粉磨站安全专篇

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1第一章建设项目概况1.1建设单位概况建设单位名称:呼和浩特市鹤亮环保建材有限责任公司建设地点:托电工业园区东区企业性质:有限责任公司企业法人:聂新亮注册资金:100万元生产经营范围:免烧砖、粉煤灰水泥生产、销售等。1.2建设项目内部基本情况项目基本情况介绍见表1-1。表1-1项目基本情况表序号指标名标单位指标备注项目规模1水泥万t/a1002装机容量kW98603计算负荷kW72004年耗电量kWh4300×1045耗水量m3/d48季节平均6总平面图指标(1)厂区占地面积m283335.18(2)建构筑物占地面积m231902含堆场、道路(3)建筑系数%25.50(4)利用系数%47.027建设投资万元7019.06(1)静态投资万元6923.64(2)动态投资万元95.428建设投资构成建筑工程万元2333.90设备购置万元3858.51安装工程万元220.98其他费用万元605.679劳动定员2续表1-1项目基本情况表序号指标名标单位指标备注9(1)总定员人59(2)生产工人人54(3)管理人员人510劳动生产率全员t/人·a17085水泥生产工人t/人·a18667水泥11水泥综合电耗kWh/t43粉磨系统12财务评价指标(1)年销售收入万元25401.60(2)年销售税金及附加万元1389.31(3)税后利润万元2167.60年平均(4)投资内部收益率%31.53税后(5)投资回收期(税后)年4.31含建设期(6)借款偿还期年2.92含建设期(7)投资利润率%39.33年平均(8)投资利税率%56.13年平均1.2.1.建设项目所在的地理位置、用地面积和生产(储存)规模(1)地理位置、用地面积该项目位于托克托县托电工业园区东区(托电公司南2公里)。托克托县地理位置优越,是自治区首府呼和浩特市的一个近郊县,距呼和浩特市为65km,距草原钢城包头市130km,距国家大型能源基地准格尔煤田40km,处在呼市、包头市、准格尔煤田“金三角开发区”之腹地。托克托县地处大青山南麓,黄河北岸的土默川平原,属呼和浩特市。位于北纬40°5′35″~40°35′15″,东经111°2′30″~111°32′21″,全县平均海拔高度为1000m,东西宽37.9km,南北长52.35km。托克托县辖3个镇:双河镇、新营子镇、五申镇,6个乡:中滩乡、燕山营乡、伍什家乡、永圣域乡、古城乡、乃只盖乡。该项目总占地面积83335.18m2。(2)生产、储存规模31、原料:熟料、石膏、炉渣、石灰石。2、公用动力:水、电。3、产品:年产水泥100万吨。4、生产规模该项目产品及生产规模见表1-2。表1-2生产规模一览表产品名称生产规模备注PO42.5R、PC32.5R水泥100万吨/年产品1.2.2建设项目涉及主要原、辅材料和品种、名称、数量该项目使用的主要原、辅材料消耗量见下表。(1)主要原材料消耗量表1-3主要原材料消耗见下表序号名称年耗(万吨)供应1熟料50.9西卓资山水泥厂2石膏5.1白彦山3炉渣40.7托县电厂4石灰石5.1乌拉特前旗(2)原、辅材料物理性能及运输方式表1-4原、辅材料物理性能及运输方式序号原、辅材料名称物理性能运输方式备注1熟料供料粒度:≤25mm汽运2石膏供料粒度:≤400mm汽运3炉渣粒状、水份≤1汽运4石灰石块状、水份≤3%汽运(3)水泥原、辅材料配合比表1-5水泥原、辅材料配合比配料名称水泥标号熟料(%)石膏(%)石灰石(%)炉渣(%)P042.5R805310PC32.5R5055404(4)原、辅料储存方式及储存期表1-6原、辅料储存方式及储存期序号物料名称储存方式(库规格m)储存量(t)储存期1熟料(堆场)100×60m露天堆场2830015.6天2熟料(配料库)1-φ8×20m圆库110014.5小时3石膏(配料库)1-φ8×20m圆库9805.4天4炉渣(配料库)1-φ8×20m圆库75012.7小时5石灰石(配料库)1-φ8×20m圆库11006.0天6水泥库3-φ12×29m圆库3200×32.7天7水泥散装库1-φ8×16m圆库8008水泥成品库60×30=1800m2234013小时1.2.3生产工艺流程、主要设备和设施的布局及其上下游生产装置的关系1.2.3.1生产工艺流程⑴原材料的破碎及输送熟料由汽车运输进厂,存放在露天堆场内,该堆场可存放熟料2.83万吨,储期15.6天(以PC32.5R计算)。堆场熟料由装载机喂入受料漏斗,经给料机送至水泥配料站。石膏由汽车运输进厂,存放在露天堆场内,再由装载机喂入卸车坑,经中型板式喂料机喂入1台TKPC14.12S型锤式破碎机中。破碎后的石膏经胶带输送机送至水泥配料站。炉渣由汽车运输进厂,存放在露天堆场内,再由装载机喂入受料漏斗,经给料机、起重机送至水泥配料站。从矿山破碎好的石灰石由汽车运输进厂,存放在露天堆场内,经胶带输送机、起重机送至水泥配料站。⑵水泥配料站水泥配料站设有4座φ8×20m配料库,其中1座储存熟料,库储量为1100吨,库储存期为14.5小时;1座储存石膏,储量为980吨,储存期为55.4天;1座储存炉渣,储量为750吨,储存期为12.4小时;1座储存石灰石,储量为1100吨,储期为6.0天。每种物料均由调速定量给料机按一定比例从库底中卸出计量,该系统计量精度误差≤±0.5%,配料好的物料经皮带机输送送至水泥磨内。⑶水泥粉磨水泥磨选用1台HFCG160-140辊压机和1台φ4.2×13m球磨机,配用1台N-3500改进型O-Sepa选粉机。当入磨物料粒度≤25mm,水泥比表面积为360~450m2/kg时,系统生产能力为150t/h。熟料、石膏及石灰石、炉渣等按一定比例配料后,由皮带机、起重机送入稳流称重仓内,经辊压机挤压后,再由起重机送入V型分级机,出V型分级后的粗粉返回稳流称重仓进行二次挤压,细粉(半成品)由风带入旋风筒收集后入磨,出磨物料由起重机械、斜槽等送至高效选粉机,分选出的粗粉通过斜槽回到磨机,细粉随气流进入高浓度收尘器内,收下的灰即为成品,再由空气输送斜槽送入水泥库。出气箱脉冲袋收尘器的净化气体经排风机排入大气。O-Sepa选粉机所需一次风大部来自磨尾含尘气体,二次风可由磨系统各个收尘点提供,三次风来自空气。⑷水泥储存、散装发运水泥储存采用3座φ12×29m的圆库,水泥总储量为9600吨,总储期2.7天。水泥库内设有卸料减压锥形室及充气装置,充气所需气源由罗茨鼓风机提供。水泥经库底卸料箱、电控气动开关阀、电动流量控制阀、空气输送斜槽送至散装库及水泥包装车间的斗式提升机中。6设置1座φ8×16m散装库,水泥储量为800吨。库底设有散装设施,散装头上有料位检测装置,车满时可自动停止卸料。⑸水泥包装及成品发运水泥包装车间采用国内制造的2台8嘴回转式包装机,每台包装机生产能力90~100t/h。来自水泥库的水泥经斜槽入振动筛、中间仓,再经仓底手动开关阀,立式双层分格轮下料阀进入包装机。包装好的袋装水泥经卸包胶带机、破包处理机、辊道、电子校正称、胶带输送机送入袋装成品库(或装车机)。成品库规格分别为60×30m,水泥储量为2340t,储期为13h。⑹压缩空气站该项目设有压缩空气站,压缩空气站内设3台10m3/min的螺杆式空气压缩机及冷冻式空气干燥装置。该压缩空气站为脉冲袋收尘器、各气动装置等设备提供气源。生产工艺流程图见下图:7图1水泥粉磨生产工艺流程图1.2.3.2主要生产设备该项目主要设备明细详见下表:表1-7主要设备一览表序号设备名称规格、型号(工艺参数)单位数量备注一运转设备1锤式破碎机TKPC14.12S、进料粒度:≤800×600×600mm、出料粒度:≤25mm(85%)台1生产能力90t/h2球磨机φ4.2×13m入磨粒度:≤25mm(85%)产品细度:80μm筛筛余10%台13辊压机HFCG160-140台14选粉机0-Sepa选粉机N一3500风量:210000m3/h台1生产能力120~260t/h粗粉石膏水泥粉磨调配站粉磨系统露天堆场TKPC14.12S型锤式破碎机露天堆场露天堆场水泥熟料炉渣石灰石选粉机水泥圆库回转式包装机散装库袋装水泥成品库散装水泥出厂袋装水泥出厂8续表1-7主要设备一览表序号设备名称规格、型号(工艺参数)单位数量备注5水泥包装机八嘴回转式包装机台2生产能力90t/h6螺杆式空气压缩机生产能力10m3/min台3二特种设备1起重机提升高度12m、额定起重量20t台12电动葫芦提升高度14m、额定起重量5t台13电动葫芦提升高度12m、额定起重量1t台14空气压缩储罐4m3台25空气压缩储罐2m3台16空气压缩储罐2.5m3台17空气压缩储罐3m3台1三收尘设施1气箱脉冲袋式收尘器JLPM4B一250台1石膏破碎及输送系统2气箱脉冲袋式收尘器JLPM5A一150台2水泥配料站3脉冲单机袋收尘器HMC一112台1水泥配料站仓底4脉冲袋式收尘器JLPM2×6C台1水泥磨5高浓度气箱脉冲袋式收尘器JLPM2×11D台1水泥磨6气箱脉冲袋式收尘器JLPM5B-3lO台1水泥库顶7脉冲单机袋收尘器HMC-112台1水泥库底8脉冲单机袋收尘器HMC-112台1水泥散装库9气箱脉冲袋式收尘器JLPM6B-370台2包装及成品库四电气系统1变压器S9-125010/0.4台1五供水系统1冷却水循环水池V=500m3座12循环水泵供水量:Q=50-80m3/h扬程;H=40-50m台21备1用3冷却塔GBNL3-100T座14生活及消防水池V=150m3座15变频式自动供水设施供水量:Q=90-120m3/h扬程;H=90-120m套11.2.3.3项目设备、设施的布局(1)功能区划分厂区总平面布置根据产品种类、工艺流程特点、行政管理和车间划分等来考虑布局,其功能分区明确、运输及管理方便,生产协调配合,人流、物流明确分流。生产装置包括:破碎机、输送机、给料机、球磨机、选粉机、回转包装9机等。生产装置布置在厂区北部,按照装置上下游关系,破碎机、输送机、给料机、球磨机、选粉机、回转包装机等依次从东向西布置。动力设施包括:配电室、水泵房、空压机站等,以及循环水池、消防水池各类有关构筑物。动力设施位于水泥磨南侧,位于中心位置,靠近生产区。生产辅助设施包括:化验室、计量室、材料室、备品备件库、机修车间等。生产辅助设施位于厂区西北角,距离生产区较近。仓库包括:露天堆场、原料库、散装库、成品库等。生活、服务设施包括:综合楼、办公楼、宿舍等,布置在厂区南部,与生产区分开布置。(2)竖向布置该项目厂区地形呈西高东低、北高南低之势,总图布置在满足工艺流程及厂区雨水排出要求的前提下,将各单体布置在不同的标高上,以减少土方平整工程量,节省投资。厂区雨水采用明沟排出,设在道路一侧,汇集后的雨水排至厂区东南角的低洼地带,明沟采用片石砌筑。(3)厂区道路厂内道路的设计短捷通畅,厂内道路采用水泥混凝土路面。厂区内主干线一般宽为6m,次干道宽为3.5m,单驶道路宽度4.5m左右。厂内道路采用环形布置,使消防车能到达厂内所有建筑物。(4)人流、物流为使厂区保持环境整洁,厂区大门设置三个,分别布置在厂区东北角一个,厂区南侧两个,物流与人流分开设置。1.2.3.4布局及上下游装置的关系10该项目厂址所选择的位置和厂外交通运输条件,完全满足工艺流程及主要设备、设施布局的需求,总平面布置符合工艺流程的要求,已经考虑了主导风向、朝向等因素。按照水泥粉磨生产工艺流程,生产区布置在厂区北部,原、辅材料破碎、输送装置、水泥配料站、水泥磨、水泥库依次从东向西布置。原、辅材料的储存、破碎、加工、输送都是上游生产装置,是为水泥配料站、粉磨站、水泥包装、水泥散装库、成品库等下游装置服务的。因此,水泥配料、粉磨是核心部位,位于生产区的中心位置。1.2.4建设项目配套和辅助工程名称、能力(或负荷)、介质(或者物料)来源1.2.4.1给排水(1)给水1、水源该项目供水水源取自地下浅层水,取水深度约30~50m,厂区自备深水井,水质可满足生产、生活用水的要求,新
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