机械制造基础课程设计WYO1齿轮设计说明书

14机械设计制造及其自动化2机械制造技术课程设计说明书设计题目：WY01齿轮机械加工工艺规程及工时定额计算（中批）班级：学生姓名：指导教师：蚌埠学院2017年6月20日蚌埠学院机械与车辆工程学院14机械设计制造及其自动化2《机械制造技术Ⅰ》课程设计任务书层次：本科专业：2014机械设计制造及其自动化学生姓名学号指导教师课题类别工艺设计设计时间2017年6月12日至2017年6月25日设计依据被加工零件图（1张）；生产类型：1000件/年课题名称WY01锥齿轮的加工工艺规程及工时定额计算一、机械制造学课程设计的主要内容与要求机械制造专业学生的机械制造技术基础课程设计是其在校学习阶段的一个重要教学环节。机械制造技术基础课程设计的目的是培养学生综合运用所学的基础和专业理论知识，独立解决本专业一般工程技术问题的能力，树立正确的设计思想和工作作风。本课题主要让学生编制齿轮轴零件的机械加工工艺规程、编写设计说明书。本课题可使学生受到充分运用所学知识解决实际问题的锻炼，能够培养学生的计算能力、绘图能力、文字表述能力、文献检索能力以及综合分析能力，能够使学生的工程意识和技术素质得到显著提高。二、设计内容1、零件图1张2、毛坯图1张3、编制工艺过程卡片及机械加工工序卡片各1份4、编写设计说明书1份三、应收集的资料及主要参考文献机械制造技术基础课程设计指导教程邹青机械设计手册徐灏机械制造工艺及设备设计手册机械工业出版社切削用量手册机械加工工艺人员手册机械工业出版社四、进度计划及指导安排第1周：熟悉课题，收集资料，绘制零件图、毛坯图、零件机械加工工艺规程卡第2周：切削用量选择及工时定额计算编写设计说明书一份，整理并上交资料。任务书审定日期2017年6月23日指导教师（签字）陈兴强任务书下达日期2017年6月12日学生（签字）14机械设计制造及其自动化第1页目录机械制造技术.......................................................................................................1课程设计说明书.........................................................................................................1一、序言.............................................................................................................................1二、零件分析.......................................................................................................................21、零件的作用..............................................................................................................22、零件图分析..............................................................................................................23、审查零件图样的工艺性............................................................................................24、零件的生产类型.......................................................................................................3三、选择毛坯、确定毛坯尺寸及设计毛坯图........................................................................31、选择毛坯..................................................................................................................32、锻件机械加工余量、毛坯尺寸和公差的确定...........................................................33、确定锻件机械加工余量............................................................................................44、确定锻件毛坯尺寸...................................................................................................45、确定锻件毛坯尺寸公差............................................................................................46、毛坯图如下图3.1.....................................................................................................5图3.1............................................................................................................................5四、加工方法的选择及工艺路线的制定...............................................................................61、定位基准的选择.......................................................................................................62、零件表面加工方法的选择........................................................................................63、选择加工设备与工艺设备........................................................................................74、制定工艺路线...........................................................................................................75、确定工序尺寸...........................................................................................................9五、切削用量及基本时间的确定..........................................................................................91、工序20切削用量及基本时间的确定........................................................................92、工序30切削用量及基本时间的确定......................................................................11（3）、工序40切削用量及基本时间的确定..............................................................134、工序50切削用量及基本时间的确定......................................................................135、工序60切削用量的确定........................................................................................146、工序70切削用量及基本时间的确定......................................................................14六、小结.............................................................................................................................16七、参考资料.....................................................................................................................1714机械设计制造及其自动化第1页一、序言《机械制造技术及装备》学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后工作打下一个良好的基础，并且为后续毕业设计做一次热身。此次课程设计我们是围绕齿轮展开的。从零件图的分析到毛坯的选择，再到工艺路线的制定、机床及工艺装备的选用、加工余量、工序尺寸和公差的确定，最后是对切削参数的计算，都要求我们对大学四年所学的东西有很好的掌握。此次课程设计的胜利完成，首先要感谢陈兴强老师孜孜不倦的教导和全面详细的解答，其次就是同学们的帮助，我知道课程设计对我们来说是个考验，但同时也是非常难得的机会。一方面它可以锻炼自己解决实际问题的能力，另一方面，可以让我们对所学的知识重新复习一遍，真正的学以致用。由于能力所限，设计尚有不足之处，恳请老师给予指导。14机械设计制造及其自动化第2页二、零件分析1、零件的作用锥齿轮零件所用的材料为20CrMnTi，质量为1.36kg，年产量1000件。零件图如下图2.1。图2.12、零件图分析如下图可知锥齿轮有内孔048.0009.047×34.5mm，内孔有4个4mm通键槽与内孔轴线互成90°垂直分布，右端有2.0053×3mm的沟槽，右端外部有倾角为73°25'顶尖距沟槽为7.75mm的斜齿面。3、审查零件图样的工艺性锥齿轮零件图样的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。其所有表14机械设计制造及其自动化第3页面均需切削加工，个表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。4个4mm槽口的径向设计基准是048.0009.047×34.5mm孔的轴线，轴向设计基准是01