自动化测试方案

X520SeriesProjectsTestSolutionX520项目测试解决方案EPCOSX520自动化测试方案介绍及特点1.产品从上料,测试及包装自动处理(半自动上料).2.自动处理坏品.(所有测试位坏料入同一个料盘)3.4个测试位整合在一起,测试周期为4s/pcs.以内.(高压,电感比例极性,共面性,尺寸)4.机器动动的精度在0.02mm,重复性及可靠性高.(可进行GR&R检查).5.设备的再用性,测试类似的产品只需更换夹具或调整其高度.(测试软件可能需要更改)1.6m*1.6*2m(待定)规格:特点:EPCOSX520自动化测试控制流程设备收到电脑指令开始动作.吸嘴动作吸料放入转盘的模具之内后回位电转盘转动至下一测试位各个测试位机械结构执行相应的动作设备发指令给通知电脑测试电脑测试完毕,设置测试状态并通知设备完成同时执行放好/坏料的动作设备初始化•上料台为手动上一排料,利用可调速(速度需与机械的运动相匹配)的传送将物料送到指定的位置.上料台EPCOSX520自动化测试控制流程-上料测试位简单介绍–高压1.当转盘转至此测试位时,顶部气缸动作往下压以固定产品,这时两边的气缸同是也动作使两边的测试针连结至测试夹具实现测试.上料位高压测试位电感极性测试位尺寸测试分检位共面性检测旋转方向下料/包装位空位测试位简单介绍–电感比例极性测试1.当转盘转至此测试位时,顶部气缸动作往下压以固定产品,这时两边的气缸同是也动作使两边的测试针连结至测试夹具实现测试.上料位高压测试位待测位电感极性测试位漏感测试位下料位待测位旋转方向测试平台测试位简单介绍–共面性测试方案测试位机械手自动拿料放入一测试平台,由两边的相机拍照得到元件图片,实现共面性及尺寸检测.测试位机械手自动拿料放入一测试平台,由上面的相机拍照得到元件尺寸(有些尺寸在共面性测试位测试)测试平台(未画出)测试位简单介绍–尺寸测试位自动包装,自动计数.测试位简单介绍–下料及自动包装