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共20页第1页一、编制依据1、施工图结施1—122、砼结构工程施工及验收规范（GB50204—92）3、北京市建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ01—26—96）4、高层建筑箱形与筏形基础技术规范（JGJ6—99）5、钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程（JGJ104—97）二、工程概况军事医学科学院经济适用房1#楼,位于丰台区东大街20号院内，总建筑面积:21663.59平方米,总高度66.4米,地下二层,地上22层,钢筋砼剪力墙结构。结构特点：±0.000以下基础为现浇钢筋砼筏形基础，垫层C10、100mm厚、135m3，不含防水做法；底板为800mm厚，混凝土为C30P8，980m3；地下室人防层外墙为310mm厚，顶板为300mm厚，混凝土为C30P8，设备层外墙为210mm厚，内墙为180mm厚，人防层内墙为200mm厚，混凝土为C30。因施工困难首层及±0.000以下采用商砼。主体结构：外墙200mm，内墙180mm，顶板厚120mm，1—10层墙体混凝土为C30，11—22层墙体混凝土为C25，1—22层顶板混凝土为C25。每层混凝土量为：墙为210m3，顶板为120m3。三、施工部署及施工准备（一）施工部署1.根据上述工程特点，依据施工设计，结合公司资源配置的可行性进行施共20页第2页工部署。2.流水段的划分：地下室及标准层均分四个流水段：见附图（二）技术准备(1)由项目部土建工程师依据施工组织设计和施工方案，划分合理的施工流水段，组织切合实际的交叉作业，采用的工艺流程，明确施工中的难点，采取有效的方法。(2)工长根据施工方案和技术措施及时做好技术交底，合理安排工作程序，认真执行安全操作和各项安全规定。(3)在施工全部过程中，每道工序都要做到：自检、互检、交接检、只有在头一道工序检验合格后，允许进入下道工序。（三）机具准备1.垂直运输采用QT125G塔吊一台，500L卧轴强制式搅拌机两台，配料机和电子称一台，砼输送采用山东方圆集团生产的HBT—60型牵引式砼泵一台，砼输送管Ф125mmZL40B装载机一台，振捣棒Ф50，10条，Ф30，6条，大铁灰斗1.5×1.5×0.5m两个，铁锹10把，木抹子、水桶胶管0.3m3，空气压缩机一台，胶鞋20双。2.对所有计量设备(如电子称、磅秤、流量计；标养室、测温、测湿仪表)定期检查，每半年一次，并出示检定证明。（四）现场准备垫层及地板采用砼商品砼，初步计划准备两台汽车地泵，其旋转半径宜为42米。按施工组织平面图搭设水泥库，砼搅拌机，砼地泵盖好防护棚，减少噪共20页第3页音，机械设备安装经试运转合格，搅拌机，砼泵清洗过滤水池两个，2.5×2×1.5的集水坑，砂、石分别提前做好硬地堆放，并做好隔墙。搅拌站防尘如下：(1)搅拌站加设一台风量4000m3的袋试除尘器；(2)进出料口上方加除尘风口；(3)搅拌机进出料口加除尘帘；(4)搅拌机内设喷淋设施。（五）材料准备1.水泥采用北京琉璃河水泥P032.5，有厂家合格证及复试报告单。2.砂采用中砂含泥量不大于3%，合格产地卢沟桥。3.石子采用2.0～2.5的碎石同骨料含泥量不大于2%，产地卢沟桥。4.外加剂必须符合质量要求，在使用前同砂石做复检试验，合格后才能使用。5.保温：保温用塑料布2000m2，防寒草帘1000m2电子测温仪两台，温度计40个，测温导线40条，混凝土试模6组。（六）人员准备1.所有机械操作人员受公司机械科统一管理持证上岗。2.根据劳动定额基础工程量、标准层工程量确定劳动力；地下人防层25人，设备层20人，标准层20人。3.在项目部生产负责人领导下设砼工长一名，负责全面领导砼工程师实施。四、施工方法与要点(一)底板砼的浇筑共20页第4页1.工艺流程：作业准备砼运输、进场验收砼浇筑浇水养护（砼泵送详见砼泵送施工方案)。2.作业准备安排水电准备就位，组织有关材料设备进场，钢筋和模板等验收完毕。3.商品砼进场验收(1)商砼配套业内资料、施工配比原材材质单复试报告等必须齐全且满足工程要求。(2)检查砼的工作性，坍落度控制在16±2cm严格控制砼运输时间出机后超过2小时的坚决不用。(3)试验员工长根据现场工程师交底负责对每一罐砼的进场验收签证每车测试坍落度及随车小票合格的批准浇筑不合格的退厂，并认真作退场纪录。4.砼浇筑(1)底板砼分两层连续浇筑，全部采用商砼。(2)砼上标高控制：钢筋验收合格后在马凳筋上（间距两米）焊标高筋然后测量划线作业底板砼标高控制的依据。(3)分层浇筑每层砼量大约为450m3由北向南依次浇筑在将近一小时后利用另一台泵车进行同时浇筑以满足底板标高要求。(4)在浇筑前用清水冲洗板内残留杂物，保持垫层湿润，按设计要求除后浇带不允许留施工缝应连续作业，基础底板厚为800mm，在浇筑时均匀布料，采用插入式高频振捣器，浇筑与振捣紧密配合，快插慢拨，从一侧开始，逐点移动，顺序进行，做到均匀振实，移动间距为300-400mm，并视砼表面呈现浮浆和不再显著下沉，不再出现气泡为淮，振捣完毕后，按事先测出标高线拉通线按平，用铁插尺检查底板厚度，设专人用2m长杆按标高线刮平并用木抹子共20页第5页3遍搓平压实，墙体水平缝留置高出底板30cm。（二）墙体、柱的浇筑在浇筑前先用铁锹在底部均匀浇筑30-50mm与墙体配合比相同的无石子水泥砂浆，振实后再浇筑砼。砼要分层下料，分导线厚度控制在400mm左右，用尺杆分好距离测量，砼下料要分散布置排列要均匀逐点移动按顺序进行，采用高频插入式振捣器插入墙根部，以免出现现象，第二部浇筑捣时，将振捣棒插入下层砼50mm，防止接缝处砼结合不好，墙体砼浇筑完毕，用木抹子按标高线反上口找平。（1）洞口的浇筑针对洞口出钢筋多，间隙浇筑振捣困难的特点，采用Ф30的振捣器浇筑振捣时从洞口两侧下砼，要求高度一致（标尺标明量）从两侧同时振捣，振捣时防止洞口变形，振捣器距洞边300mm，大洞口下预留一个直径为50mm的观察孔，振捣时以观察孔冒出浮浆为准。（2）梁和顶板砼同时浇筑，浇筑前先将模板浇水湿润，墙柱上口派人剔凿浮浆，松散石子，并清理干净，配置同标号无石子水泥砂浆。梁板应同时浇筑，由一端用赶浆法，根据振捣器作用长度的1.25倍使用插入式振捣器，顺浇筑方向缓慢拖拉，逐点移动，并用铁锹检查砼厚度，振捣完毕用木抹子按标高点拉线找平，检验标准误差3mm。（3）楼梯的浇筑楼梯浇筑自下而上进行，底板砼达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平，楼梯的施工缝留置，考虑施工困难留在平台梁1/3处。（4）夏季温度较高，在浇筑砼前先将模板浇水降温后再浇筑砼，以防砼出共20页第6页现假凝现象。同条件试块墙留置在每层每段靠近楼梯的地面上，板留置在上层地面上，试块装在200×500×200的钢筋笼用锁锁好。（三）自拌砼的浇筑1、工艺流程：作业准备原材计量砼搅拌泵送砼浇筑浇水养护。2、材料准备材料进场后按批按规定取样，由试验室复试检验合格试配后，严格按试验室配比计量操作，其中某一种材料发生变化后，取样复试重新试配，现场测定砂石含水率，雨后、新进砂石及时测含水率，及时调整实际用量。3、砼搅拌1）投料顺序：开机运转投石子砂子水泥外加剂水。2）投料后先干拌0.5—1分钟后再加水，加水后搅拌2分钟，砼搅拌前严格按照试验室给出的配合比通知单操作，不得私自修改。3）搅拌完毕直接送入输送泵进入布料机，达到浇筑地点。4）在出料口检测坍落度，在浇筑地点取样做试验。五、泵送要求（一）、技术要求1．坍落度为得到砼最好的可泵性，宜为16-18cm。2．水灰比按《钢筋砼工程施工验收规范》（GBJ10-65）的规定。泵送的最佳水灰比为0.40-0.60。共20页第7页3．水泥用量水泥用的最小值应满足砼泵送和设计强度要求，其最小水泥用量为300Kg/m3。4.外掺材料1)外掺料：粉煤灰产地，北京丰台大瓦窑环电粉煤灰开发有限公司，备有实验报告。掺入水泥用量的10%-15%的磨细粉煤灰，可以提高砼稳定性、抗渗性、和可泵性，且能够节约水泥，还可使砼的泵管中增加润滑能力，提高泵客的使用寿命。2）外加剂：EP-7缓凝（产地：中国建材科学研究院）外加剂的掺量与施工时的气温有关，一般渗入量为水泥用量的0.2%-0.3%。（二）泵送砼设备配备1．砼泵采用山东方圆集团生产的HBT-60A型牵引式砼泵，其最大输出量为60m3/h，最大砼压力9.5MPa,最大水平运输距离400米,最大垂直运输距离80米,能够满足本工程要求。２．布料设备墙体砼浇铸时采用布料机布料，布料机是与砼泵配套使用的，能够简便、高效的实现砼连续浇筑，减轻劳动量。本工程采用湖北农机集团总公司生产的HC12B型砼布料机，其布料半径１２米，手动操作，灵活方便，安全可靠，可用塔吊方便的移动位置，管道采用标准管径机管接头，特别适用于墙体等有钢筋突出的场合。共20页第8页顶板砼浇筑时不用布料机，直接布管。将管固定在马凳上（马登高50cm长80cm，用Φ25钢筋制作，每隔3m放一个），浇筑时，由远而近随浇筑随撤管，马凳下放100100×5mm钢板，且模板下支撑加密，防止模板变形破坏。（三）布管要求１．尽可能避免采用曲率半径小的弯管和长度短的锥形管。２．管径必须设在坚实的基础上，固定牢靠，以随在泵送过程中产生的周期性颤动，防止管道产生漂移和变形，以免破坏管接头的密封构造。３．砼泵和输送管采用“Ｕ”形连接。（四）砼泵送施工工艺流程配比计算……原料计算……外加剂配置砼搅拌砼泵受料二次搅拌泵送布料砼浇筑振捣泵送管道的清洗、拆除共20页第9页（五）施工时注意事项1．泵车司机应进行严格的培训，经考试合格者方可持证上岗操作。开机前对泵进行全面检查，确认无问题时方可开机。2．按操作程序先进行试泵，在运转正常后再交付使用，启动泵的程序：启动料斗搅拌叶片—加水湿润管道—将水泥砂浆注入料斗—打开截止阀—开动砼泵—将砂浆泵输入送管道—随后再往料斗内装入砼，并进行试泵送。3．泵送开始时，要注意观察砼的压力表和各部位工作状态。4．砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。料斗内要保持一定量的砼，等料斗内剩余的砼降低到轴经下时停止泵送。5．料斗网上不应堆满砼，要控制好供料流量，并及时清除，超径骨料及杂物，发现料斗内的砼有分离倾向时，要停止泵送，搅拌均匀后在泵送。6．泵送长时间中断时，应停止搅拌，再次泵送前要先搅拌再泵送。7．了解工作面浇筑工程量和浇筑要求及泵送效果，有专人用对讲机与司机联系。8．为了应付可能发生的堵管或其他故障，要事先备好各种检修用的工具及时清洗用具，应事先安排一定人数的砼工配合。9．泵送结束后，要及时进行管道及泵机清洗，管道水洗。六、质量保证措施1．由试验室提供的砼配合比，由土建工程师审查核对是否和浇共20页第10页筑部位的强度等级相符，书写配合比黑板，检验员负责验算工程砼强度等级、数量，并保管好试配黑板等下次浇筑时，由工程师擦去，数并做好记录。2．在浇筑时工程师、工长、质检员，对开盘砼的坍落度、和易性进行鉴定，经试验合格后方可浇筑，工厂随时掌握坍落度情况，如发现砼流动太快，出现灰石分家，及时测定。3．振捣砼，专人检查砼浇筑情况，防止出现漏浆和振捣不实的现象，对专业振捣工认真交底，防止出现蜂窝麻面孔洞。4．墙体浇筑时严格控制浇筑厚度，在接槎处均匀浇筑50-100mm厚同配合比水泥砂浆，分层控制在400mm，按每层的浇筑连续性，间隔时间将振捣棒插入在下层已浇筑的砼层50mm，以保证接槎密实。5．试块的养护现场随机取样，在浇筑地点做三组试块，把试块放在500×500×300mm的铁笼内，放在同时浇筑砼的部位一同养护。6．砼的养护砼顶板浇筑完毕后，在常温下在12小时内加以浇水养护，浇水次数为能保持砼有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。墙体在拆模后及时涂刷养护液。七、成品保护1．不得拆改模板有关连接插件及螺栓（如穿墙丝杆和山形件等），保证模板质量。2．砼浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置。共20页第11页3．顶板振捣完毕后抹面，人员从里往外退出，砼终凝前严禁上人。4．楼