装饰工程分部分项工程施工方案

装饰工程分部分项工程施工方案一、分项工程施工工艺技术方案——土建篇砌体工程1、墙体砌筑施工施工工艺(1)抄平放线砌墙之前用MIO的水泥砂浆将基础砼项面找平，根据已立的标志板(龙门板)上的轴线标志，弹出墙身的轴线及门窗洞口的位置。(2)摆砖样按先定的砖组砌方式在墙基项上试摆，尽量使在门窗洞口处能符合砖的模数后再实砌，当有小偏差时，可以适当调整砖与砖之间孔隙(砂浆缝厚)用来调整。(3)立皮数杆在墙体的转角处及纵横墙的交接处，设立皮楼杆，用来控制墙体的竖习尺寸，包括门窗洞口、过梁等标高。(4)墙体砌筑为保证墙体的砌筑时的每皮砖及水平灰缝的平直，须在皮数杆之间拉线砌筑，砌筑方法采用传统的“三一”法：与“铺浆法。(5)墙体与框架柱相接处，须有拉结筋(I级筋)连接，拉结筋上下间距控制在500mm以内，长度1000mm左右，未端设有弯钩。砌块设钢筋网片。2、墙体砌筑的质量保证措施(1)砖砌体灰缝做到横平竖直，灰浆饱满，内外搭接，上下错缝。(2)砖砌体灰缝厚度在8-12mm，砌筑时立设支楼杆，挂线砌筑，做到横平竖直。(3)控制砂浆的保水性及和易性(特别是水泥砂浆，因为它的保水性及和易性较混合砂浆差，砌筑时，不易铺开、铺平)，以确保灰浆饱满度达到规范要求的80％以上(用百格网检测)。(4)砖与砖块的湿润程度对砌体的质量——砖与砂浆的粘结程度，影响很大，合理控制砖的湿度是有利于墙体的牢靠度，因此，砖或砖块在砌筑前先浇水湿润，控制其温度(含水量)在10-15％左右。(5)砌体的操作方法，对砂浆的饱满度，砌体的质量也有一定影响，“三一”法和“铺浆”法，对保证砂浆的饱满度极有利。(6)墙体垂直、墙面平整在施工过程中，采用2米托线检查墙体垂直度，发现问题及时纠正，允许偏差：墙体垂直度5mm／层，20mm／幢，墙面平整度：8mm。(7)错缝搭接施工时，按即定的砌筑方式错缝搭接，防上出现通缝而影响墙体的稳定性。(8)接搓可靠两墙体相交，但同时砌筑时有困难时须留置接搓。接搓尽量避免设直搓，而应采用斜搓。(9)留置直搓时，须做成阳搓，并设置①6的拉结筋，间筑≤500mm，埋长≥1000mm，末端留有90。的弯钩，墙体转角处禁用直搓。留置斜搓，斜搓的长度不小于其高度的2／3。3、水泥砂浆地面施工工艺1）施工顺序基层处理——洒水润湿——抹灰饼、冲筋——搅拌砂浆——刷水泥浆结合层——铺水泥砂浆面层——木抹子抹平——铁抹子压第一遍——第二遍压光——第三遍压光——养护2）施工要点a)用木抹子抹平时，先用木杠杆刮平，并且由内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。b)在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，要把面上的抹纹压平、压实、压光。c)地面压光后24m内，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。4、轻钢龙骨矿棉板波纤隔断施工工艺1)施工工序放线→墙基施工→安装沿墙、地、顶→安装竖、横向龙骨→门樘安装→隐蔽验收→附矿棉板面层→板缝处理→饰面施工2)材料准备a)轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。b)轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件。c)紧固材料：射钉，膨胀螺栓，镀锌自攻螺丝，木螺丝和粘贴嵌缝料。d)填充隔声材料：离心玻璃棉（50mm，32k）。e)罩面板材：石膏板，规格根据工程有关要求由设计选定，规格如下：长度：根据工程需要确定。厚度：12mm。宽度：1200mm、900mm。3)作业条件a)在沿地龙骨底部加铺3mm厚橡皮条,后进行轻钢骨架的安装。b)主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋木砖。4)操作要点a)放线：根据设计施工图，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。b)安装门洞口框：放线后按设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕。c)安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，跟线安装顶龙骨和地龙骨，有射钉固定于主体上，其射钉间距为600mm。d)竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶、地龙骨后按罩面板规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为453mm（隔声墙一律为453mm间距，并错位排列）。不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面位置，使破边矿棉罩面板不在靠洞框处。5)安装竖龙骨：按分档位置安装龙骨，竖龙骨两端上下插入沿顶及沿地龙骨，调制垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定，钉距为1000mm。隔墙高度大于3m时应加横撑。在门洞口应设置双道竖向龙骨。6)安装矿棉板：a)检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。b)安装一侧的矿棉板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般由自攻螺丝固定。石膏板拼缝间距3—5mm，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距矿棉板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于于16mm。自攻螺丝竖固时，矿棉板必须与龙骨件紧靠。c)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。d)安装墙体内离心玻璃棉，与另一侧矿棉板同时进行安装填入。e)安装墙体另一侧石膏板：安装方法同第一侧矿棉板，其接缝应与第一侧面板缝错开。f)安装双层矿棉板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接终缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。7)矿棉板墙平缝批嵌处理：a)刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。b)粘贴拉接带：待嵌缝腻子终凝后即行粘贴接材料，先用稠度较稀的底层腻子，在接缝上薄刮一层，厚度约为1mm，宽度适应拉条带宽，随即粘贴拉接带，用中刮刀从上到一个方向用劲刮平压实，赶出腻子拉接带之间的气泡。c)刮中层腻子：拉接带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉接带跨度（80mm左右）、厚度约1mm的中层腻子，使拉接带埋入这层腻子中。d)找平腻子：用大刮刀将腻子填满契形槽面与板面平。8)质量标准a)轻钢龙骨不得弯曲变形，矿棉板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚薄应一致。b)墙体结构及矿棉板的纵横敷设应符合设计要求，安装必须牢固。c)轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直，竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。d)罩面板表面平正、洁净、无锤印、钉固间距位应符合设计要求。e)罩面板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致平缝应墙面平整。5、卫生间防水层施工工艺9)施工范围部位施工范围备注地面卫生间全部管道地漏重点处理墙面卫生间（盥洗台）1.3米以下两边延伸0.3米卫生间0.3米10)防水层主料使用911高分子聚氨脂防水涂料，按《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）、《地下建筑防水涂膜工程技术规范》（DB/TJ80-204-96）标准施工.911涂料呈黑色液体状，固化成膜后能形成一种像胶状的弹性体，并具有优异的拉伸强度、延伸率及不透水性、与水泥混凝土有较强的粘结力，其主要技术性能指标要求如下：序号项目指标1抗拉强度Mpa无处理》1.652延伸率（%）无处理》2503低温柔性（%）无处理-20℃4潮湿基面粘结强度Mpa》0.55涂膜表干时间：H《86涂膜实干时间：H《247抗渗性：Mpa》0.68固体含量（%）》9411)砂浆基层整固处理a)用1：2.5水泥砂浆做地坪找平层、墙面抹灰压实抹平。基层砂浆保证强度，不起砂。起砂地坪必须重新修补。b)清除基层油污和浮灰，凿去突出物，凹处可用掺107胶的水泥砂浆补平。空鼓处用切割机割出轮廓后凿除，用水泥浆接浆重新找平。c)地面与墙相交的阴角部位，先用水泥砂浆嵌八字角或小圆弧。地坪与墙相交的阴角部位，先做一层宽20cm防水层加强，立面和平面各10cm。d)基层有大于1mm的裂缝，其两边先鐅坡，预先用掺107胶的水泥砂浆嵌平，再在上面做一层加无纺布的防水层加强，宽10cm，裂缝居中。e)凡是穿楼板、墙壁的管线、地漏均须用细砼和水泥砂浆二次封洞，并先做一层防水层加强。防水层要从楼板平面、墙面翻至洞口内10cm，并与洞壁粘结f)基层要干燥不能有浮灰，除了清扫干净之外，还需用吹风机或吸尘器吸尽浮灰。12)大面施涂a)施工时温度不得低于5。C。b)施涂前将甲、乙组份涂料按1：2（重量比）充分搅匀，材料搅均，根据不同材质，采用滚、刮、刷的方法。c)涂覆分二次进行。第一次要求尽可薄涂，并且与第二次间隔的时间尽可能长些，一般春、夏季通风条件好的部位要相隔24小时，以便让基层的湿气充分外泄，确保涂层与基层有最佳的粘结性。d)风干24小时后，摸涂层感觉不粘手时可进行第二次批涂，两涂的批涂方向应互相垂直交叉，涂层可稍厚,二-三度批刮用量约2.5-3kg/m2，总厚度不得低于2mm。e)911聚氨酯防水层完全风干后应用1：3水泥砂浆再做保护层找平，保护层厚度不宜對于20mm。13)注意事项：a)911聚氨脂防水涂料自生产之日起有效使用期为半年,进场须检验把关，进场材料要有厂方提供的含检测技术数据的质保书，并从现场随机取料送专门部门进行检测，合格后方能在工程中使用。b)防水涂料运输中严防日晒雨淋，禁止接近火源，防止碰撞，保持包装完好无损；入库后应密封贮放,存放于通风阴凉处，禁止接近火源。c)施工时地面必须干燥，施工后4小时之内切忌洒水。d)本产品应现配现用，配好的料应在二十分钟之内用完，否则会变稠而难以施工造成浪费。甲组份包装如开启未用完，应立即将盖子盖严，免得受潮固化而报废；e)二度批刮施工的间隔时间应随气温不同而自行控制，间隔时间过长，层间粘接不牢，容易产生气鼓。间隔时间过短，施工困难且易损坏原有涂层。控制在表面风干，不沾脚为宜。二、分项工程施工工艺技术方案——装饰篇天棚工程a)本工程天棚有轻钢龙骨石膏板、金属吊顶等多种形式。b)天棚工程施工关键是平面拱度、平整度控制，迭级造型结合部衔接与裂缝控制、分隔线平直度控制及不同材质交接界面的交接过渡处理。1、轻钢龙骨石膏板天花吊顶施工工艺*施工顺序定位放线——吊杆构架安装——主龙骨安装——副龙骨安装——隐蔽工程验收——石膏板安装——批嵌刷乳胶漆*施工机具电锤、电动龙骨剪、手枪电钻、型材切割机、电焊机等。*作业条件a)材料经验收符合质量标准。b)施工界面符合衔接要求。水电管线及通风管道安装基本完成，灯位、通风口等基本到位。c)水电管线及通风管道安装、吊顶基层隐蔽工程验收合格，调试、保温作业完成，经验收合格，平顶罩面板才能封顶收头。*操作技术要点a)弹线根据楼层标高基准线沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿水平线，在墙上划好龙骨分档位置线，并把龙骨位置线引到顶层楼板基层上.b)埋膨胀螺栓、安装吊杆：弹（绷）好主龙位置线，按设计要求和国家规范规定，沿主龙骨位置线确定吊杆间距、定位，埋膨胀螺栓固定主龙骨吊杆。钻孔深度用限位器控制，孔径应与膨胀螺栓规格匹配。M8膨胀螺栓锚固力不小于4.31KN，主龙骨吊杆间距不大于1.2m，主龙骨悬臂端长度不大于0.3m。c)安装龙骨吊杆吊杆直径8，按弹线尺寸确定吊杆长度，采用直接膨胀螺栓式或焊接式固定，刷二度防锈漆。如在潮湿环境则在龙骨安装调整好后,螺丝、螺帽上涂润滑油。d)安装主龙骨ⅰ按分档线位置组装主龙骨，按拉线调整标高和平直，中心起拱度约为20-25mm。ⅱ遇大口径风管应另安装支架固定吊杆，以保证间距1-1.2m。ⅲ为增强吊顶基层整体稳定性和抗变形能力，在大面积天棚基层应用40*40镀锌角钢或槽钢增设反撑和水平剪刀撑。ⅳ检修洞口应按图设置,洞口加装主龙骨框应独立悬吊，并在横向与主龙骨系统固定，防止水平方向晃动移位。检修口系统应使用设计师认同产品。e)安装中龙骨中龙骨间距按石膏板模数和安装部位不大于400*400mm，按分档线吊挂，通过沿边龙骨与墙体固接。f)石膏板覆面ⅰ套房吊顶δ12石膏板(硅钙板)覆面安装应从顶棚中间顺中龙骨方向开始，向两侧伸延分行，交错接缝。ⅱ罩面石膏板(硅钙板)使用镀锌自攻螺丝固定，施工时应使用托架定位，先固定中间然后按序向板四周延续。ⅲ螺钉间距控制在150~170mm之间，螺丝帽沉入板内0