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技术交底记录编号：01工程名称江口凯旋国际（原地王国际）3、4#楼及商业和车库施工单位铜仁市第一建筑工程公司交底部位基础与主体工序名称脚手架交底内容：一、施工工艺及技术要求1、本工程各栋高度均在24m以下，脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。2、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。3、立杆搭设：①搭设前应对地基进行夯实，并在立杆下垫好垫板，垫板宜采用长度不少于二跨，厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。②立杆间距不大于1.8m，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。③开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。④当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵杆、水平杆、纵向水平杆后，应立即设置连墙件。⑤顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。4、横水平杆搭设：①主节点处必须设置一根纵向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。②横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。5、连墙件搭设按两步三跨采用菱形设置，且靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。连墙件建议采用钢板上焊接钢管用螺栓固定在墙上后，再与外架主接点相连，严禁采用元丝拉接。6、剪刀撑与横向斜撑：①在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连接设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。②剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°—60°之间。③剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用至少2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。④剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。⑤横向斜撑应在同一节间，由底至顶呈之字型连续布置。7、纵向水平杆：①脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。②纵向水平杆高度不大于2m，并设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。③纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，并交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。8、安全网:每层应设置安全平网,外排应用密目做全封闭,水平和立网应随外架搭设同时进行。二、检查与验收1、材料及构配件的检查应符合下列规定。①新钢管应有产品合格证，应有质量检验报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规范要求。②旧钢管表面锈蚀深度应小于0.5mm，使用前应做锈蚀检查。③新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。④旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。⑤新、旧钢管扣件进场应进行防锈处理。技术交底记录编号：02工程名称江口凯旋国际（原地王国际）3、4#楼及商业和车库施工单位铜仁市第一建筑工程公司交底部位基础与主体工序名称脚手架2、脚手架及其地基础应在下列阶段进行检查与验收：①基础完工后及脚手架搭设前。②作业层上施加荷载前。③每搭设完10-13m高度后。④达到设计高度后。⑤遇到六级大风与大雨后。⑥停用超过一个月。3、脚手架使用中，应定期检查下列项目：①杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。②地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空，扣件螺栓是否松动。③安全防护措施是否符合要求，是否超载。4、脚手架搭设的技术要求，允许偏差：①地基基础：表面坚实平整，不积水，垫板不晃动，底座不滑动不沉障。②立杆垂直度：最后验收允许偏差±50mm。③间距允许偏差：步距±20mm，纵距±50mm，横距±20mm。④纵向水平杆高差：一根杆的两端允许偏差±20mm，同跨内两根纵向水平杆高差±10mm。三、脚手架拆除1、拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件连接，连墙件，支撑体系等是否符合构造要求，应清除脚手架上杂物及地面障碍物，报有关部门批准后方可实施。2、拆除作业必须由上向下逐层进行，严禁上下同时作业。3、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。4、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。5、当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先在两端增设连墙件和横向斜撑加固。6、各构配件严禁抛至地面。四、安全与文明施工1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、严禁酒后作业，施工现场严禁打闹、嬉戏：严禁打架斗殴。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将横板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5、当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设或拆除作业。雨、雪后上架作业应有防护措施。6、脚手架应按规定定期检查及维护。7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处纵、横向水平杆，纵横向扫地杆，连墙件。8、不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。9、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。10、工地临时用电线路的架设及脚手架接地，避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（及JGJ46）的有关规定执行。11、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。12、施工现场的一切电器及机具设备必须由专人负责操作；任何人不得私拉乱接电线及电器。项目（专业）技术负责人交底人参加交底人员签名：技术交底记录编号：01工程名称江口凯旋国际（原地王国际）3、4#楼及商业和车库施工单位铜仁市第一建筑工程公司交底部位基础土方开挖工序名称土方工程交底内容：一、土方开挖质量要求1、主控项目(1)标高的允许偏差(单位：mm)：桩基、基坑、基槽的允许偏差值+O、-50mm。(2)长度、宽度(由设计中心线向两边量)允许偏差值(单位：mm)：基槽的允许偏差值+20mm0、-50mm。2、一般项目(1)表面平整度(单位：mm)：桩基、基坑、基槽的允许偏差值20mm。(2)基底土性：挖至设计要求的持力层。二、工艺流程土方开挖的工艺流程为：测量放线、验线开挖修坡验槽三、操作工艺本工程采用机械开挖：1、机械开挖，配合少量人工清土，将机械挖不到的地方人工修整。机械开挖在接近槽底时，水准仪控制标高，土层高低不平的地方，由人工修整。2、。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。3、雨季施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流进基槽。5、注意事项（1）开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免二次开挖、修整。（2）尽量减少对基土的扰动。技术交底记录编号：01工程名称江口凯旋国际（原地王国际）3、4#楼及商业和车库施工单位铜仁市第一建筑工程公司交底部位基础土方开挖工序名称土方开挖（4）土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。（5）基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。（6）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或底下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。项目（专业）技术负责人交底人参加交底人员签名：技术交底记录编号：01工程名称江口凯旋国际（原地王国际）3、4#楼及商业和车库施工单位铜仁市第一建筑工程公司交底部位基础、主体工序名称钢筋制作与安装交底内容：1、材料及主要机具：（1）钢筋：有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。（2）铁丝：可采用镀锌铁丝（铅丝）。（3）控制混凝土保护层用花岗岩。（4）机器设备：调直机、弯曲机、切断机等，各个机器都有操作规程。（4）工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。二、操作工艺：熟悉图纸、放样开料单、加工制作、安装。1、绑柱子钢筋：2）纵筋竖焊：只能使用电渣压力焊、不可闪光对焊，焊接头的位置应符合设计及11G图集要求。焊接头要检验检测。3）套柱箍筋：按图纸要求间距，画箍筋间距线：计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套上。4）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，绑扎第一道和最后一道箍筋时，距离上下构件都是5公分。5）箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交点均绑扎。6）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。7）柱箍筋端头应弯成135度，具备抗震要求。平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）8）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。9）柱筋保护层厚度应符合规范要求，箍筋外皮保护层厚度为25㎜，垫块应绑在柱箍筋外皮上，间距一般1000㎜，保证主筋保护层厚度准确。2、梁钢筋绑扎：1）先穿主梁的纵向受力钢筋及弯起钢筋，按图纸要求间距，画箍筋间距线：计算好每根梁箍筋数量，先将箍筋套上。将箍筋按已画好的间距逐个分开绑扎，绑扎第一道和最后一道箍筋时，距离左右构件都是5公分。2）再穿次梁的纵向受力钢筋及弯起钢筋按图纸要求间距，画箍筋间距线：计算好每根梁箍筋数量，先将箍筋套上。将箍筋按已画好的间距逐个分开绑扎，绑扎第一道和最后一道箍筋时，距离左右构件都是5公分。3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。4）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d，如作成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。5）梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均长度要符合设计要求。6）在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。技术交底记录编号：02工程名称江口凯旋国际（原地王国际）3、4#楼及商业和车库施工单位铜仁市第一建筑工程公司交底部位基础工程与主体工序名称钢筋制作与安装交底内容：间，钢筋排距应符合设计要求。7）梁筋的搭接：梁的受力钢筋大于14mm小于25mm时可采用闪光焊焊接，也可以采用搭接焊焊接，必须满足施工规范要求，此项要经过检测。3、板钢筋绑扎：1）工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。3）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4）绑扎板筋、负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马镫以确保上部钢筋的位置。马镫每平方米1个。6）在钢筋的下面垫好垫块，间距1m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。5、楼梯钢筋绑扎：1）工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋2）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋