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一、工程概况为了加强工程质量，立足于“预防为主，先试点”的原则，认真贯彻执行“以工序保分项，以分项保分部、以分部保单位，以单位保总体”的质量保证体系，为了确保我合同段内的特殊路基工程质量符合设计要求及技术标准，我标段选定k420+190-k420+360段长170米为片石、石渣处理路基软基首件开工工程。二、首件试验段目的1、确定合适的辗压方式和辗压速度；2、标高、边坡、横坡的测量控制方法3、最佳的机械组合和施工组织。三、人员组织主要人员序号姓名职务技术职称1魏建新项目副总工程师高级工程师2张滋鑫路基工程师工程师3韩雷霆路基现场负责技术员4张凯施工员技术员四、机械组织五、施工方案1、施工准备(1)、材料准备选用不易风化的片石，片石厚度或直径不小于150mm，且最大粒径不得大于厚度的2/3。石渣选用不易风化的且强度不小于15MPa，最大料径不得大于厚度的2/3。(2)、用全站仪放出路基测量轴线，每隔20m在路基测量轴线上钉一个木桩，然后根据每个点，分别放出边桩线，测量人员在现场用水准仪在边桩上测出控制标高，并用红线作出标记，并以此作为控制桩以控制上料上厚度和路基的宽度。(3)、行驶路线冲击压路机从一侧边缘开始碾压，转弯后沿中心线的另一侧碾压，行驶至出发端后往路中心线方向错一个轮宽，轮迹不重叠，整个场地序号机械名称型号数量1装载机50G2辆2挖掘机3003辆3压路机20T1辆4压路机25KJ1辆5自卸车20T8辆6推土机1401辆压完一次算一遍。2、填铺片石、石渣填筑路基首先用石灰线打出路基宽度边线,并在路基边桩上挂线以控制片石填铺的厚度和宽度，按设计要求片石填铺厚度为一次性填铺100cm。片石填铺时采用装载机配合人工，先中间、后两边，沿线路纵向方向保持中间高，两边低，路基横向做成2%的横坡。装载机平整过程中，施工员带领工人用较小的片石填塞垫平，超过填铺厚度2/3的片石人工将其击碎，无法击碎的用装载机运至场外。片石填铺至设计厚度后，且整平完成后报请监理工程师验收。验收合格后，测量人员用全站仪放出测量轴线，并根据测量轴线第每20m放出边桩，并在边桩上挂线以控制石渣的厚度和宽度。用装载机配合自卸车铺筑石渣，沿线路纵向方向保持中间高两边低，路基横向做成2%的横坡。用装载机配合人工进行整平，整平结束后进行碾压。3、冲击碾压(1)、压实机械采用25KJT3型冲击式压路机，牵引机械为ZL50装载机，牵引车速为9～15km/h.(2)、压实速度及范围，冲击式压路机速度控制在9～12km/h，宽度为路基边坡坡脚。(3)、施工中配备推土机，路基起伏过大时进行整平然后继续冲压。冲压完成后，用压路机进行压实收面。(4)、冲击时自边坡坡脚一侧开始，顺时针行驶，以冲击面中心线为轴转圈，而后按纵向错轮排压后，再自行向内冲压。(5)、冲压10遍后，用推土机大致整平，再冲击压实到15遍。六、质量保证措施1、施工时严格按图纸和施工规范进行施工。2、路基填筑时，严格控制填料质量。3、现场试验时，认真、及时地填写试验过程中的各类数据，以保证填方试验段成果的真实性、可靠性。4、严格报表制度，工程检查项目必须及时报监理工程师检查。5、虚心接受监理单位及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施。七、安全保证措施1、设立专职安全员，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。2、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。3、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传。4、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。八、施工工艺工序填筑施工工艺框图图纸审核，技术准备机具准备，土质试验施工放样填料试验检查不合格合格场地清理路容整修、防护密实度检测压实摊铺整平填筑装运填料厚度控制下一层施工路基成型、检测交工