宝钢固体废弃物资源与利用简介

宝钢固体废弃物资源与利用简介宝钢股份环境保护与资源利用部2008年5月16日主要内容前言一、企业概况二、固体废弃物的利用技术与途经三、宝钢固体废弃物利用工作的分析四、展望前言钢铁工业是国家基础材料工业，在生产钢铁等大量财富的同时也是一个工业固体废弃物的产生大户，生产过程中产生的固体废物种类多、数量大，若利用处置不当将会造成严重的环境污染，占用大量土地（农田）、增加生产成本、降低企业经济效益，乃至造成社会问题。按照国家发展循环经济的要求，各钢铁企业在不断提升企业竞争力的同时，积极推行清洁生产，提高工业固废资源的综合利用水平，促进可持续发展。钢铁生产流程水泥、优质建材及其他公司内利用公司自产废钢副产气体排水及损失社会外购废钢钢铁产品废弃物2%水循环副产品再资源化用水原料：矿石等煤气放散外购能源：煤、重油、轻油、电未利用燃料气电厂回收利用余热资源钢铁企业发展循环经济示意图前言社会大宗废弃物处理－消纳功能冶金材料制造功能能源转换功能市场竞争力可持续发展资源、能源可供性钢铁制造流程钢铁企业功能转换示意图前言一、企业概况烟台鲁宝钢管南通宝通钢铁南京梅钢上海宝钢分公司、不锈钢分公司、特钢分公司、中厚板分公司宁波宝新不锈钢黄石涂镀公司1、企业基本情况20602357217512661623191605001000150020002500200520062007钢产量（万吨）05001000150020002500销售额（亿元）钢产量销售额宝钢股份主要生产单元：上海、江苏、山东、浙江、湖北0500100015002000250030001985年1991年1995年1998年2000年2002年2005年2007年宝钢股份钢产量（万吨）宝钢集团钢产量（万吨）2000年2月3日，成立宝钢股份有限公司，12月12日国内上市；2000年6月三期投产2003年宝钢首次进入世界500强，排名第372位。2005年5月，宝钢股份增发收购集团钢铁优质资产，实行一体化运作。2005年10月更名为宝钢集团有限公司1977年12月成立上海宝山钢铁总厂1985年9月15日投产1993年7月成立宝山钢铁（集团）公司1998年11月17日宝钢、上钢、梅钢联合。1991年6月二期投产1978-19851986-19911992－199820002002-20052005-历史沿革一、企业概况98年1月通过华夏审核中心ISO14001环境管理体系认证98年6月通过英国UKAS认证被评为1998～1999年度上海环境保护先进集体2000年5月被上海市经济委员会评为上海市资源节约综合利用十佳企业2001年5月宝钢股份成为上海市首批获得“国家节水标志”使用权的企业2002年5月1550冷轧带钢工程获“国家环境保护百佳工程”称号2003年9月通过ISO14001首次换证审核2001年11月被中国钢铁工业协会评为全国重点钢铁企业环境保护先进单位2003年4月被上海市环境保护局和上海市人事局评为2002～2003年度上海市环境保护先进集体2004年6月被全国冶金绿化委员会评为全国冶金绿化先进单位、发布第一版企业《环境报告》2004年9月被国家环境保护总局评为全国环境保护先进企业2004年3月2005年获得国家环境友好企业称号2006年发布第一版企业《可持续发展报告》2007年所有生产单元通过ISO1400审核宝钢发展循环经济取得的业绩一、企业概况一、企业概况典型钢铁生产流程2、固体废弃物的基本情况钢铁生产过程中产生的固体废弃物主要有：高炉渣、钢渣、含铁尘泥（含氧化铁皮、除尘灰、高炉瓦斯灰等）、粉煤灰、石膏、废耐火材料一、企业概况固体副产品的利用现状烧结除尘水渣、干渣瓦斯泥转炉渣OG泥电炉除尘电炉渣粉煤灰氧化铁皮LT压块筑路、保温剂水泥、陶瓷矿渣棉、铺路烧结返回烧结返回转炉造渣水泥烧结、三脱、磁性材料烧结、脱硅粒铁回收、返回、建材烧结高炉转炉电炉电厂冷热轧废耐材再利用一、企业概况宝钢工业固废已从初期的存放处置、简易分选利用和出售逐步发展到现在的采用新技术处理、返回生产系统和高附加值利用，综合处置利用率已达到98%以上，返生产利用率达到22%以上。宝钢股份2006年各类固体废物产生总量1293.62万t，综合利用率98.32%，返生产利用率达到22.48%一、企业概况二、固体废弃物的利用技术与途经高炉渣是高炉在炼铁过程中产生的固体废渣，也是企业最多的冶金渣资源。高炉平均产渣量吨铁月250-400kg，占工业固废总量的42.43%。高炉渣中，其中水渣占97%，干渣占3%。1、高炉渣宝钢高炉水渣主要利用方式有两种：在公司内部加工成矿渣微粉（中循环产品加工利用），然后再进入社会参与大循环；，外销用于生产水泥材料，直接参与社会大循环后，节约石灰石资源，同时减少了二氧化碳的排放量。二、固体废弃物的利用技术与途经公司开发的高炉矿渣微粉用作高性能混凝土掺合料，具有以下优点：采用“双掺”技术配制40％高炉渣微粉混凝土取代等量水泥，不仅明显提高了混凝土的和易性，而且提高了混凝土的28天强度；高炉渣微粉混凝土的坍落度能满足各种性能混凝土的要求，混凝土浆量饱满，混凝土的工作性、粘聚性和抗离析性能优异；高炉渣微粉混凝土中可掺入20～50％的高炉渣微粉，节约成本；掺高炉渣微粉的混凝土具有很好的抗硫酸盐侵蚀、抗氯离子侵蚀能力，有利于提高混凝土的耐久性；高炉渣微粉混凝土的力学性能优于普通混凝土，耐久性方面除个别指标相同于普通混凝土外，大部分指标优于普通混凝土；高炉渣混凝土具有良好的施工性能如：可塑性、粘聚性、保水性、可泵性、水化析热速度慢、耐磨、与钢筋粘结力强、后期强度高等。二、固体废弃物的利用技术与途经宝田新型建材有限公司生产矿渣微粉二、固体废弃物的利用技术与途经宝钢生产的矿渣微粉已广泛应用于上海磁悬浮、卢浦大桥、上海科技馆和洋山深水港等国家重大工程建设，在上海地区的市场占有率达到了50%～60%。二、固体废弃物的利用技术与途经宝钢股份公司高炉干渣经破碎、筛分回收粒铁后参与社会大循环，主要用于工程回填、路基材料及水泥掺和料等，部分用于生产矿渣棉保温材料，提高了干渣的利用价值；回收的粒铁参与企业内部的小循环利用，用于高炉炼铁。以高炉干渣为原料制造保温材料二、固体废弃物的利用技术与途经作为矿棉原料的25－60规格干渣作为水泥原料的0－25规格干渣二、固体废弃物的利用技术与途经钢渣是转炉、电炉在炼钢过程中产生的固体废渣，发生量约为每吨钢100-150kg，约占工业固体废弃物总量的24％。2、钢渣二、固体废弃物的利用技术与途经钢渣处理工艺的确定取决于钢渣的利用途径、钢渣的粘度和流动性等因素，是钢渣实现资源化利用的前提条件。二、固体废弃物的利用技术与途经BSSF是宝钢在20世纪90年代从俄罗斯引进、经过科研再开发的新型钢渣处理工艺，1998年5月率先在宝钢分公司二炼钢钢渣处理车间应用。BSSF（滚筒钢渣处理法）－－宝钢自我开发技术二、固体废弃物的利用技术与途经该技术主要有以下特点：钢处理工艺流程短、处理时间短生产能力大（3t/min）处理后的转炉渣粒度均匀、品质稳定，游离CaO小渣、钢分离良好，回收的废钢金属化大于90%，不必经粒铁回收处理渣处理在容器内进行、作业环境良好，二、固体废弃物的利用技术与途经经过多年的实践探索和技术的不断改进，该技术已日趋成熟，除在不锈钢分公司和浦钢罗泾项目中推广应用，并已经成功输出到南昌钢厂、宣化钢厂、马钢和印度金达尔钢厂。二、固体废弃物的利用技术与途经钢渣循环利用途经：炼钢炉钢渣分选尾渣外部循环利用渣钢内部循环利用钢渣中一般含有10％的残钢，先要经过破碎、磁选，分选出的渣钢、尾渣分别利用二、固体废弃物的利用技术与途经钢渣内部利用：返烧结工序用作原料使用返高炉作溶剂使用返转炉原料使用返炼钢作冶金用渣罐－格栅采用全冶金渣格栅架置入渣罐内，使宝钢工业生产实现了短流程处理残钢、残铁，达到了直接利用的目标，避免了原来锤打、切割大渣陀的能源消耗和不安全因素，方便了渣钢、铁的回收，使钢渣的回收工艺具有了更加环保、更加经济、更加安全的生产特点，二、固体废弃物的利用技术与途经钢渣外部利用：转炉钢渣用于道路工程转炉钢渣用于生产建材钢渣用于地基回填和软土地基加固钢渣用于生产钢渣肥料和土壤改良剂钢渣在海洋工程的应用钢渣在污水处理上的应用钢渣在人工湿地水处理系统中的应用宝钢钢渣应用于厂房内耐磨地坪二、固体废弃物的利用技术与途经钢渣混凝土用在海工混凝土中除了具抗折、抗拉强度高，耐磨性好，抗渗性好等优点外，钢渣中含有多量海洋浮游植物所需的营养物质,还具有海洋生物附着率高的生态特点,是建筑业现浇及预制砼施工的捷径，市场化应用前景广阔。钢渣防波体混凝土在海工工程中的应用二、固体废弃物的利用技术与途经宝钢钢渣加工的大理石、透水混凝土、地面砖、路沿石等建材钢渣透水混凝土及其制品二、固体废弃物的利用技术与途经宝钢钢渣制作的地面砖应用于延安路绿地城市广场与人行道景观图景、上海特奥馆景观园区道路二、固体废弃物的利用技术与途经3、含铁尘泥含铁尘泥是钢铁企业品种最多、成分最复杂的固体废物。主要有高炉瓦斯泥（灰）、转炉OG泥、转炉和电炉除尘灰、冷轧和热轧水处理污泥、氧化铁皮等品种。含铁尘泥总量约占工业固废总量的10%;返生产利用率67.81%。二、固体废弃物的利用技术与途经含锌含铁尘泥利用除尘灰冷压块返炼钢和生产脱磷剂除尘灰返烧结制小球回用氧化铁皮返烧结利用高炉瓦斯灰返生产利用二、固体废弃物的利用技术与途经除尘灰制成铁水预处理脱磷剂除尘灰压球设备二、固体废弃物的利用技术与途经4、粉煤灰和脱硫石膏粉煤灰和脱硫石膏均属于电厂产生的主要固体废物粉煤灰产生量约占工业固废总量的3.5%，宝钢分公司电厂2#机组烟气脱硫后，产生5.5万t/a量的脱硫石膏副产物二、固体废弃物的利用技术与途经粉煤灰利用方式主要用于社会大循环，50％以上的粉煤灰通过磨细和粉选加工后用作混凝土的掺和料，其余部分作生产水泥的原料或直接用作道路路基材料。粉煤灰磨细机二、固体废弃物的利用技术与途经宝钢拥有一条脱硫石膏烘干线，专门用于宝钢电厂脱硫石膏的烘干、处理，用于生产各种石膏产品或者作为生产掺合料的添加剂。同时建设一条以电厂的脱硫石膏为原料生产新型、环保节能型石膏粉体材料，粉刷石膏干粉砂浆中试生产线粉刷石膏干粉砂浆中试生产线二、固体废弃物的利用技术与途经5、废耐火材料宝钢废耐材占工业固废总量的0.88%。废耐材的综合利用率为100%。冶炼车间废耐火材料轧钢车间用作建筑材料耐材厂生产耐材外销废耐火材循环利用图（社会化大循环）二、固体废弃物的利用技术与途经宝钢近年来加大废耐材综合利用科研攻关和市场开发力度，取得较大进展，建成初级镁碳砖颗粒生产线、黏土汤道砖生产线、定型产品生产线、致密刚玉分选生产线、石英砂筛分生产线等多条废耐材破碎再生加工生产线，形成了废耐材回收、加工和科研开发一体化的综合利用体系。定型耐材生产线汤道石英砂产品二、固体废弃物的利用技术与途经三、宝钢固体废弃物利用工作的分析公司环境保护与资源利用管理委员会职责之一：跟踪国内外固废综合利用技术的发展趋势，组织开展资源综合利用的管理推进和科研工作。宝钢股份环境保护和资源利用部归口负责整个宝钢股份固体废物的管理和利用工作，各分（子）公司固体废物由各分（子）公司安环部负责归口管理，循环利用方面由制造部（或生产部）归口管理。1、已形成了比较完善的管理体系和运作处置方式在处置方式上，有有偿处置、无偿处置和补贴处置等方式。2、资源综合利用产业已形成了一定规模经过十多年的发展，已形成了一定的基础，积累了一定的经验，集团内各企业都自建或协作建设了固体废物综合利用工厂或场所，在生产现场回收、厂外集中处理加工和综合利用，已具有一定的处理规模，初步形成了宝钢工业固体废物利用产业的雏形，从管理体制、技术、人才、工艺装备、市场销售等方面已初步具备了规模化生产的条件。三、宝钢固体废弃物利用工作的分析4、拥有一批自主技术且正向专业化产业化方向发展高炉水渣、干渣的开发利用形成了规模