钢筋混凝土工程冬季施工方案

工程冬季施工方案一、施工准备1、组织措施在入冬前组织专人编编制冬季施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组织进行交底。进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测量保温人员、锅炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。2、现场准备根据实物工程提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。工地的临时供水管道做好保温防冻工作。做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。3、安全与防火冬季施工时，要采取防滑措施。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。施工时如接触热水，要防止烫伤，使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。亚销酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。现场火源，要加强管理，使用天然气、煤气时，要防止爆炸，使用焦炭炉、煤炉或天然气，应注意通风换气，防止煤气中毒。电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。二、砌体工程砌体工程的冬季施工方法，采用外加剂法。将砂浆的拌合水预先加热，砂和石灰膏（粘土膏）在搅拌前也保持正温，使砂浆经过搅拌、运输，于砌筑时具有5℃以上正温。在拌合水中渗入防冻剂，砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化，因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。另进入冬期施工，平均气温低于5℃时，砖不再浇水湿润。当日最低气温等于或低于-15℃时，对砌筑承重砌体的砂浆强度按常温施工时提高一级。普通砖在正温度条件下砌筑时，砖适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌。在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。三、钢筋工程1、负温冷弯当温度低于-20℃时，严禁对低合金Ⅱ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。2、钢筋负温焊接冬季在负温条件下焊接钢筋，尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施，焊接后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温闪光对焊，采用预热内闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。负温闪光对焊，与常温焊接相比，采取以下措施：1）调伸长增加10%～20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。2）电焊机变压器级数应降低1～2级，以能保证闪光顺利为准。3）在闪光过程开始，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，溶化过程中期的速度适当减慢。4）预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。钢筋负温闪光对焊宜选用下表的参数：钢筋直径（㎜）变压器级数（㎜）调伸长度（㎜）一次闪光留量（㎜）预热留量（㎜）二次闪光留量（㎜）预锻留量（㎜）见红区长度（㎜）1214～1820～2528～32VVⅠV、VV、VⅠ3033353710＋e3＋e3＋e3＋e2～33～44～589～101055～65～66～720～2525～3025～3030～35注：1、e—钢筋端部不对，两钢筋出部分的长度2、表中焊接参数适用于LP-75型对焊机钢筋负温电弧焊时，可参考下表选择焊接参数，焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹缺陷，在构造上防止在接头产生偏心受力状态。焊接种类钢筋直径（㎜）焊缝层数平焊立焊焊接速度（㎜/min）焊条直径（㎜）焊接电流（A）焊条直径（㎜）焊接电流（A）帮条搭接10～1413.24.0130～140150～1703.24.090～110110～13090～10016～2023.24.0130～140150～1703.24.090～110110～14080～9022～4034.05.0150～170180～2403.24.0100～120140～18070～90坡口22～4013.2140～1603.2120～13022～4023.24.0140～160160～1803.24.0120～130150～170为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧，立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，层间温度控制在150～350℃之间，以起到缓冷的作用。帮条焊时帮条与主筋之前和四点定位焊固定，搭接时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20㎜以上。帮条焊条与搭接焊的焊缝厚度应不小于0.3位钢筋直径，焊缝宽度不小0.7倍钢筋直径。Ⅱ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4～6㎜，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。负温自动电渣压力焊接步骤与常温相同，但焊接参数需作适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。因此应适当增加焊接电流。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整，应适当加大通电时间。钢筋负温自动电渣压力焊的焊接参数可参考下表：钢筋直径(㎜)焊接温度(℃)焊接电流(A)焊接通电时间(S)渣池电压(V)12正温-10-20250～350350～450550～65012131525～3516正温-10-20300～400400～500600～70016171925～4020正温-10-20350～450450～550650～75020212325～4522正温-10-20400～550500～650700～85022232525～4625正温-10-20450～600550～700800～90025272925～5028正温-10-20500～650600～750900～100030323425～60在负温度条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。四、混凝土工程1、基本要求在冬季施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。冬季施工的混凝土，应甲方要求选用普通硅酸盐水泥。水泥标号不宜低于42.5号，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6。并加入早强剂。为了减少冻害，将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，砼中外加剂选用无盐型;以保证钢筋不被锈蚀。模板和保温层，在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，进行临时覆盖，使其缓慢冷却。2、混凝土的拌制混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。但水泥不得与60℃以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。水泥储存在暖棚内，不得直接加热。骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均从拌合水用量中扣除。拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。3、混凝土的运输和浇筑冬季施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，采取下列措施：1）正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线。2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。3）减少装卸次数并合理组织装入，运输和卸出混凝土的工作。混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器有保温措施。4、蓄热法养护将混凝土的组成材料进行加热然后搅拌，在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化。当混凝土温度降到0℃时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。保温层敷设后要注意防潮和防止透风，对于构件的边棱，端部和角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的传导损失，必要时应采取局部加热措施。根据本工程特点，砼冬期施工采用以下具体措施：1）砼搅拌机搭设暖相同；水泥入库且库内取暖，保证库内温度不低于5℃。2）砼拌制用水应加热，水温≤80℃，以保证砼出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。3）温度低于0℃时，砼中掺早强防冻剂。4）框架柱模板外用草连覆盖，柱砼施工完毕后，柱头处用草连覆盖。5）气温低于-5℃时，梁板砼施工前将本层外围用彩条布围护封闭，楼层内生火保温；梁、板砼浇筑时，砼分段浇筑完毕后用塑料布覆盖其上，并在上面覆盖草连或麻袋。6）砼拌制时掺外加剂砼搅拌时间不小于120S。7）注意天气变化，如有雨、雪，应对砂、石等材料进行覆盖，以免砂、石受冻结块，无法施工。8）砼随拌制随浇捣，施工面不要太大，及时振捣并覆盖保温。9）拌制时采用热水，先上砂、石骨料拌和，然后再加水泥搅拌。5、屋面工程屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度，在迎风面宜设置活动的挡风装置。屋面各层施工前，将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于－10℃时施工，用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工，如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。雪天和五级以上天气不得施工。找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5，砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂。当采用涂料做防水层时必须使用溶剂型涂料，施工时气温不应低于-5℃。运城市达隆商城2#、5#、6#、7#、10#、12#楼钢筋混凝土工程冬季施工方案福建建工集团总公司2005年10月