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第二讲采购基本流程通过对采购过程进行研究,可以得出采购程序由四个环节组成：计划、认证、订单、管理，而每个环节以由若干个步骤组成采购流程简图采购需求计划认证订单管理评审供应商收款供应商送料物料入库资金采购计划计划的目的是根据市场需求、生产能力和采购环境容量制订采购计划，包括认证计划和订单计划两个方面；充分做好综合平衡，以便保证物料及时供应，同时降低库存及成本、减少订单、降低风险采购率。主要环节有：准备认证计划、评估认证需求、计算认证容量、制订认证计划、准备订单计划、评估订单需求、计算订单容量、制订订单计划。采购认证认证的目的是实施认证计划，建立和维护企业的采购环境，为企业提供物料项目的供应群体，满足采购对象的质量、成本、供应、服务等方面的要求。认证的主要环节有：认证准备、初选供应商、试制认证、中试认证、批量认证、供应评估。采购订单订单的目的是实施订单计划，从采购环境中购买物料项目，为生产市场输送合格的原材料和配件，同时对供应商群体绩效表现进行评价反馈。订单的主要环节有：订单准备、选择供应商、签订合同、合同执行跟踪、物料检验、物料接收、付款操作、供应评估.采购管理采购管理的主要目的是分解并执行企业采购政策，具有监督管理与服务支持双重角色。采购管理的主要环节有：单据审批，包括计划、认证合同、订单合同、付款审核与批准；采购环境、采购组织的绩效测评与策略调整。采购容量、流程、组织、信息、物流的规划建设。管理的主要环节有：支持、审核、调整、批准。第二讲采购计划计划程序基础知识库存管理采购计划采购计划环节是整个采购运作的第一步，它包含两部分内容：采购认证计划的制订和采购订单计划的制订。采购认证计划简称认证计划，采购订单计划简称订单计划。其具体环节如下：开发计划市场需求生产需求采购容量订单计划准备认证计划市场需求生产需求采购容量评估认证需求计算认证容量制订认证计划认证计划准备订单计划评估订单需求计算订单容量制订订单计划认证计划执行完毕采购计划总流程图采购环境开发需求余量需求认证计划说明书接收开发批量需求接收余量需求准备认证环境资料制订认证计划说明书准备认证计划过程示意图认证计划说明分析开发批量需求分析余量需求确定认证需求认证需求评估认证需求过程示意图采购环境认证需求认证信息分析项目认证资料计算总体认证容量计算承接认证量确定剩余认证容量认证容量计算认证容量过程示意图认证需求认证容量对比需求容量综合平衡确定余量认证计划制订认证计划认证计划制订认证计划过程示意图采购环境市场需求生产需求接收市场需求接收生产需求准备认单环境资料制订订单计划说明书订单计划说明书准备订单计划过程示意图订单计划说明书分析市场需求分析生产需求确定订单需求订单需求评估订单需求过程示意图采购环境订单需求订单信息分析项目供应资料计算总体订单容量计算承接订单量确定剩余订单容量订单容量计算订单容量过程示意图订单需求订单容量对比需求容量综合平衡确余定量认证计划制订订单计划订单计划制订订单计划过程示意图预测方法惯性法：事物过去行为对未来发展产生影响,好像一种无形的势力导引其趋势,使用惯性法可以根据事物过去的行为预测其未来趋势.某供应商一向表现较差，根据惯性可知：你不可能指望在短期内其行为得到大的改善。因此，进行订单操作时要小心行事，加强过程跟踪，防止出现供应问题。预测应用:类推法:一些事物之间在变化上存在雷同之处,由此可根据一个事物的发展变化趋势,来推测另一个事物的发展变化趋势.预测方法两项物料组成基本雷同，如果其中一项市场价格下滑10%，那么可以推断另一项物料价格也应该会下降。预测应用:预测方法关联法：通过分析事物之间的相互制约或者因果关系,从一个事物发展趋势来判决对另一个事物造成的影响,从而判断被影响事物的未来发展趋势.如果一个地区，虽然人力资源大量剩余，设备也很好；但由于人们的敬业精神缺乏，官僚主义严重。由此可使用关联法判断其采购环境并不理想。因为采购环境指标与供应群体组织运作效率关联，存有官僚且缺少敬业精神的组织其运作效率不可能高。预测应用:物料清单物料清单,简称BOM.一个企业进行生产,要解决四个基本问题:◆生产什么产品.◆产品由什么组成.◆已有了什么.◆还必须制造和采购些什么.以上问题决定于以下四个方面：★生产计划大纲与主生产计划.★物料清单.★库存管理数据.★物料需求计划数据.采购部门要根据物料清单确定采购计划，生产部门要根据物料清单安排生产，财务部门要根据物料清单计算产品成本，计划部门要根据物料清单确定物料的需求计划，其他销售、存储等部门都要用到物料清单。物料清单是制造企业的核心文件案例1:ALPHONE产品MA-55用外箱条形码，仕样规划是一箱1PCS，但采购担当在建立员数表（物料清单）时，理解为一个产品用1PCS，导致多购入11000PCS在库（0.2HK$/PCS),至今无法处理.案例2:MEIL产品室外基板用端座,HK营业给的资料中单位用量为3PCS,采购担当据此作了订购,后正式仕样单位用量却为1PCS,证实系未看实物理解有误,导致在库端座最快也要到2002年2月才可消耗完,造成资金积压,仓库储位紧张.物料需求计划(MRP)物料需求计划,简称(MRP),是采购和生产订单的分时间段的计划，是主生产计划的进一步细化。采购计划人员要熟练掌握物料需求计划的处理逻辑，灵活使用物料需求计划这一工具来对应采购物料需求的千变万化。A类B类C类金额比率(%)75-8015-205-10数量比率(%)15-2020-3050-60物料管理ABC分类法0ABC20%50%100%80%98%100%累计采购物品数量累计采购金额ABC分类与80/20原则库存管理策略库存既有有利的一面,又有不利的一面.作为采购而言,应尽可能的减少库存量,将材料放在供应商处,让供应商为企业预设库存,以降低库存风险.ABC法则实施方法第一步:确定ABC标准。即确定ABC类物料各自的金额比率或数量比率（参照上表）。第二步:确定每一个材料的单价和年度用量。第三步:计算并按大小排列年度总消费额（或直接按单价贵贱排列材料次序）。第四步:计算出每项物料所占总金额的比率并自上而下进行比例累计，再按标准划分出ABC区间第五步：最后进行各项区别管理。1.减少周转库存为了降低采购成本和生产成本,进行批量性采购和批量性生产,由此产生批量性周期库存,称之为周转库存.只要减少订单批量,即可减少周转库存,提高库存周转率.2.设定安全库存为了解决因需求不正常变化引起的缺料,而设定一定数量的库存,称之为安全库存。减少安全库存可从以下几方面入手：A准确需求预测B压缩物料订单周期与生产周期C增加采购环境的稳定性