振动压路机安全操作规程基本要求1、操作人员须培训合格,持证上岗。学员操作要有领导许可和师傅监护。2、操作人员必须专心作业,不得兼做其他事,如打手机、吸烟、饮食等。3、压路机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等,应具备相应的承载能力和上部净空。过桥时应低速行驶。4、机械不得靠近架空输电线路作业,并应保持规定的安全距离。严禁在离电缆1米的范围内作业。压路机触电时,人不得上下车。5、遇坍方、洪水、涌水等危险时,应立即停工撤离,待符合作业安全条件时方可继续施工:6、保养或检修压路机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷。7、压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其它车辆拖拉牵运。8、机械运行过程中,严禁接触转动部位,禁止任何人员上下机械或传递物件,避免触到排气管等热的元部件。在运行中,不得进行修理或加油。需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住,并楔住滚轮。9、拆检有压力的系统及管路时,应确保系统内无压力,方可拆除。10、铰接式底盘的压路机,发动机运转着时若不挂上锁销,人不得进入铰接范围。运输时应挂上锁销。作业准备11、作业前应进行班前检查保养,并确认:①各总成连接件安装牢固,附件完整、无缺。灯光、喇叭完备。②轮胎气压符合规定。滚轮的刮泥板应平整良好,距离调整适当。③各操纵杆放在空档位置。严禁拖、顶启动和溜车启动。12、启动时,每次不得超过10秒。启动失败,应等待1~2分钟才能再次启动。连续进行三次仍未能启动时,应检查原因,排除故障后再启动。13、启动后,应低速运转3~5分钟,待制动气压上升到工作压力,试验转向、制动系统确认灵敏有效后,方可开始作业。14、机械运行过程中,应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值,如发现异常和异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时,应立即停机检修。15、作业中内燃机温度过高时,不应立即停机,应继续怠速运转降温。水箱外壳还烫手之前不得打开水箱盖,严禁用冷水注入水箱泼浇内燃机体强制降温。16、不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机械或物件。17、启动后,应进行试运转,确认运转正常、制动及转向功能灵敏可靠,方可作业。开动前,压路机周围应无障碍物或人员。作业时18、压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松软路基,应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后,方可用压路机碾压。19、当土的含水量超过30%时不得碾压,含水量小于5%时,宜适当洒水。20、工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力,横坡不应大于不超过出厂规定。21、应根据碾压要求选择机重。22、碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。23、在新建道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压。碾压时,距路基边缘不应小于0.5米。24、碾压傍山道路时,应由里侧向外侧碾压,距路基边缘不应小于1米。25、作业时,压路机应先起步后才能起振。26、压路机在高速行驶时不得接合振动。碾压时应低速行驶。速度宜控制在3~4km/h范围内,在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应保持正确的行驶方向,碾压第二行时应与第一行重叠半个滚轮压痕。27、碾压时,振动频率应保持一致。对可调振动频率的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。28、压路机行走或振动碾压,需变换行走方向应应待滚轮停走后再换向。压路机不宜在原地长时间振动碾压。不得利用换向作制动。29、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。压路机不宜在大块石基础层上作业。30、上、下坡时,不得使用快速档。上、下坡时,应事先选好档位,不得在坡上换档,下坡时不得空档滑行。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。31、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整,应在主离合器脱开后进行。32、两台以上压路机同时作业时,前后间距不得小于3米,在坡上不得纵队行驶。33、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。停机34、作业后,应将压路机停放在坚实、平坦、安全的地方,铲斗平放在地面上,各操纵杆置于中位,制动锁并定,拉紧手刹。35、停机前让发动机低速空转3~5分钟后熄火。离开前锁车门取走钥匙。内燃机运转中驾驶员不得离开车辆。36、必须在坡道上停放时还并应使用三角木楔等垫稳车轮。