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-1-钢结构吊装施工方案审批表工程名称：重庆某学院8#实训楼工程建设单位：重庆某学院监理单位：重庆某工程咨询有限公司总包单位：某第二工程有限公司总包单位：（签章）年月日监理单位：（签章）年月日建设单位：（签章）年月日-2-重庆某学院8#实训楼工程吊装专项施工方案编制单位：某第二工程有限公司编制人：审核人：批准：日期：-3-目录第一章：吊装专项安全施工方案的编制依据…………………………………1第二章：吊装专项安全施工方案的施工概……………………………………1第三章：钢结构吊装施工部署…………………………………………………3第四章：现场安装工艺流程……………………………………………………9第五章：钢结构安装准备………………………………………………………10第六章：钢构件安装……………………………………………………………14第七章：钢结构测量校正………………………………………………………21第八章：屋面系统安装…………………………………………………………22第九章：泛水板收边板的安装…………………………………………………30附表钢架吊装现场主要施工机械设备表现场钢结构安装人员计划-4-第一章吊装专项安全施工方案的编制依据一、编制依据1、根据签订的施工合同；2、钢结构施工图纸；3、钢结构工程主要规范：《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001；《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002；《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91；《钢结构设计规范》GBJ17-2003；《门式刚架轻型房屋钢结构设计规程》CECS102-98；《钢焊接超声波探伤及等级分类法》GB6479-89；《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》GB/T1228-1231-91；-5-第二章吊装专项安全施工方案的施工概况工程概况：重庆某学院8#实训楼屋面钢结构工程，位于重庆市某区工业园。建设单位为重庆某学院、设计单位为某设计研究院、勘察单位为重庆某地质勘研究院、监理单位重庆某工程咨询有限公司、施单位为某第二工程有限公司。总建筑面积约为3660m2，檐口总高度为7.2米，主体为为混凝土排架柱轻钢屋面结构。主钢架梁采用Q345B级钢，其它次结构均采用Q235级钢，柱脚螺栓,采用Q235级钢。檩条采用Q235B冷弯薄壁型钢。屋面采用单层板加50mm厚保温棉，外板为0.6mm厚XY—760型蓝色暗扣式压型彩钢板。内板为0.5mm厚XY—900型白色搭接式压型彩钢板。建筑安全等级为二级。主体50年结构。-6-总经理总工程师现场安装项目经理部项目经理技术负责人设计部技术负责人项目副经理钢构件加工厂工程部施工员技术部技术员质安部质量员安全员供应部材料员综合部预算员测量班组焊接班组维护班组堆放场地安装现场安装班组第三章钢结构吊装施工部署一、现场安装组织管理（一）现场项目管理组织框架（二）、施工组织机构的职能和职责1、项目经理负责工程的一切重大决策。协调项目与业主、监理之间的关系，保障整个工程顺利施工。定期参加工程施工例会。考核决定对各部门和主要岗位人员的奖罚。随时检查项目现场和项目管理工作，监督项目运行。2、工程管理（施工员）-7-协助项目经理工作，具体负责项目施工、协调；负责项目的总进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实；编制详细的月度、周和日计划；参加计划协调例会，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题，调整进度计划并上报项目经理；组织、主持每日情怳汇报会，结合进度计划及其保证措施，对抢工措施、资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题进行协调。对各项影响施工进度、施工质量、施工安全的问题提出处理意见、建议报经理审核并组织实施。协调与其它施工单位的配合工作。组织设备、材料、构件的进场。协助安全文明施工、质量体系运行和创优工作；及时准确地提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。3、工程技术（技术员）协助项目主任工程师工作，负责项目施工的技术工作；参与编制项目质量保证计划，安全文明施工组织管理方案；负责安装工程的各类施工方案的编制工作；；负责技术资料收集整理工作，项目阶段交验和竣工交验；负责新技术、新材料、新工艺在本项目的推广应用和科技成果的总结工作；协助工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；协助质量事故的预防和整改处理工作。-8-负责测量技术方案的编制工作；具体负责平面控制网建立，平面位置放样，负责标高控制，柱梁定位，沉降观测负责施工图纸的审核，处理施工中的技术问题。4、质量安全部（质检员、安全员）负责编制项目质量保证、检查计划并获得监理的同意，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施；负责施工质量、安全技术交底；负责实施项目过程中工程质量的质检工作，管理项目质量活动小组的工作；负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；负责最终竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；负责项目的阶段交验和竣工交验；负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和ISO9001:2000贯标工作；负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的全员安全生产例会；负责项目争创文明工地的组织和管理活动；负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；负责文明施工资料的收集整理工作；-9-5、综合管理（材料员）负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作；负责物资进出库管理和仓储管理，负责监督检查所有进场物资的质量，协助技术质量部做好技术资料的收集、整理工作；负责编制施工设备的使用、维修制度；组织、落实设备的保养、维修工作；负责施工用电、水、动力等事物资供应；负责施工的后勤工作；二、现场施工准备1．施工条件⑴钢结构预埋基础砼强度达到施工所需强度，并由现场监理单位发出钢结构安装指令后，方可进行钢结构安装工作。⑵钢结构与混凝土连接件预埋位置的准确度直接影响结构最终的安装质量，工程中需密切配合土建施工，确保连接件的定位尺寸偏差符合要求。2．材料准备⑴构件进场必须根据《钢结构施工综合进度计划》的要求进行。⑵进场构件必须具备：原材质量证明书；原材复检报告；钢构件产品质量合格证、焊接工艺评定报告；焊接施焊记录；焊缝外观检查报告；焊缝无损检测报告；-10-构件尺寸检验报告；干漆涂膜厚度检测报告、摩擦面抗滑移系数检测报告；高强螺栓力学性能试验报告等资料。⑶严格遵守建筑施工的各项规定及现场监理公司对安装前施工资料的要求。3、施工机具准备（见施工现场机具表）4、人员准备（见现场劳动力计划表）三、安装施工部署（一）、构件进场和卸货：⑴构件进场根据现场安装分区（分节）有计划、有顺序地配套搬入现场，不能发生构件在现场长时间堆放的现象，严防顺序颠倒和不配套的构件搬入而造成现场混乱。⑵卸车时构件要放在适当的支架上或枕木上，注意不要使构件变形和扭曲。要求准备两副卸货用吊索、挂钩等辅助用具周转使用，以节省卸货时间。⑶运送、装卸构件时，轻拿轻放，不可拖拉，以避免将表面划伤。⑷构件放在地面时，不允许在构件上面走动。⑸卸货作业时必须由工地有资格的人员负责，对构件在运输过程中发生的变形，与有关人员协商采取措施在安装前加以修复。⑹卸货时，应防止构件从车上落下，应设置维护栏以避免伤害第三者。（二）、进场构件验收要点：⑴检查构件出厂资料、材料试验报告记录、焊缝无损检测报告记录、焊-11-接工艺评定、各类材料质量证明等随车资料。⑵检查进场构件外观：主要内容有构件外形几何尺寸、构件挠曲变形、节点板表面破损与变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸、构件表面锈蚀和板材表面质量等，若有问题，应立即通知加工厂，并会同有关部门决定处理方案。⑶检查高强度螺栓出厂的合格证和性能试验报告，并按不同批号、规格抽检进行轴力试验和扭矩系数试验。（三）、钢构件现场堆放管理：根据工程需要，我们初步拟定设置三个构件堆放场。⑴构件分批进场，钢柱沿安装就位位置放置，柱脚底板靠近柱所对应的锚固螺栓。钢柱、钢梁下须加垫木，并且须注意预留穿吊索的空间小件及零配件应集中保管于仓库，作到随用随领，如有剩余，应在下班前作退库处理。仓库保管员对小件及零配件应严格作好发放领用记录及退库记录。梁、板等较宽构件应垫成坡度，以避免积水，保持空气流通、排水通畅。⑵所有构件运到现场，采取遮盖措施，避免构件受雨淋而生锈。（四）、试验准备工作：进入现场的高强度螺栓连接副，使用前进行复验紧固轴力平均值和变异系数。检验数量为每批每种规格复验8套，检验结果应符合设计要求。结构用钢在加工前进行材料复试，保证结构用钢满足设计要求。同时作高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验，应满足设计要求值。（五）、厂房内的地面处理-12-在厂房内基础已完成，场地已平整、硬化，这一对总体施工进度非常必要，采用一台50吨汽车吊进行构件的吊装及安装。第四章现场安装工艺流程现场安装工艺流程如下图：施工准备安装机具进场构件进场复验系杆及支撑安装屋架梁校正屋架梁吊装檩条安装屋面板安装交工验收泛水板安装基础交接验收-13-第五章钢结构安装准备一、施工准备（一）施工技术准备1、作好与设计的结合工作由技术部门协助项目组有关人员认真阅读、熟悉图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误的施工。1、根据设计图编制工厂施工及安装详图。2、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。3、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。设计文件是否齐全（设计图、施工图、说明、设计变更通知单）；构件的几何尺寸是否齐全，正确；节点是否清楚及符合国家标准；构件数量是否符合工程总数量；连接形式是否合理；加工符号是否齐全（切割、焊接）；本公司设备，流水线等技术条件是否能满足图纸上的技术要求；图纸标准化是否符合国家标准。-14-4、进行工艺试验，焊接工艺评定，摩擦面的抗滑移系数试验，复杂构件的工艺性试验。5、与其他施工队伍共同商定施工工艺及配合事宜。6、进行图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。主要内容：总体的加工工艺方案及工装方案；总体的安装方案（机具选用，安装方法等）；材料的利用（拼板问题）；对结构不合理或施工有困难的需与设计沟通的办理手续，对施工中的重点、难点及特殊的地点加以重点说明。2、编制施工组织设计及工艺试验1、由工程施工部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。2、针对本工程实际补充完善相关的焊接工艺评定试验。（二）物质条件准备1、建筑材料的准备1、根据施工组织设计中的施工进度计划，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、组织材料按计划进场，并作好验收、保管工作。2、构配件的加工订货准备根据施工进度计划编制相应的需用量计划和进场计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。3、机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及-15-施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。（三）现场准备1、控制网的测量，建立控制基准点为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，必要时应设置保护设施，以防破坏，利用测量控制网来控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。2、组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。主要有：起重机械；焊接机具、供电系统配置、气割机具、测量仪器等。根据施工机具的需用量及施工平面布置图的要求进行电源的铺设。3、组织材料和构配件