可行性研究

《煤制180万t/a甲醇及转化烯烃项目》可行性研究一）概述1.1、项目名称《煤制180万t/a甲醇及转化烯烃项目》可行性研究1.2、项目建设地四川省宜宾市二）编制原则2.1、结合厂区建设条件，以节省投资，保证工程质量，提高经济效益为原则，贯彻执行国家的一系列基本建设的方针政策和有关法规，做到切合实际、技术先进、经济合理、安全适用。2.2、本项目拟采用目前世界上先进的煤气化和甲醇制烯烃工艺技术并由国外引进关键设备。国内配套部分首先考虑应用国内已有成熟技术和生产经验的装置和设备。2.3、充分贯彻节省和循环经济的原则，实施煤化工与热电相结合。2.4、整个工程规模应考虑近期生产需要和远期的发展需要。同时装置的设计原则应尽可能达到布置一体化，生产装置露天化，建筑结构新型化，应用材料轻型化，公用设施社会化，设备材料国产化。2.5、认真总结国内外同类石油化工装置的建设经验和教训，做到设计技术先进、可靠、保证长周期稳定运转和安全生产。2.6、充分利用项目所在地的丰富的煤资源和水资源。采取切实可行的技术措施，节约用水，减少一次水用量，使当地宝贵的水资源得到充分利用。三）项目背景甲醇是重要的有机化工原料，在发达国家其产量仅次于乙烯、丙烯和苯，居第四位，由甲醇生产的化工产品可达数百种。同时甲醇也是宝贵的液体洁净燃料，是石油资源的替代品之一，随着我国石油资源的日益短缺，我国对甲醇的需求量也将越来越大。我国现有的甲醇生产装置大部分规模较小，生产成本高，在市场经济条件下，这些小装置将在竞争中陆续被淘汰。生产能力大、产品质量好、生产成本低的大型甲醇生产装置在竞争中将处于有利地位，其生产能力将继续扩大，市场份额也将继续增加。甲醇目前市场行情较好，但随着国内甲醇项目大量建设，在甲醇市场容量没有新的突破情况下，未来甲醇市场可能面临激烈竞争，利用甲醇转化制烯烃等高附加值的下游产品将是解决甲醇过量集中的明智之举。中国石油资源短缺，而煤炭资源相对丰富，建设煤化工项目，生产石油替代产品，是解决我国能源紧张的一条重要途径。宜宾市煤炭资源丰富，将煤炭就地转变为优质的煤化工产品，提升煤炭产品的附加值，可为当地政府和开发企业创造巨大利益，同时实施煤炭洁净转化也符合国家可持续发展的经济战略。四）建设的必要性及其意义4.1、发展煤经甲醇制烯烃产业对缓解我国石油供需矛盾具有重要意义，石油是保障国家经济命脉和政治安全的重要战略物资，在国际政治、经济乃至军事舞台上常常扮演重要角色。近几年我国石油消费和石油进口维持相当高的增长速度，使得我国的石油供应、消费、进口4.2、项目建设是贯彻党中央西部大开发战略，发展地方经济的需要党中央、国务院做出了西部大开发战略，明确指出，不失时机地实施西部大开发战略，直接关系到扩大内需、促进经济增长，本项目的建设可以发挥宜宾市煤炭资源优势，生产的聚丙烯产品可以缓解国内聚丙烯产品供需矛盾，增加地方就业机会，增加税收，推动地区社会经济的发展，缩小东西部发展差距，实现东西部地区优势互补，共同发展，把资源优势转换为经济优势，为西部大开发做出贡献。4.3、发展煤化工制取烯烃，是煤炭行业优化产业结构，提高附加值，谋求可持续发展的客观选择以煤为原料制取甲醇，进而制取烯烃技术的工业化，为煤炭的化工利用开辟了潜力巨大的前景，为煤炭企业提供了新的发展机遇和发展空间，将有利于煤炭行业优化产业结构，提高附加值，谋求可持续发展，提高煤炭行业的综合实力。4.4、增加建设地的就业机会、推动当地的社会经济进步，以煤为原料制取甲醇，进而制取烯烃项目是一个大的工程，工程的建设需要建设地提供相应的基础设施和生活服务，工程的运行将为地方带来可观的税收。因此，本项目的建设将增加当地的就业机会，改善当地的基础设施，推动当地社会、经济的发展。4.5、项目建设可以缓解国内聚丙烯产品供需矛盾，减少进口，预计2010年消费总量将达到1280万吨，缺口651万吨。本项目的建设可以缓解国内聚丙烯产品供需矛盾，减少进口。4.6、本项目是现代煤化工的发展方向，产品有较强的市场竞争能力，我国煤炭资源十分丰富，石油资源相对短缺，大力发展新一代煤化工产业是我国技术经济发展过程中必须采取的一项措施，新一代煤化工产业的主要特征是煤的洁净利用。4.7、项目建设的有利条件，可降低项目投资，提高经济效益。本项目财务分析综合指标较好，项目总投资1195873万元，年均可实现利润165443万元，所得税前内部收益率为17．36％，敏感性分析表明本项目有一定的抗风险能力。五）项目范围本项目是以宜宾市芙蓉煤田的煤为原料，年产55万吨聚丙烯的大型化工联合装置，同时副产硫磺、LPG、汽油等副产品。该联合装置主要包括年产180万吨甲醇装置、55万吨MTP装置、55万吨聚丙烯工艺装置；装置区内所有的生产设施、公用工程设施、辅助工程设施、生活设施、环保设施、全厂道路、厂内铁路和厂外工程。六）研究项目6.1、资源能够总体协调原煤的供应量，确保本工程的资源供应可靠、稳定。因此本项目的原料和燃料资源是落实、可靠的。6.2、能源结构我国是一个多煤少油的国家，石油剩余可采储量仅占世界剩余可采储量的l.8％。利用我国丰富的煤炭资源，采用国际上先进的煤制烯烃技术，生产出以往只能利用天然气或油作为原料的聚烯烃产品就是一项解决我国能源需求的有力措施。如果在较大的范围内推广煤化工项目，无疑将对我国能源结构调整产生非常深远的影响。6.3、市场本工程年产聚丙烯55万吨该产品为国内市场长期短缺的品种，市场广阔，本工程的建设可相对减少国家进口聚丙烯。根据国内外市场情况，本工程聚丙烯产品为50％均聚产品、20％无规共聚产品、30％高抗冲共聚产品。根据市场调查研究表示上述产品在国内市场远景很好。随着甲醇应用领域的不断开拓，甲醇产品的市场前景也较乐观。目前我国甲醇市场供需矛盾十分突出，随着国民经济的高速发展，对甲醇的需求将逐年增长，从满足市场需求出发，建设一批规模大、技术新、成本低的甲醇装置是完全必要的。6.4、规模为节省投资，提高企业效益，根据芙蓉煤矿情况及宜宾市优越的依托条件，本工程的主要工艺装置都为大型的经济规模，甲醇装置能力为180万吨/年、MTP装置能力为55吨/年、聚丙烯装置能力为55万吨/年。采用经济规模，意味着生产成本降低，结果表示在宜宾建设大规模的煤化工项目不仅是经济合理的，而且是现实可行的。由于甲醇烯烃转化还缺乏大型工业化生产的经验，计划先上一套年产20万吨甲醇的生产线及其配套的公用工程和辅助设施。6.5、投资项目总投资1195873万元人民币，其中建设投资1089838万元，建设期利息的66082万元，流动资金39953万元。七）市场预测7.1、甲醇7.1.1甲醇既是重要的化工产品及化工原料，又是未来的清洁能源之一。甲醇是由天然气或煤炭生产其他化工产品或合成燃料的最佳途径，其重要性不言而喻。甲醇广泛用于生产塑料、合成纤维、合成橡胶、染料、涂料、香料、医药和农药等。目前甲醇主要下游产品有甲醛、醋酸、甲基叔丁基醚（MTBE）、甲胺类、氯甲烷类、对苯二甲酸二甲酯（DMT）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、二甲醚等，上述产品又可生成各自的衍生物，由甲醇出发生产的化工产品达数百种。甲醇还是一种重要的有机溶剂，在合成燃料和汽油添加剂方面其消费量也很大。值得提及的是甲醇在许多潜在领域有着广阔的应用前景：甲醇可以作为清洁燃料代替汽油或与汽油掺混使用；甲醇燃料电池即将投入商业化运行；用甲醇制取微生物蛋白作为饲料乃至食品添加剂，国外已有工业化装置；甲醇制汽油及甲醇制烯烃技术都有所突破。7.1.2世界甲醇生产主要分布在北美、拉丁美洲、中东、东亚、东欧、西欧、大洋洲及非洲等地，美洲是世界上最大的甲醇生产地，占世界总生产能力的40%，北美占世界总生产能力的20%，拉丁美洲占19.77%，亚洲占28.7%，中东占15.6%，东亚占13.1%，大洋洲占6.4%，非洲占2.5%。欧洲总生产能力约为881万吨/年，占世界总生产能力的22.6%，其中东欧占12.3%，西欧占10.3%。俄罗斯生产能力为341.3万吨/年，约占欧洲甲醇总生产能力的38.7%。德国生产能力为198万吨/年，约占欧洲甲醇总生产能力的22.5%。目前世界甲醇生产装置以大型化为主，生产能力大于30万吨/年的装置合计生产能力达3051.2万吨/年，占世界甲醇总能力的79%。7.1.3我国甲醇生产始于20世纪60年代初，到60年代末仅有10万吨/年的生产能力。90年代以来，我国甲醇工业发展迅速，生产能力增长很快，1990年我国甲醇生产能力为86万吨/年，到1999年达到368.4万吨/年，生产厂家约200家左右。规模较大的有上海焦化有限公司、中国石化集团四川维尼纶厂、榆林天然气化工有限责任公司及大庆油田化工有限公司几家；规模在5万吨/年以上的只有20家左右，多数为1万吨/年左右的小装置。2004年我国甲醇总生产能力超过600万吨/年。今后几年，我国还将结合煤化工和天然气化工的发展，兴建几套大型的甲醇生产装置，同时一些小甲醇装置将被淘汰。7.1.4我国甲醇生产及消费的地区分布很不平衡，在甲醇需求旺盛的广东、江苏等地，几乎没有甲醇生产装置或产量很少，这些地区甲醇下游产品加工企业众多，甲醇需求量很大，是国产甲醇和进口甲醇的主要消费市场。7.1.5综观世界甲醇生产的种种迹象，预计甲醇价格将会在2005年中出现峰值，随着新增产能的陆续投产，全球甲醇市场供应紧张局面将会有所缓解，甲醇价格会有所回落。但由于国际油价水平和天然气价格居高不下，受此影响，甲醇的生产成本和销售价格也将维持一定的高位。7.1.6近年来，我国甲醇价格大幅度上涨，其原因是社会需求量增加，致使产品供不应求；国家调整了原油、天然气、粮食等价格，使甲醇生产成本增加；更主要的是受国际市场甲醇价格行情上涨下跌的影响，使近年甲醇价格波动较大。2001年我国进口甲醇的平均到岸价格为139.9美元/吨，到2004年已经上涨到254.53美元/吨。7.2聚丙烯7.2.1聚丙烯（简称PP）是一种高度结晶热塑性树脂，白色，无味，无臭，相对密度小，是塑料中最轻的一种。它具有透明度高、无毒性、相对密度轻、易加工、抗冲击强度高、耐化学腐蚀、抗挠曲性、电绝缘性好等优良性能，并易于通过共聚、共混、填充、增强等措施进行改性，广泛应用于化工、化纤、建筑、轻工、家电、包装等领域。聚丙烯综合性能优良，可以用注塑成型、挤出成型、中空成型制成各种制品及纤维。在这些用途中注塑成型制品居首位，包括日用器具、娱乐和体育用品、汽车部件、医疗洗涤器、机械零件及建筑用管件。挤出成型制品包括电线、电缆、薄膜、管衬、板材等。中空成型制品有容器、瓶类。聚丙烯纤维分长丝（单丝、复丝、膨体纱）、短纤维和薄膜，可以代替棉、麻、丝、毛等天然纤维，主要用于生产机织和针织品，如地毯、沙发布、无纺布、捆扎材料、绳索、编织袋、运动场用人造草坪等。7.2.22003年世界聚丙烯生产能力为4058.3万吨/年，其中亚洲地区聚丙烯生产能力约为1584.7万吨/年，是目前世界上生产能力增加速度最快的地区。西欧地区聚丙烯生产能力约为969.9万吨/年，北美地区聚丙烯生产能力约为862.5万吨/年。亚洲、西欧和北美地区的聚丙烯生产能力合计约占世界总生产能力的84%。7.2.3截止到2004年底，我国聚丙烯的生产厂家有70多家，总生产能力合计约为450万吨/年。我国聚丙烯生产企业开工率很高，许多企业开工率在100%以上，2004年产量合计为474.9万吨，比2003年增长约6.6%。表2-2-6列出了2004年我国主要聚丙烯生产企业能力及产量情况。2010年以后，国产聚丙烯产品存在的结构性过剩和结构性短缺的矛盾依然十分突出。其中结构性过剩产品主要是以拉丝料为主的通用型产品；而结构性短缺的产品是包括共聚注塑料、高档BOPP专用料、CPP、管板材在内的专业料。由于下游塑料加工业迅速发展，高性能和高附加值产品的需求增长很快，而新用途又在不断开发，因此未来我国聚丙烯专业料市场发展空间很大7.2.4聚丙烯合成树脂是丙烯最重要的下游产品，其应用在近20年内得到迅猛