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目录一调试准备....................................11现场条件...................................12机具及测量仪器.............................13测试记录表格...............................14专业测试人员及现场劳动力...................2二调试流程....................................2三调试方法....................................21调试前检查.................................22机组调试...................................43与市电的联动调试...........................54试运行验收.................................8四调试故障处理................................81一调试准备1现场条件1.1柴油发电机安装完毕；1.2各供应商人员到场；1.3油箱加装1立方米的燃油；2机具及测量仪器2.1测电笔1支2.2万用表1台2.3兆欧表1台2.4电流卡钳表1台2.5对讲机2对2.6柴油发电机专用工具1套3测试记录表格3.1试验报告。（资料规程）3.2试车及试车记录表。（见附表）3.3电气设备空载试运行记录。（资料规程）3.4柴油发电机组安装检验批质量验收记录。（资料规程）24专业测试人员及现场劳动力4.1调试组长一名；4.2柴油发电机供应商调试技术人员2名；4.3高低压配电柜供应商技术人员2名；4.4电工5名二调试流程调试前检查机组调试与市电联动调试提交验收是否合格完成是否合格三调试方法1调试前检查3安装施工结束后，应根据国家有关专业技术标准，以及泰豪科技发电机组安装技术要求，对发电机组进行试车前检查。注意：在试车前检查完成并确认无误之前，禁止任何人员擅自启动发电机组，以防造成意外事故。试车前检查包括：1.1发电机组各系统的安装情况(1)机组定位是否准确，减振器按装紧固件是否紧固可靠。(2)通风，燃油，冷却，排烟，润滑油系统所有管道是否安装正确，紧固可靠，油无不允许的刚性连接，有无泄漏。(3)启动，电气系统布线/接线是否正确，各接点连接是否可靠，绝缘是否良好。(4)电池电解液，冷却水，燃油，润滑油加注是否正确，管道上除放水阀以外的所有阀门是否已经打开。(5)机组外露部件有无损坏。(6)机组表面，转动位置有无杂物。(7)机组本体，附件，周边设备及施工现场是否清洁。(8)发动机空气滤清器滤芯外的保护膜是否已拆除。1.2周边设备运行情况4(1)电池充电器输入输出是否正常。(2)缸套水加热器工作是否正常。(3)ATS静态检查，加电检查是否正常。(4)配套开关柜工作状态是否正常。(5)电池电压是否正常。(6)发电机组及配套设备所有开关是否已经置于正确位置。上述项目经检查确认无误后，方可由供应商相应工程师进行发电机组开机调试。2机组调试2.1将所有的接线端子螺丝再检查一次；用兆欧表测试发电机至配电柜的馈电线路以及相间、相对地间的绝缘电阻，其绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。对1kV及以上的馈电线路直流耐压试验为2.4kV，时间15min，泄漏电流稳定，无击穿现象。2.2用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车1h，检查机组的转向和机械转动有无异常，供油和机油压力是否正常，冷却水温是否过高，转速自动和手动控制是否符合要求；如发现问题，及时解决。2.3柴油发电机无负荷试车合格后，再进行2h空载试验，检查机身和轴承的温升；只有机组空载试验合格，5才能进行带负荷试验。2.4检测自动化机组的冷却水、机油加热系统，接通电源，如水温低于15℃，加热器应启动自动加热，当温度达到30℃时加热器应自动停止加热。对机油加热器的要求与冷却水加热器的要求一致。2.5检测机组的保护性能：采用仪器分别发出机油压力低、冷却水温高、过电压、缺相、过载、短路等信号，机组应立即启动保护功能，并进行报警。2.6检测自动补给装置：将装置的手/自动开关切换到自动位置，人为放水/油至低液位，系统自动补给；当液面上升至高液位时，补给应自动停止。2.7采用相序表对市电与发电机电源进行核相，相序应一致。3与市电的联动调试3.1人为切断市电电源，主用机组应能在设计要求的时间内自动启动并向负载供电；人为设置故障使主用机组停机，备用机组应能自动启动向负载供电。恢复市电，备用机组自动停机。3.2发电机的静态试验和运转试验按符合下表的规定实施。发电机交接试验6内容部位试验内容试验结果静态试验定子电路测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比绝缘电阻值大于0.5MΩ沥青浸胶及烘卷云母绝缘吸收比大于1.3环氧粉云母绝缘吸收比大于1.6在常温下，绕组表面温度与空气温度差在±3℃范围内测量各项直流电阻各项直流电阻值相互间差值不大于最小值2％，与出厂值在同温度下比差值不大于2％交流工频耐压试验1min试验电压为1.5Un+750v，无闪络击穿现象，Un为发电机额定电压。转子电路用1kV兆欧表测量转子绝缘电阻绝缘电阻值大于0.5MΩ在常温下，绕组表面温度与空气温度差在±3℃范围内测量绕组直流电阻数值与出厂值在同温度下比差值不大于2％交流工频耐压试验1min用2.5kV兆欧表测量绝缘电阻替代7内容部位试验内容试验结果励磁电路退出励磁电路电子元件后，测量励磁电路的线路设备的绝缘电阻绝缘电阻值大于0.5MΩ退出励磁电路电子元件后，进行交流工频耐压试验1min试验电压为1000v，无闪络击穿现象其他有绝缘轴承的用1kV兆欧表测量轴承绝缘电阻绝缘电阻值大于0.5MΩ测量检温计（埋入式）绝缘电阻，校验检温计精度用250V兆欧表检测不短路，精度符合出厂规定测量灭磁电阻，自同步电阻器的直流电阻与铭牌相比较，其差值为±10％运转试验发电机空载特性试验按设备说明书比对，符合要求测量相序相序与出线标识相符测量空载和负载后轴电压按设备说明书比对，符合要求84试运行验收对受电侧的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等进行试验，试验合格后，按设计的备用电源使用分配方案，进行负荷试验，机组和电气装置连续运行12h无故障。然后交接验收。四调试故障处理9试车及试车记录表发电机组型号测试时间测试项目：检查方法标准要求结果备注安装部机组安装位置是否合乎要求目测机组排风系统安装是否正确目测机组排风系统是否满足机组的通风要求目测机组输出电路安装是否正确，出线电缆是否满足要求目测发电机相序检查目测机组控制系统是否正确连接目测机组启动系统是否正确连接目测10分机组燃油系统是否正常目测是否选用满足要求的柴油、机油、冷却水、加注量是否满足要求目测各连接部件和各紧固件是否稳固目测外观检查目测有无漏油、漏水、漏气现象目测焊接质量目测油漆质量目测电气接线目测紧固件固定情况目测手动启动调试运行11启动性能试验市电停电（电压、频率超出范围后）机组应自启动（启动时间0－10秒延时可调）自启动时间一般设为3－2秒。当市电消失后在3秒内发电机组应自动投入供电。秒表计时市电恢复后5分钟机组自动撤除负载，进行自动停机（如没有可不进行此项测试）秒表计时12三遥测试遥控：机组自动/人工开、关机机组自动/人工转换（如没有可不进行此项测试）电脑调试遥信：提供启动失败、低油压、高水温、超速的告警信号电脑调试是否提供远程控制开、停机的接点。（如没有可不进行此项测试）调试运行机组空电压UAB万用表或显示屏读数电压UBC万用表或显示屏读数13载运行电压UCA万用表或显示屏读数电流IA电流表或显示屏读数电流表或显示屏读数电流表或显示屏读数电流IC电流表或显示屏读数频率HZ万用表或显示屏读数水温显示屏读数机油压力显示屏读数电瓶电压万用表或显示屏读数14运行状况调试运行运行时间时钟计时机组带负载运行电压UAB万用表或显示屏读数电压UBC万用表或显示屏读数电压UCA万用表或显示屏读数电流IA电流表或显示屏读数电流IB电流表或显示屏读数电流IC电流表或显示屏读数15频率HZ万用表或显示屏读数水温显示屏读数机油压力显示屏读数电瓶电压万用表或显示屏读数运行状况调试运行运行时间时钟计时启动蓄电瓶及充电性能是否完好万用表