规定留置试块，到期及时送检；严格执行“三检一评”制度，责任到人，层层把关，上道工序不合格不得进行下道工序。做好成品保护工作，保证工程质量。7、安全保证措施：执行“预防为主，安全第一”的原则，施工现场建立一套完整的安全急救保护措施，由专职人员进行管理。设专职安全检查员，发现不安全因素及时处理，排除隐患；所有进入施工现场人员必须戴号安全帽，穿防11滑鞋，高处作业者必须系好安全带；电器设备设专人管理，符合安全用电要求，设备要接地接零，并使用漏电保护器；机械设备必须试运行合格后方能使用，严禁带病使用；特殊工种必须持证上岗（如：电工、焊工、驾驶员、架子工等）；挖掘机回转半径内严禁站人，运渣车辆施工区域时速不大于5km/h;基坑边上2米范围内严禁堆放渣土，基坑开挖后在基坑边上设置防护栏杆，并由专人观察岩土动向，防止发生岩土坍塌事故。8、施工进度计划及劳动力需求计划：计划用30天完成基坑土石方挖运，30天完成池体土建施工，7天完成池体附属及墙外回填施工。施工中如遇雨天应及时做好排水工作。劳动力安排：小工15人；模板工15人；钢筋工10人；混泥土工8人。9、主要施工机具及技术措施施工用料计划：挖掘机两台（330型）；运渣车4台；空压机2台；砂浆搅拌机1台；臂夹泵1台；振动泵2台；圆盘锯1台等。12银翔大道