搜索
一、各分部分项工程的主要施工方法（一）、施工测量1、定位放样（1）进场后首先对甲方提供施工定位图和规划红线图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。（2）采用经纬仪和水准仪建立控制座标网和水准点。水准点由永久水准点引入，水准点用混凝土进行保护措施，确保水准点不被破坏。（3）工程定位后经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。2、轴线控制（1）轴线平面控制：根据施工平面图和主轴线，利用经纬仪和钢尺分别用直角坐标法和内分法测定出中心线，并用桩或红线将各中心点标定。（2）轴线的垂直传递：采用外控投测法和垂吊法传递。基础施工时采用外控投测法，即采用经纬议，利用原平面轴线控制网，将主要控制轴线直接投测到基底或基础上。楼层采用垂吊法传递。基础完成，轴线复核无误后，将主要控制轴线引测至外墙柱或墙角上，弹好墨线作为楼层施工的主控轴线，楼层施工时利用这些轴线，用线锤垂吊逐层向上传递。3、标高控制（1）±0.00以下：采用经纬仪将现场水准点标高引测至基坑、基槽四周，打入水平桩，作为基础标高测量的依据。对于各标高点，应予校测，误差较大时(5mm)应予调整。（2）±0.00以上：主要是用钢尺沿结构外部向上竖直测量，在四周共设三处，以便于相互校核。4、沉降观测工程沉降观测是施工中一项重要工作。当浇筑基础垫层时，在垫层上埋设临时观测点。当建筑施工到±0.00层时，再根据设计位置和要求埋设永久性观测点。然后每施工一层、观测一次，直至竣工。沉降观测必须由专业测量师负责，采取定人员、定仪器、定时间的三定方针。以确保观测结果的准确。（二）土方工程1、基槽挖土：采用机械挖土，人工配合修方，土方堆放基槽一米五以外，余土采用自卸车外运。2、基坑排水：采用设置明沟和集水沆，水泵抽排。（三）基础工程1、基础垫层①清理槽内浮土积水、淤泥，按图纸尺寸安装好模板。②垫层砼在验槽后立即浇筑，以保护地基，砼使用平板振动器振捣，确保表面平整。2、基础回填土回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制不超过250mm，控制好回填土的含水率，以免产生“橡皮土”现象。按规范要求现场取样进行土的干容重测试，以确保其密实。基础工程的砌体、钢筋、模板及砼等施工方法参照主体结构中相应的施工方法施工。（四）主体结构1、钢筋工程（1）钢筋施工前的准备审阅施工图纸，采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作；对进场钢筋进行外观及质保资料检查，并抽样试验，符合要求才可使用；检查所有施工机械，确保运转正常。（2）钢筋的制作按照翻样料单进行钢筋制作，采用切断机断料，弯曲机弯曲。制作时注意尺寸准确，弯曲角度正确，成形钢筋分类捆好，挂好料牌，按顺序堆放整齐。避免泥土污染。（3）钢筋的绑扎墙柱钢筋绑扎前必须将插筋调直，去除插筋上的水泥砂浆，绑扎时应注意保护层厚度，搭接长度等；梁的钢筋绑扎搭接接头的位置必须错开，钢筋间距、排距应满足设计与施工的要求。保护层采用预制垫块垫起。双层筋或负筋用马撑筋撑牢。板墙最外两排钢筋应全数绑扎，其他部位可梅花式绑扎。（4）钢筋连接柱墙大于12的钢筋采用电渣压力焊，梁板钢筋采用搭接焊或闪光电孤焊连接。焊接施工人员必须持证上岗。首先要试焊，并抽样试验合格后进行施焊。雨、雪天不得施焊2、模板工程模板采用竹胶板，松方木骨档，钢管模板支撑体系。2~1、模板施工准备工作：(1)进行中心线和位置线的放线：清理好现场，首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。(2)做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。2~2、柱模安装：采用单块预制和拼装。首先按设计柱断面尺寸，预制柱模，并加以编号。待柱钢筋绑扎完成后，进行柱位拼装，固定和校正。2~3、梁模安装：采用单块就位组拼的施工方法。即：预制柱模，搭设支撑架，铺设梁底模及一侧模板，绑扎梁钢筋，然后安装另一侧模板，校正固定模板。2~4、楼板模板安装：采用单块辅装。楼板模板组拼安装顺序如下：搭设支架及拉杆→安装纵、横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。3、砼工程本工程结构砼采用泵送商品砼(1)泵送砼的浇筑1)浇灌砼前，模板内的杂物和积水等必须清除干净。布料由远而近分散进行，不得过于集中布料。2)浇灌柱砼前，在其底部先铺一层50～100mm厚不低于砼强度等级的砂浆。3)浇灌与柱或墙连成整体的梁和板时，应在柱或墙浇筑完毕后停歇30min，再继续浇灌，并注意在接缝处加强振实。在砼顶面如有积水时，应待排出后，方可继续浇灌。4)分层浇灌砼或采用推移式浇灌砼时，必须在下层的砼初凝前继续浇灌上层砼。当下层砼开始凝固，再浇灌上层砼时，接缝处应按施工缝处理。5)每层砼的浇灌厚度宜控制在400mm以内。6)浇灌砼时自由卸落高度不应大于3m。垂直模板浇灌砼时，不要在一处连续卸落，应在2～3m范围内水平移动。7)砼采用高频插入振动器，振捣时间15～30s，以砂浆上浮石下沉，且不再出现气泡为止。振动棒插入间距以400mm为宜。8)掺粉煤灰泵送砼经捣实和表面吸水，在初凝前，砼表面压光不少于2次，以防止表面出现裂纹。9)冬期分层浇灌砼时，在浇筑上一层砼前，已浇筑的砼温度应不低于2度。(2)砼的养护1)砼浇灌完毕后12h内覆盖草袋和浇水养护。2)在浇水养护的时间内，砼应保持湿润状态，开始浇水时，不得直接冲在砼表面。3)砼养护时间不得少于7昼夜。掺有缓凝剂外加剂、掺有粉煤灰或有抗渗要求的砼均不得少于14昼夜。4)当砼强度不小于1.2mPa时才允许上人进行下道工艺。5)冬期施工采用综合蓄热法养护。(3)工艺要求1)泵送砼对模板要求：由于泵送施工使用的砼坍落度大，浇筑速度快，一次入模量大，且流动性大，特别是长柱和墙板等一次浇灌高度也大，故对模板的侧压力剧增，因此应考虑模板支撑的增强措施，防止模板变形。2)对钢筋与预埋的要求：泵送砼分层分段浇筑时，经常需要拆、装管路，牵动软管布料和排除故障等。操作人员常碰动钢筋及埋管，兼之启动泵车时，管路脉冲也会使管路下的钢筋及埋件移位，另外在振捣砼时因横向流动而产生的水平推力大等因素，因此对钢筋及埋件的绑扎、架立、固定均有着特殊的要求，特别对钢筋支架设置除严格按结构类型和特点进行布置架设外，绑扎必须牢固，必要时采用电焊固定，电焊固定时要防止烧穿埋管管壁。现浇结构各节点部位的竖横向钢筋，宜采用电焊进行定位、控制措施，以控制钢筋保护层和钢筋间距，对输送管道下面受泵送冲击较大部位，应用拉条等牵拉牢固，施工过程中必须设专人检查校正。到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行压送，应对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。4、砌体工程（1）砖砌体采用“三一”砌筑法，其组砌形式为：基础及三层以下（含三层）一顺一丁，三层以上三顺一丁。不得采用包心砌。（2）所有砖砌筑前必须浇水润湿，严禁干砖上墙。（3）砌筑前制作并设置皮数杆，试摆摞底。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为１０ｍｍ，但不应小于８ｍｍ，也不应大于１２ｍｍ。（4）砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌后３ｈ和４ｈ内使用完毕；如施工期间最高气温超过３０℃，必须分别在拌成后２ｈ和３ｈ内使用完毕。砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。（5）砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于８０％，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。（6）除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。（7）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。（8）雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过１~２ｍ。收工时，砌体顶面应予覆盖。（9）冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。5、填充墙砌筑1)所有砖砌筑前必须浇水润湿，严禁干砖上墙。采用三顺一丁组砌，三一砌法砌筑。2)与砼柱交接处先设置好拉接筋后砌筑。3)与砼梁交接处应采用斜砖砌筑。顶砌密实。4)凡有预留洞处均应预留，洞按设计做钢筋砼过梁。5)不砌到顶的内墙，按设计要求做砼压顶。6)对于砖砌体的临时留槎必须按规范要求设置。6、脚手架本工程采用钢管扣件脚手架体系。(1)脚手架的搭设1)钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下：基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。2)脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。3)架体基础用砼硬化，并在钢管底部垫上面积不小于0.1m2垫板。六层以上用型钢作挑架。型钢、立管的排距和间距按计算确定。4)立管的联接必须交错布置，不应在同一高度联接，其错开的垂直距离不得小于50mm，并不得在同一步内。水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。5)每间隔6跨设置一道剪刀撑，由底至顶在整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑。每副剪刀撑跨越立管的根数不应超过7根，与纵向水平杆呈45～60°角。6)从第一步纵向水平杆处开始用刚性固定件与建筑物可靠连接。固定件布置间距垂直方向不大于4m，水平方向不大于6m。7)搭设完后必须经验收合格方可交付使用，并挂牌。(2)脚手架的拆除1)拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。2)拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。拆架子时必须有专人指挥、协调。3)拆除顺序按后搭设的先拆，先搭设的后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。4)固定件随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。5)拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。并及时清理、保养、入库。7、屋面工程（1）彩瓦屋面1）找平层将基底清理干净，按设计要求的厚度做好灰饼，摊辅砂浆用找平尺找平，木抹子压实抹平，用铁抹子初次压光，待砂浆收水后终凝前进行第二次压光。并充分养护。不得有酥松、起砂、起皮现象。2）安装顺水条和挂瓦条在找平层上按事先设计计算好的顺水条间距弹出墨线，用水泥钉安装顺水条，然后用铁钉安装挂瓦条。顺水条和挂瓦条安装前须经防腐处理，安装要求顺直、平整。3）彩瓦安装彩瓦自下而上安装，并用钉子固定。要求顺直平整美观。不得使用有裂缝、破损的彩瓦。7.2卷材防水屋面1)卷材辅贴卷材辅贴采用热粘条贴法施工，自低处向高处辅贴。在大面积辅贴前先对水落口、檐沟等防水溥弱处进行处理，即前辅贴附加防水层。卷材搭接、收头要符合规定要求。2）保温隔热板施工卷材铺设完后，静置一段时间再进行保温层施工。保温层拟用热沥青粘贴。先在油毡上弹出保温层粘贴控制线，然后以控制线为准在保温材料上满蘸热沥青，对准控制线粘贴。保温材料相互间也要粘贴牢固，且铺设要平整。并按规范要求和设计要求设置透气孔。透气孔用PVC管。8、门窗安装(1)首先对进场的门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。(2)安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。(3)首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。(4)用临时木楔固定，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，