带式输送机计算书

输送物料:原煤；堆积密度ρ=850kg/m3；粒度≤300mm；输送能力Q=1200t/h；机长L=446.865m；提升高度H=71.034m；区段号IIIIII区段斜长Li(m)20.8134.1391.955区段提升高Li(m)0.0002.97268.062区段角度αi(弧度)00.0872664630.174532925区段角度αi(角度)0510二、主要参数确定：1.带速:υ选υ=3.50m/s；2.带宽:B初选带宽:选B=1200mm；1)按输送量校核:Qmax=3.6Sυkρ=1538.3844t/h；满足要求！式中:S--输送带上物料最大截面积（托辊槽角λ=35°，运行堆积角θ=15°）；S=0.1512m2；υ--带速；υ=3.50m/s；k--倾斜输送机面积折减系数；k=0.95ρ--堆积密度；ρ=850kg/m32）按粒度校核：B≥2a＋200=800mm；满足要求！式中:a--物料最大粒度；a=300mm；3.输送带:初选PVG输送带:PVC1600SqB=22.2kg/m；ST=1600N/mm；4.托辊:1）托辊直径的确定：初选托辊直径：φ133托辊转速：502.6r/min；式中:υ--带速；υ=3.50m/s；d--托辊直径；d=0.133mm；2）上托辊选型：(a)静载计算:Po=e×ao×(Im/υ＋qB)×9.8=1104.9N；式中:e--辊子载荷系数(槽形托辊组)；e=0.8ao--上托辊间距；ao=1.2m；υ--带速；υ=3.5m/s；Im--输送能力；Im=Q/3.6=333.333kg/s；qB--输送带每米质量；qB=22.2kg/m；n=60υ/（πD）=带式输送机设计计算书一、已知条件：输送机几何条件：带式输送机各区段几何参数表(b)动载计算:P′o=Po×fs×fd×fa=1691.8N；式中:fs--运行系数；fs=1.2fd--冲击系数；fd=1.16fa--工况系数；fa=1.1选G506托辊(φ133×465):轴承6305/C4,辊子承载能力3.42kN,上托辊组综合旋转质量G1=22.34kg；(c)上托辊组每米长度旋转部分质量qRO计算:qRO=G1/aO=18.62kg/m；取qRO=18.62kg/m；式中:G1--上托辊每组托辊旋转部分质量；G1=22.34kg；aO--上托辊间距；aO=1.2m；3）下托辊选型：(a)静载计算:Pu=e×au×qB×9.8=652.7N；式中:e--辊子载荷系数(平形下托辊组)；e=1au--下托辊间距；au=3m；qB--输送带每米质量；qB=22.2kg/m；(b)动载计算:P′u=Pu×fs×fa=861.5N；式中:fs--运行系数；fs=1.2fa--工况系数；fa=1.1选G521托辊(φ133×1400):轴承6305/C4,辊子承载能力0.85kN(偏小),下托辊组综合旋转质量G2=20.52kg；(c)下托辊组每米长度旋转部分质量qRu计算:qRu=G2/au=6.84kg/m；取qRU=6.84kg/m；式中:G2--下托辊每组托辊旋转部分质量；G2=20.52kg；au--下托辊间距；au=3m；5.输送带上每米物料质量qG计算：qG=Q/3.6υ=95.24kg/m；取qG=95.24kg/m；式中:Q--输送能力；Q=1200t/h；υ--带速；υ=3.50m/s；6.模拟摩擦系数f：f=0.028其中下分支模拟摩擦系数f2：f2=0.025其中上分支模拟摩擦系数f1：f1=0.037.附加阻力系数C：C=1.0948.滚筒与胶带间摩擦系数μ：μ=0.39.传动滚筒围包角(实际202°)：取α1=α2=200°；10.起动系数：KA=1.4三、传动滚筒圆周驱动力计算1.分项阻力计算1.1上分支物料主要阻力FHoLFHoL=f1LqGgcosδ=12366N；式中:f1--模拟摩擦阻力系数；f1=0.03L--输送机机长；L=446.865m；g--重力加速度；g=9.81m/s2；H--输送机段提升高度；H=71.034m；δ--输送机倾斜角度综合值；δ=9.14658°换算为弧度δ=0.159638弧度；qG--计算每米输送物料质量；qG=95.24kg/m；1.2上分支空载主要阻力FhoeFHoe=f1Lg(qRo＋qBcosδ)=5331N；式中:f1--模拟摩擦阻力系数；f1=0.03L--输送机机长；L=446.865m；g--重力加速度；g=9.81m/s2；δ--输送机倾斜角度综合值；δ=0.159638弧度；qRO--上分支托辊组每米长度旋转部分质量；qRO=18.62kg/m；qB--输送带单位长度质量；qB=22.20kg/m；1.3下分支主要阻力FhuFHu=f2Lg(qRu＋qBcosδ)=3152N；式中:f2--模拟摩擦阻力系数；f2=0.025L--输送机机长；L=446.865m；g--重力加速度；g=9.81m/s2；δ--输送机倾斜角度综合值；δ=0.159638弧度；qRu--下分支托辊组每米长度旋转部分质量；qRu=6.84kg/m；qB--输送带单位长度质量；qB=22.20kg/m；1.4上分支物料提升阻力FstoLFstoL=qGHg=66367N；式中:qG--计算每米输送物料质量；qG=95.24kg/m；H--输送机倾斜高度；H=71.034m；g--重力加速度；g=9.81m/s2；1.5上分支输送带提升阻力FstoBFstoB=qBHg=15470N；式中:qB--输送带单位长度质量；qB=22.20kg/m；H--输送机倾斜高度；H=71.034m；g--重力加速度；g=9.81m/s2；1.6下分支输送带下降阻力FstuFstu=qBH′g=-15470N；式中:qB--输送带单位长度质量；qB=22.20kg/m；H′--输送机下分支倾斜高度；H′=-71.034m；g--重力加速度；g=9.81m/s2；1.7上分支物料前倾阻力FεOLFεOL=Cεμ0RLqGgcosδsinε′=265N；式中:Cε--槽形系数；Cε=0.4335°槽角μ0--托辊和输送带间的摩擦系数,一般为0.3～0.4；μ0=0.4R--前倾托辊在托辊总数中所占比例；R=0.155qG--计算每米输送物料质量；qG=95.24kg/m；g--重力加速度；g=9.81m/s2；δ--输送机倾斜角度综合值；δ=0.159638弧度；ε′--上分支前倾托辊前倾角；ε′=1.383333°换算为弧度ε′=0.024144弧度；L--输送机机长；L=446.865m；1.8上分支空载前倾阻力FεOeFεOe=Cεμ0RLqBgcosδsinε′=62N；式中:Cε--槽形系数；Cε=0.4335°槽角μ0--托辊和输送带间的摩擦系数,一般为0.3～0.4；μ0=0.4R--前倾托辊布置在托辊总数中所占比例；R=0.155qB--输送带单位长度质量；qB=22.20kg/m；g--重力加速度；g=9.81m/s2；δ--输送机倾斜角度综合值；δ=0.159638弧度；ε′--上分支前倾托辊前倾角；ε′=0.024144弧度；L--输送机机长；L=446.865m；1.9下分支前倾阻力FεUFεU=μ0RLqBgcosλcosδsinε″=154N；式中:μ0--托辊和输送带间的摩擦系数,一般为0.3～0.4；μ0=0.4R--前倾托辊布置在托辊总数中所占比例；R=0.155L--输送机机长；L=446.865m；qB--输送带单位长度质量；qB=22.20kg/m；g--重力加速度；g=9.81m/s2；λ--下分支V形前倾托辊槽角；λ=10°；换算为弧度λ=0.174533弧度；δ--输送机I区段倾斜角度综合值；δ=0.159638弧度；ε″--下分支V形前倾托辊前倾角；ε″=1.5°换算为弧度ε″=0.02618弧度；1.10被输送物料与导料槽拦板间的摩擦阻力FglFgl=μ2IV2ρgl/（υ2b12）=μ2qG2gl/(ρb12)=950N；式中:μ2--物料与导料板间的摩擦系数,一般为0.5～0.7；μ2=0.7IV--输送能力；IV=Q/（3.6ρ）=qGυ/ρ=0.392m3/sρ--堆积密度；ρ=850kg/m3g--重力加速度；g=9.81m/s2；l--导料槽拦板长度，l=10.50m；υ--带速；υ=3.50m/s；b1--导料槽两拦板间宽度，b1=0.90m；1.11清扫器摩擦阻力FrFr=Fr1＋Fr2=3360N；1.11.1头部清扫器摩擦阻力Fr1Fr1=n1APμ3=1344N；式中:n1--头部清扫器个数；n1=2A--一个清扫器和输送带的接触面积；A=0.012m2P--清扫器与输送带间的压力，一般取为3×104～10×104N/m2；P=80000N/m2μ3--清扫器与输送带间的摩擦阻力，一般取0.5～0.7；μ3=0.70m/s2；1.11.2空段清扫器摩擦阻力Fr2Fr2=n2APμ3=2016N；式中:n2--空段清扫器个数；n2=2A--一个清扫器和输送带的接触面积；A=0.018m2P--清扫器与输送带间的压力，一般取为3×104～10×104N/m2；P=80000N/m2μ3--清扫器与输送带间的摩擦阻力，一般取0.5～0.7；μ3=0.70m/s2；2.圆周力2.1全程有载圆周力FU=C*FH＋FSt＋Fs1＋Fs2=96740N；式中:C--系数；C=1.2272.1.1主要阻力FH=FHoL＋FHoe＋FHu=20849N；式中:FHoL--上分支物料主要阻力；FHoL=12366N；FHoe--上分支空载主要阻力；FHoe=5331N；FHu--下分支主要阻力；FHu=3152N；2.1.2提升阻力Fst=FstoL=66367N；式中:FstoL--上分支物料提升阻力；FstoL=66367N；2.1.3特种主要阻力Fs1=FεoL＋Fεoe＋Fεu+Fgl=1431N；式中:FεoL--上分支物料前倾阻力；FεoL=265N；Fεoe--上分支空载前倾阻力；Fεoe=62N；Fεu--下分支前倾阻力；Fεu=154N；Fgl--被输送物料与导料槽拦板间的摩擦阻力Fgl=950N；2.1.4特种附加阻力Fs2=Fr=3360N；式中:Fr--清扫器摩擦阻力；Fr=3360N；2.2空载工况圆周力FUk=C*FHk＋Fsk1＋Fs2=13984N；式中:C--系数；C=1.2272.2.1主要阻力FHk=FHoe＋FHu1=8483N；式中:FHoe--上分支空载主要阻力；FHoe=5331N；FHu--下分支主要阻力；FHu=3152N；2.2.2特种主要阻力Fs1=Fεoe＋Fεu=215N；式中:Fεoe--上分支空载前倾阻力；Fεoe=62N；Fεu--下分支前倾阻力；Fεu=154N；2.2.3特种附加阻力Fs2=Fr=3360N；式中:Fr--清扫器摩擦阻力；Fr=3360N；四、传动功率计算1.满载运行传动滚筒轴功率PA=Fuυ×10-3=338.6kW；FU--满载总阻力；FU=96740υ--带速；υ=3.50m/s；2.满载运行电动机功率PM=PA/(η1η2η′η″)=422.6kW；式中:PA--满载运行传动滚筒轴功率；PA=338.6kW；η1--高低速联轴器总效率；η1=0.96η2--减速器传动效率；η2=0.955η′--电压降系数；η′=0.92式中:η″--多机驱动功率不平衡系数；η″=0.95PM=500kW；满足要求！电机数n3=2电动机型号YB355M2-4660V转速1484r/min；频率50HZ；选单台电机PM1=250kW；3.空载运行传动滚筒功率PAk=Fuk*υ×10-3=48.9kW；FUk--满载总阻力；FUk=13984υ--带速；υ=3.50m/s；4.空载运行电动机功率PMk=PAk/(η1η2η′)=58.0kW；式中