1机械制造工艺学部分习题解答3第三章机床夹具设计(第3版P156-159)3-1.分析图6-83所示的定位方案,①指出各定位元件分别限制了哪些自由度,②判断有无欠定位与过定位,③对不合理的定位方案提出改进意见。3-2分析图3-91所列加工中零件必须限制的自由度,选择定位甚准和定位元件,并在图中示意画出;确定夹紧力作用点的位置和作用方向,并用规定的符号在图中标出。图a)过球心打一孔;图b)加工齿轮坯两端面,要求保证尺寸A及两端面与内孔的垂直度;2图c)在小轴上铣槽,保旺尺寸H和L图d)过轴心打通孔,保旺尺寸L图e)在支座零件上加工两通孔,保证尺寸A和H。解:图a)至少限制x,y两个移动自由度;图b)至少限制5个自由度,除绕z的转动之外;图c)至少限制5个自由度,除绕y的转动之外;图d)至少限制5个自由度,除绕y的转动之外;图e)需要限制6个自由度,完全定位。3-3在图3-92所示套筒零件上铣键槽,要求保证尺寸mm。现有三种定位方案,分别如图b、c、d所示。计算三种不同定位方案的定位误差,并从中选择最优方案(已知内孔与外圆的同轴度误差不大于0.02mm)解:(1)V形块定位情况(图b)),只计算槽深方向误差;3根据第三版教材P110式(3-8),可得10.11(1)(1)0.0207mm2sin(/2)2sin45dDWT(1)心轴定位情况(图c)):以圆心为定位基准,心轴水平放置根据第三版教材P107式(3-3),可以得到孔销间隙配合的定位误差为maxmin(320.03)(320.03)0.06mmJWDd此外,考虑到基准不重合和同轴度的影响:0.050.020.07mm2DJBT所以,0.060.070.13mmDWJWJB(3)平面定位情况(图d)):以外圆定位(圆心为定位基准),有基准不重合误差和基准位置误差无基准不重合误差,但有基准位置误差0.052DDWT可以看出,显然是采用V型块定位,定位误差最小,且小于对称度的公差要求。3-4如图3-93所示齿轮坯、内孔和外圆均已加工合格(d=Φ8001.0mm,D=35025.00mm),现在插床上用调整法加工键槽,要求保证尺寸h=38.52.00,定位方法如图,试求尺寸h的定位误差;并分析能否满足加工要求(要求定位误差不大于工件尺寸公差的1/3)。(忽略内外圆同轴度误差)。解:以外圆定位有基准不重合误差和基准位置误差根据第三版教材P110式(3-7),可得基准位置误差:00.10.071mm2sin(/2)2sin45dJWT基准不重合误差:0.0250.0125mm22DJBT0.0710.01250.0832mmDWJWJB/30.2(1/3)0.067mmhT上述定位方式不能否满足加工精度的要求。3-5图3-94所示零件,锥孔和各平面均已加工好,现在铣床上铣键宽为b-△b的键槽,要求保证槽的对称线与锥孔轴线相交,且与A面平行,还要求保证尺寸h-△h。图示定位方案是否合理?如不合理,应如何改进?4解:如左图所示,该加工要求需要限制6个自由度,完全定位。但实际上采用了底面、短锥销和A面的两个侧销,出现过定位。可限制了8个自由度,上述定位方案不合理。改进方法:底平面:限制3个自由度;A面的2点,限制2个自由度;在左侧面或右侧面加1点,限制1个自由度即可。3-6图3-95所示工件,用一面两孔定位加工A面,要求保证尺寸18±0.05mm。若两销直径为mm01.002.016,试分析该设计能否满足要求?(要求工件安装无干涉现象,且定位误差不大于加工尺寸公差的1/2),若满足不了,提出过改进办法。解:根据第三版教材P108一面两孔定位误差的计算公式(3-5),可得在此转角误差作用下,工件在Y方向的最大摆动误差为:80*tan(0.0286)=0.0399mmTw=0.05mm。所以,该定位方案是满足加工精度要求的。6-7指出图6-89所示各定位、夹紧方案及结构设计中不正确的地方,并提出改进意见。5解:在图a)中,三爪卡盘这端夹持太长,有过定位,应向右适当移动;图b)夹紧力和定位销钉不在同一条线上,定位销钉应上移;图c)夹紧力在连杆中部薄弱环节,易变性,应夹持在大头、小头端;图d)钻孔的位置下面没有定位销钉,可能会在钻孔时产生变形,加支撑销钉。