流动式起重机吊装作业安全管理暂行规定

生产技术科2011年12月流动式起重机吊装作业安全管理暂行规定流动式起重机吊装作业安全管理暂行规定2吊装事故案例分享一、制定依据及适用范围一、制定依据及适用范围二、基本概念三、管理职责四、安全职责五、吊装作业常见问题六、基本要求七、起重机检查八、起重机维护和修理九、吊装作业要求十、起重机司机要求十一、作业许可票提纲41、为加强流动式起重机吊装作业安全管理，避免起重吊装事故的发生，保障人员及国家财产安全，依据国家相关法规、标准和中国石油天然气集团公司《移动式起重机吊装作业安全管理规范》（Q/SY1248—2009），结合油田公司实际，特制定本规定。2、本规定适用于辽河油田公司、辽河石油勘探局（以下简称油田公司）及承包商吊装作业管理，控股企业参照本规定执行。一、制定依据及适用范围一、制定依据及适用范围提纲二、基本概念三、管理职责四、安全职责五、吊装作业常见问题六、基本要求七、起重机检查八、起重机维护和修理九、吊装作业要求十、起重机司机要求十一、作业许可票二、基本概念6流动式起重机即自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1t的起重机。二、基本概念一、制定依据及适用范围提纲二、基本概念三、管理职责四、安全职责五、吊装作业常见问题六、基本要求七、起重机检查八、起重机维护和修理九、吊装作业要求十、起重机司机要求十一、作业许可票三、管理职责8设备管理部门是流动式起重机的管理部门，使用单位负责流动式起重机吊装作业的安全管理工作，并提供培训、监督和考核。安全环保处对流动式起重机吊装作业安全管理程序的执行提供咨询、支持和审核。各二级单位和承包商按要求执行流动式起重机吊装作业安全管理程序，并提出改进建议。员工接受流动式起重机吊装作业安全管理培训，执行本程序，并提出改进建议。三、管理职责一、制定依据及适用范围提纲二、基本概念三、管理职责四、安全职责五、吊装作业常见问题六、基本要求七、起重机检查八、起重机维护和修理九、吊装作业要求十、起重机司机要求十一、作业许可票四、安全职责10作业申请人职责：四、安全职责作业现场负责人清楚吊装作业可能存在的风险，提出作业申请；办理作业许可票；协调落实作业安全措施；组织现场安全交底和安全培训；组织实施作业；对相关作业安全措施的有效性和可靠性负责。作业申请人作业批准人起重指挥人司索人员(起重工)起重机司机作业申请人11作业批准人职责：四、安全职责清楚可能存在的危害；评估作业过程中可能发生的条件变化；清楚安全控制措施；确认安全措施落实情况；批准和取消作业。作业申请人作业批准人起重指挥人司索人员(起重工)起重机司机作业批准人12起重指挥人职责：四、安全职责接受专业技术培训及考核，持证上岗；严格执行吊装作业计划，按规定的指挥信号进行指挥；监督吊索或吊具的选择；正式起吊前应指挥试吊，确认一切正常，方可正式指挥吊装；及时判断和处理异常情况，发现安全措施落实不完善，有权暂停作业。作业申请人作业批准人起重指挥人司索人员(起重工)起重机司机起重指挥人13司索人员(起重工)职责：四、安全职责接受专业技术培训及考核，持证上岗；测算货物质量与起重机额定起吊质量是否相符；根据货物的质量、体积和形状等情况选择合适的吊具与吊索；检查吊具、吊索与货物的捆绑或吊挂情况；听从指挥人员的指挥，及时报告险情；熟知作业过程中的危害和控制措施。作业申请人作业批准人起重指挥人司索人员(起重工)起重机司机司索人员(起重工)14起重机司机职责：四、安全职责接受专业技术培训及考核，持证上岗；参与吊装作业计划的编制；严格执行吊装作业计划，按指挥信号进行操作。对任何人发出的紧急停车信号，均应立即执行；熟知作业过程中的危害和控制措施；定期对起重机进行检查、维护。作业申请人作业批准人起重指挥人司索人员(起重工)起重机司机起重机司机五、吊装中常见问题一、制定依据及适用范围五、吊装中常见问题提纲二、基本概念三、管理职责四、安全职责六、基本要求七、起重机检查八、起重机维护和修理九、吊装作业要求十、起重机司机要求十一、作业许可票161、设备问题车辆年检设备缺陷维修保养不当车辆吊索五、吊装作业常见问题17吊钩防脱装置弹簧失效，可能导致吊绳从钩内滑脱。完好的防脱装置1、设备问题五、吊装作业常见问题181、设备问题吊车水平仪已损坏，无法准确判断车辆水平度，而吊装作业时必须保持车辆处于水平。水平仪已被拆除五、吊装作业常见问题191、设备问题排绳器损坏，可导致钢丝绳挤坏完好的排绳器五、吊装作业常见问题201、设备问题水平支腿锁紧装置失效。可能导致水平油缸回缩翻车。×水平支腿伸出后，必须用销子锁紧支腿，防止收缩五、吊装作业常见问题211、设备问题正常操作情况下，该开关应处于关闭状态。力矩检测器安全保护开关被强制开启，失去保护作用。在此情况下超载超限吊装无法控制，属严重违章行为。五、吊装作业常见问题221、设备问题油缸油管漏油，可能导致油缸回缩液压系统到处漏油，可能造成压力失稳五、吊装作业常见问题231、设备问题中心转盘齿轮润滑不良，泥沙淤塞，可导致旋转失控中心转盘保养到位五、吊装作业常见问题241、设备问题吊带已经损坏钢丝绳已经变形五、吊装作业常见问题252、人员问题五、吊装作业常见问题起重机司机（操作人员）吊装设备操作人员缺乏严格培训，安全技能和意识匮乏，对机具存在的安全隐患熟视无睹。起重指挥人员（吊装指挥）没有经过培训和依法取得资质，无证上岗。司索人员（起重工）无证，未经过或通过培训，无证上岗。262、人员问题五、吊装作业常见问题273、现场问题典型的交叉作业，可能导致吊臂碰撞事故五、吊装作业常见问题交叉作业作业现场负责五、吊装中常见问题一、制定依据及适用范围提纲二、基本概念三、管理职责四、安全职责六、基本要求七、起重机检查八、起重机维护和修理九、吊装作业要求十、起重机司机要求十一、作业许可票六、基本要求1、流动式起重机吊装作业实行作业许可管理，吊装前需由作业现场负责人办理吊装作业许可票。2、使用前起重机各项性能均应由起重机操作人员检查合格。吊装作业应遵循制造厂家规定的最大负荷能力，以及最大吊臂长度限定要求。3、禁止起吊超载、质量不清的物货和埋置物件。在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业，并卸下货物，收回吊臂。29六、基本要求4、任何情况下，严禁起重机带载行走；无论何人发出紧急停车信号，都应立即停车。5、在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时，应进行气体检测。6、起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。7、可拆卸物件吊装时必须完全拆开，分体吊装。严禁单点吊装（除有固定吊耳）。30六、基本要求8、有下列情况之一者，不应进行起重吊装作业：31六、基本要求超载或被吊物重量不清时不吊；指挥信号不明确时不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊；被吊物上有人或有浮置物时不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器及安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准时不吊；8、有下列情况之一者，不应进行起重吊装作业：32六、基本要求遇有拉力不清的埋置物体时不吊；歪拉斜吊重物时不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时不吊；重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊；吊装运行路线上有障碍物且与吊装高度间距不足0.5米或下方有人员不吊。五、吊装中常见问题一、制定依据及适用范围提纲二、基本概念三、管理职责四、安全职责六、基本要求七、起重机检查八、起重机维护和修理九、吊装作业要求十、起重机司机要求十一、作业许可票七、起重机检查1、使用前的外观检查34七、起重机检查设备技术人员、起重机司机在下列情况下应对起重机进行使用前的外观检查：新购置的；大修、改造后；移动到另一个现场；连续使用时间在1个月以上。液压流动式起重机外观检查表参见附录A、机械流动式起重机外观检查表参见附录B、钢丝绳和吊钩检查表参见附录C。因衍架吊臂起重机存在安装、更换、拆除等环节，在检查表中还应增加如下检查内容：起重臂是否有变形、裂缝或严重锈蚀，焊缝有无异常；起重臂的提升绳鼓，钢丝绳松弛后的排列情况；起重臂上的大小销子安装是否正确。35七、起重机检查1、使用前的外观检查36七、起重机检查1、使用前的外观检查37七、起重机检查1、使用前的外观检查38仪表盘上的油温，压力，等情况检查力矩检测仪清楚的告诉我们吊装角度，负荷等情况七、起重机检查1、使用前的外观检查39随车灭火器无固定放置点；无检查卡灭火器固定牢靠，定期检查七、起重机检查1、使用前的外观检查40检查车辆油位、防冻液等情况七、起重机检查1、使用前的外观检查41标准的钢丝绳卡法,主钢绳保持平直七、起重机检查1、使用前的外观检查424242开始吊装前必须进行试吊！货物离开地面20-30cm，停留60秒，确认正常后才可以进行吊装作业七、起重机检查2、使用中的检查434343作业前经检查发现的任何不安全因素应立即进行修正；起重机操作员与指挥员应始终保持听觉或视觉上的联系；在货物吊装的调整、升降或起重机的移动过程中应持续鸣笛在将起重机移入某一区域时，确保起重机的稳定和不损坏地下设施以及不伤到人员。确保起吊钢索始终保持垂直；安全插销和安全舌片处于良好状态；通过引绳、拉钩来控制货物的摆动；确保起重机水平度；工作区域没有无关人员；确保起重货物上没有人员。七、起重机检查2、使用中的检查444444使用吊环防止吊装角度过大吊装现场要有警示正确使用吊装工具正确使用吊装护具正确使用游绳牵引货物2、使用中的检查七、起重机检查吊臂未按规定顺序伸出，可能导致力矩检测器检测结果错误，作业时大臂折断。234第二级吊臂没有完全伸出来，属严重违章操作（规定要求）第二节、第三节、第四节应按顺序依次伸出2、使用中的检查七、起重机检查46吊装半径吊装半径：旋转中心与吊钩的直线距离操作的半径范围2、使用中的检查七、起重机检查3、经常性检查47七、起重机检查起重机司机每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳(包括端部的固定连接、平衡滑轮等)和安全装置进行检查，发现异常时，应在操作前排除。若使用中发现安全装置(如上限位装置、过载装置等)损坏或失效，应立即停止使用。每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。4、定期性检查48七、起重机检查起重机应进行定期检查，检查周期可根据起重机的工作频率、环境条件确定，但每年不得少于一次。检查内容由企业根据起重机的种类、使用年限等情况综合确定。此项检查应由本单位专业维修人员或企业指定维修机构进行。起重机还应接受政府部门的定期检验。从启用到报废，应定期检查并保留检查记录。5、闲置、备用起重机的检查49七、起重机检查对闲置时间在1个月以上6个月以下的起重机，在重新投入使用前由设备技术人员按经常性检查的要求进行检查。对闲置时间超过6个月的起重机，在重新投入使用前由本单位专业维修人员或企业指定维修机构按定期性检查中的要求进行检查。对备用起重机由设备技术人员按经常性检查中的要求进行检查，检查至少半年一次。放置在恶劣环境中的起重机应增加检查频率。八、起重机维护和修理五、吊装中常见问题一、制定依据及适用范围八、起重机维护和修理提纲二、基本概念三、管理职责四、安全职责六、基本要求七、起重机检查九、吊装作业要求十、起重机司机要求十一、作业许可票1、使用者或单位不得修改或添加流动式起重机安全设施，其最大起重量不允许超过额定起重量。2、每一台流动式起重机都应根据使用说明书的要求，制订详细的预防性维护计划并定期实施。维护报告应存档。3、应按照制造厂家的要求使用专用或指定的润滑油，定期地对运动部件、钢丝绳和链条进行润滑。应定期检查强制润滑系统能否进行正确的润滑。4、应经常对液压传输控制系统进行维护，防止发生操作事故