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是先进管理理论融合先进信息技术与企业最佳管理实践的新型管理工具，是基于现代管理技术，现代信息技术的发展成就。ERP的核心思想，是供需链管理，就是以市场需求为导向，以客户需求为中心，以核心技术为龙头，以提高市场占有率，提高客户满意度和获取最大利润为目标，以协同商务，协同竞争和双赢原则为运作模式，通过应用现代企业管理思想、方法和手段，达到对供需链上的信息流、物流、资金流、价值流和业务流的有效规划和控制，从而将企业内部的采购、生产、销售以及企业外部的供应商、客户紧密联系起来，连成一个完整的网链结构，形成一个极其竞争力的战略联盟。为提高现代企业在国际经济市场中的竞争力，发达国家应用ERP普及面已达80%-90%，成为一种潮流。国内有实力的企业都已完成ERP的实施或正在实施ERP之中。由于ERP的项目涉及的内容十分繁杂，包括人们传统观念的转变，领导者的认知深度，机制的转换，管理方法的改变，管理基础的改善，业务流程的重组、组织结构的调整，责权利的再分配，规章制度的建立健全、实施方法、项目管理以及软件公司的服务水平等一系列实际问题，使整个项目具有涉及面广、难度大、周期长和系统复杂等特点，使国内ERP实施全面成功率仅有20%左右，局部实施成功率仅有40%左右，所以规避和防范ERP的风险，提高ERP项目实施成功率势在必行，为此国内外提出ERP实施的评价标准，评价的价值在于校正、改善和提高ERP的工作效果。测评是企业行为，不是政府和行业规定，是企业自我测评。一、ERP实施过程中的测评企业实施ERP都要制定全面实施计划，分阶段与步骤，一般分为：成本论证和正式立项；项目组织与责任；教育；数据和策略；软件系统；实现基本ERP；实现闭环和财务管理功能七个阶段，为达到最终实施效果，相应在每个阶段制定一个检测表，进行相应跟踪测评。下面给出的检测表详细列举了在ERP实施过程的不同阶段上必须完成的主要任务。每项任务作为一个问题可以回答“是”或“否”。一个正在实施ERP的企业在项目实施的每个阶段上应当对照相应的检测表的内容检测自己的工作。只有对每份检测表中的每个问题都能给出肯定的回答时，才能确保ERP的实施沿着可靠的路线进行，直至获得成功。这些检测表可以在实施ERP的过程中随时起到指导和校正的作用，因此对于ERP实施过程中的关键人员，如总经理、项目负责人，以及项目实施指导委员会其他成员和项目小组成员，都是非常重要的。1．检测表1：成本论证和正式立项1）总经理和关键人员参加了先行教育。22）所有的的部门领导人员参加了先行教育。3）成本论证由高层管理人员和所涉及到的全部操作级管理人员联合进行。4）成本论证得到了总经理和所有必要人员的批准。5）确定ERP的实施作为企业的第二位重要工作。6）形成了关于ERP实施项目的书面文件，并由参加论证的所有高层领导人员正式签字，以取得共识。2．检测表2：项目组织与责任1）从企业的操作级部门领导人中选择了一位关键人员作为项目的专职负责人。2）成立了主要由所有有关部门的操作级管理人员组成的项目小组。3）成立了由总经理、副总经理和项目负责人组成的指导委员会。4）正式指定了指导委员会的主持人。5）项目小组至少每周召开一次会议。6）指导委员会至少每月召开一次会议。7）聘请了具有实施ERP经验的顾问，每月或每两月到现场进行一至二天的指导。8）项目小组制订了在认可的时间框架内实现ERP的详细计划，按天或周表示，明确任务职责并指明承担人的姓名。9）项目小组要在至少每周一次的会议上根据指导委员会的意见修订项目实施详细计划。3．检测表3：教育1)指导委员会所有成员，包括总经理，都参加了ERP的外部课程学习。2)项目小组全体成员都参加了ERP的外部课程学习。3)有一系列的内部教育，面向操作管理人员，从而造就企业内的“专家队伍”。4)有一系列的内部教育，由“专家队伍”主持，面向企业广大员工，其中包括总经理和他的副手。4．检测表4：数据和策略1)库存记录准确度在95％以上。2)物料清单准确度在98％以上o3)整个企业所用的物料清单格式统一，结构良好，完全适用于ERP的要求。4)工艺路线(工序和工作中心)的准确度在98％以上。5)物料项目数据完整、合理。6)工作中心数据完整、合理。7)有阐述销售与运作规划策略的书面文件，已经得到批准并且已经用于运行企业的业务。8)有阐述主生产计划策略的书面文件，已经得到批准并且已经用于运行企业的业务。9)有阐述物料需求计划策略的书面文件，已经得到批准并且已经用于运行企业的业务。10)有阐述工程改变策略的书面文件，已经得到批准并且已经用于运行企业的业务。5．检测表5：软件系统1)已经作出购买ERP软件的决定。2)所选择的软件产品已有A级用户或比较好的B级用户，而且正在使用着。33)软件系统费用的估算与成本论证相符。4)已建立管理软件改变要求的规程。6．检测表6：实现基本ERP1)销售与运作规划的编制已经完成。2)MPS／ERP试点已经选定。3)计算机试点已经完成。4)模拟试点已经完成。5)库存记录准确度达到95％以上，物料清单的准确度达到98％以上。对这样高的数据准确度要求所有的物料项目都能达到，而不仅限于试点项目。6)在整个企业范围内，80％以上的员工接受了初始教育和培训。7)指导委员会批准进行现场试点。8)现场试点获得成功，用户签字确认。9)关于生产和采购的反馈联系(拖期预报)已经建立。10)临时的车间作业管理系统已准备就绪。11)所有供应商均转换到采购计划法。12)财务计划接口完备且已实现。13)模拟功能已经实现。7．检测表7：实现闭环和财务管理功能1)所有工艺路线的准确度均达到了98％以上。2)车间作业管理的试点已经完成。3)车间作业管理全面完成。4)派工单可以产生正确有效的优先级。5)能力需求计划已经实现。6)投入／产出控制已经实现。7)供应商教育程序已经完成。8)采购计划法试点已经完成。9)对主要供应商已实行采购计划法。10)执行情况考核系统已经实现。11)所有供应商均转换到采购计划法。12)财务计划接口完备且已实现。二、ERP实施后的评价标准ERP实施后的评价标准，国外与国内都没有制定出工业标准，在国外流行的评测标准是Oliver.Wight公司推出的ABCD检测表，国内上海市生产与库存管理研究会制定的《现代工业生产管理评价规范》具有代表性，现给予推荐。另外，部分ERP软件中含有实施的评价模块，也可用。4（一）国外流行OliverWight公司推出的ABCD检测表1．简单实用的第2版ABCD检测表第2版ABCD检测表的内容由如下4组共25个问题构成：第1组：技术●主生产计划及物料需求计划的计划时区是周或更短。●主生产计划及物料需求计划至少每周运行一次。●系统具有确认和跟踪计划订单的能力。●主生产计划以可见的方式管理，而不是自动生成的。●系统包括能力需求计划。●系统包括日常派工单。●系统包括投入/产出控制。第2组：数据完整性●库存记录准确度达到95％或更高。●物料清单准确度达到98％或更高。●工艺路线准确度达到95％或更高。第3组：教育和培训●至少有80％的员工参加了初始教育。●有继续教育和培训的计划。第4组：系统的使用●不再使用缺料表。●供应商按时交货率达到95％以上。●使用采购计划法。●车间按时交货率达到95％或更高。●主生产计划完成率达到95％或更高。●定期(至少每月一次)召开生产规划会议，总经理和生产、库存控制、工程、市场销售及财务部门的经理参加。●有以书面形式表述的主生产计划策略，并坚持执行。●系统不仅用于订单编制，也用于排产。●生产、市场、工程、财务各部门及决策层的关键人员充分理解ERP。●高层领导确实使用ERP进行管理。●能有效地控制和实施工程改变。●在库存减少、生产率提高及客户服务水平3项中至少有2项获得明显改善●运营系统用于财务计划过程。这份检测表简明、易用，特别是某些应用ERP的企业，希望迅速地对自己的状况做一个自检，那么，这份检测表仍然具有实用价值。应用ERP的企业每年都应当至少进行两次自检。自检可由ERP运行管理小组根据这份ABCD检测表来进行。对于25个问题中的每一个问题，ERP运行管理小组应当取得一致的5意见。对任何一个得到否定答案的问题，应当考虑以下问题：是什么原因导致了否定的答案?解决问题的最好方法是什么?何时能够解决问题?要确定时间，不能放任拖延。自检评分按100分计，每题4分。如果有的问题对有的企业不适用，可将其所占的分数分配到其他问题。根据评分结果，90分以上为A级，71～90分为B级，50～70分为C级，低于50分为D级。每当用ABCD检测表自检之后，应当向指导委员会报告检测结果，以便得到企业高层领导的支持。第三版ABCD检测表，分高层管理的承诺，计划和控制过程，数据管理，不断改进，绩效评估，公司绩效评估六个主题35条。管理高层的承诺1．管理高层对MRPⅡ的承诺管理高层承诺公司范围内运用计划和控制过程及不断改进过程，并且认同上述过程的有效运作对公司的生存与发展和正常经营具有重要的作用。计划和控制过程2．策略规划策略规划过程用于明确公司的目标，确定未来新一代产品开发和客户服务的方向，制定包括制造策略在内的竞争策略。3．经营规划策略规划推动经营规划过程，经营规划过程用于规定满足公司内各部门运作需要的年度财务计划。4．产销计划产销计划过程用于支持当前的运作计划，从而保证经营规划的实现，它包括每月由公司总经理主持召开的(产销)会议，在计划跨度内有效地规划资源的分配。5．统一的数据应用系统中的财务计划、报表、考核应使用统一的原始数据。6．“如果怎样”模拟“如果怎样”模拟可从多个备选计划方案中找出最合适的方案。7．具有考核标准的预测在明确的计划跨度内，对所有预计需求进行预测，以便支持经营规划、产销计划和主生产计划，为不断提高预测水平，必须对预测的准确度进行考核。8．销售计划具有一个正规的销售计划过程，并且销售人员要明确对编制＼执行销售计划的责任，并通过协调消除销售计划与预测之间的差异。9．统一的客户订单输入和对客户的承诺客户订单输入和对客户的承诺必须与主生产计划和库存数据联系起来，公司应具有及时6将预测转化为订单和处理异常需求的工作程序。10．生产计划(MPS)要认真进行主生产计划过程，确保其稳定性和及时性。主生产计划应与来自于产销计划过程的生产计划大纲协调一致。11．供应计划和控制在适当的计划跨度内，供应计划和供货进度安排过程应具有关键供应项目的报表查询能力。12．物料计划和控制物料计划过程包括维护有效的进度编排和物料控制过程，并通过组装计划、分配表、供货进度，或看板管理机制来确定优先级。13．能力计划和控制采用粗能力计划过程，可能的话采用细能力计划过程，并具备计划能力与能力需求相对比的输出报表。能力控制过程用于评估和管理工厂的生产总量和工作中心负荷。14．新产品开发整个新产品开发过程要与计划和控制系统合为一体。15．统一的工程数据可能的条件下，为某些客户订单特别进行的工程更改应融合在计划和控制系统之中。16．产品分销计划可能的条件下，应利用产品分销计划(DRP)来管理产品的分配，DRP用于产销计划、供货进度计划、运输计划和发货进度计划。数据管理17．统一的物料清单(BOM)和工艺路线准确的产品结构、统一的物料清单(BOM)、工艺路线以及其他相关数据是实现计划和控制系统的基础。18．数据准确度数据准确度主要考核以下指标：a．物料清单(BOM)98％～100％；b．工艺路线(Routings)95％～100％；c．库存记录95％～100％。19．产品改型控制通过有效的管理过程对现有产品的生产进行评价、计划和控制。不断改进20．职工教育公司承诺并建立起可行的全员教育培训制度，其目的在于提高员工素质，增强对企业管理上实施改革的适应性。21．全员参与为发挥每个员工的力量以改善公司的运作，应建立可行的全员参与制度，其中包括员工7间的交叉培训，从