TS16949质量体系之APQP&CP

——TS培训教材（三）1/12APQP＆CP产品质量先期策划和控制计划讲师：曾兴东18929501520Q:445855020_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________课程内容：课程内容：1.1.概述概述‡‡1.11.1什么是什么是APQPAPQP？？‡‡1.21.2为什么要做为什么要做APQPAPQP‡‡1.3APQP1.3APQP成功的基础成功的基础‡‡1.4APQP1.4APQP进度图进度图‡‡1.5APQP1.5APQP与其他四大工具的相互关系与其他四大工具的相互关系‡‡1.6APQP1.6APQP与防错与防错‡‡1.7APQP1.7APQP的实施的实施2.APQP2.APQP的五个过程的五个过程3.3.控制计划控制计划__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________一、一、APQPAPQP的概述的概述——TS培训教材（三）2/12什么是什么是APQPAPQP1．APQP是用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的一种结构化、系统化的方法。11、美国三大汽车厂（福特、通用和戴姆勒、美国三大汽车厂（福特、通用和戴姆勒--克莱斯勒）和意大利菲特汽克莱斯勒）和意大利菲特汽车公司认可的产品实现的方法为车公司认可的产品实现的方法为APQPAPQP；；22、德国大众汽车公司认可的产品实现的方法为、德国大众汽车公司认可的产品实现的方法为VDA4.3VDA4.3项目策划管理；项目策划管理；33、法国标志、法国标志--雪铁龙汽车公司认可的产品实现的方法为雪铁龙汽车公司认可的产品实现的方法为AQMPPAQMPP（产品和过（产品和过程控制质量保证）；程控制质量保证）；44、日本丰田汽车公司认可的产品实现的方法为大日程策划管理。、日本丰田汽车公司认可的产品实现的方法为大日程策划管理。_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________2.APQP理解要点2.1是结构化、系统化的一种方法，也是持续改进的一种工具；2.2是一个重要的COP，它不仅仅是一个事项，而是系统考虑顾客特殊要求到相关子系统到零部件进行策划、实现的过程，它确保使产品满足顾客的需要和期望；2.3是多方论证小组活动的一种重要的方法；2.4通过APQP制定必要的程序、标准和控制方法；2.5是不断采取防错措施，以降低产品风险的方法；2.6控制计划是APQP的重要输出。_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________为什么要做为什么要做APQPAPQP7.1产品实现的策划‡组织应策划和开发产品实现所需的过程。产品实现的策划应与质量管理体系其他过程的要求相一致（见4.1）。‡在对产品实现进行策划时，组织应确定以下方面的适当内容：1.产品的质量目标和要求；2.针对产品确定过程、文件和资源的需求；3.产品所要求的验证、确认、监视、测量、检验和试验活动，以及产品接收准则；4.为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录（见4.2.4）。‡策划的输出形式应适于组织的运作方式。‡注1：对应用于特定产品、项目或合同的质量管理体系的过程（包括产品实现过程）和资源作出规定的文件可称之为质量计划。‡注2：组织也可将7.3的要求应用于产品实现过程的开发。‡‡注：有些顾客引用了项目管理或先期产品质量策划作为一种达成产品实现注：有些顾客引用了项目管理或先期产品质量策划作为一种达成产品实现的方法；先期产品质量策划包含的方法；先期产品质量策划包含防错和持续改进防错和持续改进的概念，的概念，不同于缺陷探不同于缺陷探测，并且是基于多方论证的方法。测，并且是基于多方论证的方法。_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________——TS培训教材（三）3/12APQP的目的：1、在于确定和制定确保产品使顾客满意的所需的步骤；2、促进对所需要更改的早期识别；3、避免晚期更改；4、引导资源，预防缺陷，降低成本，持续改进不断地改进。APQP实施的时机：1、新产品；2、更改的产品。_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________APQPAPQP成功的基础成功的基础多方论证小组：1、多方论证小组是APQP的组织结构；2、通常包括组织的设计、制造、工程、质量、生产和其它适当的人员，必要时顾客和供应商参与；33、在每一个新产品先期策划各阶段，都必须多方认证小组的、在每一个新产品先期策划各阶段，都必须多方认证小组的参与。参与。44、确定组长和组员。、确定组长和组员。_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________多方论证小组的职责和权限：1.确定顾客（包括内部顾客和外部顾客）；2.确定顾客要求和需求量及期望；3.确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作；4.确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；5.审查新产品设计和/或开发全过程之各阶段的工作；6.对所提出的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；7.产品开发过程中相关问题之澄清及解决；8.确定产品成本、设计和开发进度、交付时间及其他必须考虑的限制条件；9.决定设计和开发及交付的产品是否需要顾客或供应商协助；10.特殊特性的开发和昀终确定；11.FMEA的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施；12.CP的开发和评审。_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________——TS培训教材（三）4/12培训培训1、多方论证小组成员培训的内容：APQP、CP、FMEA、PPAP、MSA、SPC、了解顾客的需求等等。2、产品设计开发人员必须熟悉和掌握以下适用的工具的技能：1）几何尺寸和公差（GD&T）2）质量功能展开（QFD）3）制造设计（DFM）、装配设计（DFA）4）价值工程（VE）5）FMEA6）有限元分析（FEA）_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________7）实体造型8）仿真技术9）计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程（CAE）10）可靠性工程计划，等3、关键路径法的运用：可以是甘特图。4、问题的解决方法1）职责-时间矩阵表；2）因果图、流程图、防错、QFD等；3）多方论证。_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________APQPAPQP进度图进度图4.0产品和过程确认5.0反馈评估和纠正措施生产程序确认样板确认首板生产概念开发/确认3.0过程设计