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1编制说明中国神华神东煤炭分公司保德洗煤厂技术改造工程原煤仓施工组织设计主要编制依据：1.1文件资料类1.1.1神华神东煤炭分公司保德洗煤厂技术改造工程施工招标文件。1.1.2中建八局《管理手册》、《程序文件》及相关文件。1.1.3国家新技术、新工艺的应用。1.1.4国家现行标准、规范1.2标准规范类序号类别规范、规程、标准名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023国家《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015国家工程测量规范GB50026-936国家砌体工程施工质量及验收规范GB50203-20027国家屋面工程技术规范GB50207-20028国家建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-939行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-200310行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9511行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-9712国家建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-200213国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200214国家给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9715《建筑机械使用安全技术规程》JGJ3-200（2002局部修订）16《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—9117《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59－9918《安全操作技术规程》19《文明施工管理规定》20《建设工程质量管理条例》2000年1月10日发布21国家《建设工程项目管理规范》GB/T50326-200622《建设工程监理规范》（GB50319-2000）232002版工程建设强制性标准条文24与本工程有关的其他国家验评标准和施工规范1.3主要法规序号文件编号文件名称备注1GB8978-1996污水综合排放标准2GB3095-1996环境空气质量标准3GB6566-86建筑材料放射卫生防护标准4TC518-9施工界面噪声测量方法5CJ3082-1999水排入下水道水质标准6中华人民共和国节约能源法2007年10月28日修订2008年4月1日起施行、以前废除7中华人民共和国水污染防治法2008年2月28日修订2008年6月1日起施行、以前废除8中华人民共和国固体废物污染环境防治法2004年12月29日修订2005年4月1日起施行、以前废除9《中华人民共和国建筑法》97年主席令第91号10建设工程质量管理条例2000年1月10日国务院颁发2工程概况2.1工程基本情况2.1.1工程位置、地形地貌新建主厂房位于山西省保德县桥头镇，神华集团神东煤炭分公司保德洗煤厂内。距保德煤矿总部约6公里，交通较为便利。地貌单元为朱家川河冲洪积河漫滩及一、二级阶地上。地面高程为881.50~882.75ｍ。2.1.2气象及水文本区属北温带干燥半沙漠高原大陆性气候区，气候干燥少雨，冬季严寒，夏季酷热，昼夜温差大，冰霜期长。夏季极端最高气温36.9℃，冬季极端最低气温-27.9℃，年平均气温为6.1℃，平均降水量为348.90mm，一昼夜最大降雨量123.1mm，年蒸发量为2297.4~2838.7mm，为降雨量的4~5倍，四季多风，风向以西北为主，风速一般3.30m/s，最大风力可达10级以上。场地内水文地质条件简单，地下水含水层主要为第四系全新世冲、洪积圆砾孔隙潜水含水层，主要接受河流侧向补给和大气降水入渗补给，含水量小，富水性较弱，埋藏较浅，钻孔水位为4.2~5.10m。2.2工程特点与工程施工目标2.2.1工程概况本工程，高度为27.8m，局部32m。2.2.2工期目标本工程工期为2008年9月~2009年7月，正式开工日期以业主批准的开工报告为准。2.2.3质量目标认真贯彻《建设工程质量管理条例》，严格执行工程建设标准强制性条文，以我公司“追求卓越，奉献精品”的企业精神，抓好过程控制，确保本工程质量达到合格。1.单位工程一次交验合格率100%2.检验批质量验收一次合格率100%；3.分项、子分项工程质量验收合格率100%；4.分部、子分部质量验收合格率100%。5.重大质量事故率为零6.合同履约率100%7.不发生顾客重大质量投诉2.2.4安全施工目标2.2.4.1重大环境事故率为零1)建筑垃圾、生活垃圾排放：尽量减少垃圾产生量，合理消化，尽量利用回收再生资源；2)污水排放：施工现场设沉淀池，机械设备清洗采用无磷洗涤剂，污水排放按甲方指定排放点排放。3)施工扬尘：无明显可见扬尘；4)现场施工用水、电浪费：减少能源、资源消耗，杜绝跑、冒、滴、漏。5)爆炸、火灾的发生：控制爆炸、火灾的发生率为零。2.2.4.2重大职业安全健康事故率为零1）杜绝死亡、重伤以上事故，控制轻伤率千分之一以下。2）安全达标为优良：在施工现场无重大事故隐患，各项工作达到行业平均先进水平(评分达85分以上)。3）施工全过程不发生火灾、爆炸事故。4）施工现场杜绝职业病或其它传染病的出现及传播(100%)。2.2.5投资控制目标积极协助业主，提出合理化建议，提高工程质量，科学地编制施工方案和作业计划，保证工期，减少定额外消耗，为业主最大限度节约投资、降低造价。3项目经理部组成及技术力量配备3.1配备原则结合我公司在多个大型项目建设施工中取得的成功经验，针对本工程特点，实行项目法施工管理模式，建立以项目经理为首的管理层全权组织施工诸要素，实行项目经理负责制对合同履约、工程质量、工期、安全生产、项目成本等全面负责。3.1项目部组成项目经理部由公司直接领导和统筹安排，委任康林科担任项目经理，全面组织管理本工程施工，常驻现场统一协调指挥，负责实施项目管理责任职能。项目部设项目经理部、合约部、物资部、项目技术部、质安部、工程部、财务部。为了有效对本工程的施工进度、施工质量、安全生产等方面进行全面控制，顺利完成各项生产等目标。在本工程施工过程中，建立起建设单位总协调管理下的项目经理责任制，并在项目经理部内设直线职能制，项目副经理、项目工程师管理下的职能部门，从施工计划安排、施工场地的综合安排、施工工期及工序的搭接协调、施工质量控制监督及施工现场的管理进行施工项目管理。4施工布署和施工准备4.1布署原则合理布置施工场地，根据工期、质量、文明施工的要求，加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序质量的前提下，立足抢时间、争速度，科学地组织交叉施工。严格劳动纪律，严肃施工调度命令，严格控制关键工序施工工期，确保按期优质地完成工程施工任务。4.2施工现场准备临时设施的具体布置见施工平面布置图，生活区、办公区、周转材料堆放场地、材料库、钢筋加工场地、搅拌站布置在施工现场。按文明工地要求，本着临设紧凑、方便施工、少占永久工程位置，生产生活临设分开，便于管理的原则布置，确保文明工地目标的实现。4.3施工准备4.3.1施工准备施工现场三通一平已到位。4.3.2机具设备投入和劳动力投入本工程使用具体设备数量型号后附《主要施工机械设备配置表》。具体劳动力的投入安排后附《劳动力配置表》。4.4技术准备4.4.1各专业技术人员熟悉图纸，检查施工图及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关结构图尺寸标高说明等方面是否一致。4.4.2通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，发现问题及时与业主、监理、设计沟通解决，掌握工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。4.4.3做好计量器具的检定和校准工作。4.4.4提前做好原材料的质量检验、试验和砂浆、混凝土试配工作。4.4.5对建设单位提供的坐标点和高程点进行复测，并在校核无误的情况下进行工程测量控制网的布置和施测。4.5施工流程部署根据本工程的情况，基础开挖分三次开挖，每挖深3m做防护，防护施工完毕并确保安全的情况下再进行下一次开挖。4.6土建与安装工程的配合4.7.1浇混凝土前，安装作好预埋预留工作。4.7.2施工用电及场地使用配合：对施工用电，现场交通及场地使用，在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件的目的。4.7.3成品保护配合：安装施工不得随意在土建墙板、楼板上打洞。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。通过现场协调共同搞好安装成品保护，任何人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门。5主要部位施工方案5.1施工定位测量5.1.1施工测量平面控制根据总平面设计图提供的参照物，建立施工控制网，然后用经纬仪定位控制点。5.1.2标高测量按照建设单位给定的水准点，引入施工场地建（构）筑物上建立水准基点，应尽可能设在不易被破坏的位置，并定期进行复测检查。基础土方开挖时，根据已有的标高控制点用水准仪将标高引至坑底，跟随挖掘机开挖同步测量。基础施工完毕，在基础外环墙或柱靠近轴线部位用墨线弹出+5.0m标高线，并用红漆标明。以此作为向上各部位传递高程的基准线，高程传递用钢尺沿铅垂线向上量取。5.1.3沉降观测测量按照图纸要求位置预埋钢板，在钢板上焊接Ф16“Ｌ”形钢筋，做为沉降观测点，并对其标高进行初测。根据设计图纸及相关规范的要求，定人、定时、定线路进行观测，并做好观测纪录。5.2降水施工原煤仓采用深井井点降水方式实施降水，井内采用无砂混凝土管(滤管)、滤网、2～4mm砂砾混合料等。每个积水点均于混凝土管内设置一台潜水泵，待全部潜水泵安装完成后，同时抽水，24小时不间断，降水井点所抽出的水统一排至厂区排洪沟内。5.3土方开挖5.3.1基坑的土方开挖1）开挖方式基础开挖分三次开挖，每挖深3m做防护，防护施工完毕并确保安全的情况下再进行下一次开挖。2）开挖顺序确定：（1）先挖周边护坡工程施工区，再挖中间区，为护坡工程创造工作面后，周边无土可挖时再开挖大面积挖土区。（2）每步挖土的顺序根据坡道的位置确定，每个施工段，一般都要由外侧向内侧，向坡道收拢。（3）开挖基坑边侧和最后一步土方时,配备壮工15人左右进行清槽,将土送至挖土机回转半径内,做到活完底清一次交成品。5.3.2安全注意事项1、各机械驾驶人员及指挥人员必须持证上岗。2、挖掘机作业半径内严禁站人。3、严禁在基坑便2m范围内推土。4、所有现场施工人员必须佩戴安全帽。5、倒土车辆严格按秩序进行装卸。6、夜间施工必须有足够的照明，确保施工安全。5.5滑模施工原煤仓为米圆筒仓,根据其平面布局及工期要求，主体采用滑模工艺施工。配备一套模具及平台，一套液压控制系统。施工顺序：施工现场准备→滑升系统组装→滑模施工→固定平台。5.5.1施工准备筒仓滑模是本工程施工的一个重要环节，根据工程进度把保持良好的滑模机具拉到施工工地。并根据工程需要组织精干人员到现场进行准备工作。5.5.1.1液压系统调试：在滑模施工组装前，对滑模施工中所需用的液压设备及零部件必须都进行检修和带负荷试验。所有千斤顶经试验后根据行程的不同，进行编组，使行程近似的编在一起。所有高压油管及闸门，试验合格后均应包装封闭，以防杂物进入管内。对不合格的应进行检修，检修合格后方能使用。液压千斤顶应试压，压力应达到1KN/cm，经五分钟不渗漏。回油后活塞不应有不能复位或复位过慢现象。重复试验3～5次，观察其行程量和同步情况，将性能相近的编为一组，包装运往现场。油管（包括接头）试压是将若干根油管联接起来，加压至1.5KN/㎝2经五分钟应无渗漏或接头脱落现象。液压控制台试验时应查看压力表的灵敏度和各元件是否正常。各液压配件经试验合格后包装运往现场。每次试验都要填写试验记录并报项目负责人审核，档案室备案。5.5.1.2原材料试验及混凝土配合比混凝土质量的好坏是滑模施工的关键环节。首先提前进行混凝土原材料试验及混凝土配合比试验，并出据正式原材料试验报告及配合比通知单。（1）砂、石试验和现场监理配合首先对采砂（石）厂的生产规模及原材料外观质量进行考察，然后将拟选用的采砂（石）厂初步确定，同时进行现场取样。采集的样品要在监理人员的监督下按规定的有关程序进行试验，最终确定可以使用的材料及生产厂商。（2）水泥试验滑模混凝