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应用化学专业实习报告实习单位：衡阳建滔化工有限责任公司_______实习时间：2015年10月20日—2015年11月2日实习学生：__谢冰冰__学号：12140231______年级及专业：12级应用化学___________指导老师：张少华李玉林刘剑____2015年11月衡阳师范学院化学与材料科学系专业实习报告21前言生产实习是高等工科院校理论联系实际，培养社会主义现代化建设人才一项重要的实践环节，巩固与加深对理论知识的理解，培养与提高能力的重要组成部分。而通过对实习基地进行有针对性的参观、学习，可以提高学习对本专业现状的了解和认识，增加学习兴趣和增强专业自豪感，为日后专业知识的学习打下良好的基础。同时，实习对学生了解社会、接触生产实际、加强劳动观念、培养动手能力和理论与实践相结合的能力等方面亦具有重要的意义。1.1实习目的认识实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产，制造，维修方面的知识，加深化工工程理念。了解实际生产产品工艺流程及形成优化工艺，提高经济效益等思考方法。巩固已学过的专业课程内容，培养学生理论联系实际，提高其在生产实践中调查研究，观察问题，分析问题以及解决问题的能力与方法，为后续专业课程的学习打下基础。在实习过程中，锻炼同学们实际动手能力，加强遇到困难，不怕困难，积极面对困难和解决困难的能力。在生产现场细心观察，虚心请教，积极思考，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。1.2实习时间2015年10月20日—2015年11月2日1.3实习方式倒班（三班两倒）1.4实习地点衡阳建滔化工有限责任公司衡阳师范学院化学与材料科学系专业实习报告31.5衡阳建滔化工有限公司简介衡阳建滔化工有限公司位于湖南省衡阳市松木工业园，隶属于香港建滔化工集团，是建滔化工集团于2003年7月在衡阳投资注册成立的一家现代化氯碱生产企业，过去七年衡阳建滔累计完成投资14.5亿元，形成以氯碱产品为核心，并将产业链向氯碱下游延伸至建材行业及医药行业，初步形成从基础原料化工走向精细化工的局面。产能达到年产22万吨。烧碱、12万吨聚氯乙烯、19.5万吨双氧水、12万吨液氯、12万吨盐酸、2万吨氯化石蜡、2万吨元明粉的生产规模，现有职工830人。衡阳建滔第四期工程----年产20万吨离子膜烧碱和12万吨PVC项目现已开工，项目总投资14亿元，计划2012年3月投产，项目建成投产后，公司全年可实现销售收入34亿元，实现利税7.2亿元。未来五年，集团董事会会继续加大在衡阳的投资力度，大力发展衡阳盐化及关联产品，计划在“十二五”期间投资32个亿，项目包括：建一条铁路专线和危化品铁路货运站解决公司物流问题，新建20万吨/年离子膜烧碱、20万吨/年双氧水、20万吨/年PVC及其他氯制品。衡阳师范学院化学与材料科学系专业实习报告42.实习内容2.1合成车间2.1.1简介工业上到目前为止，世界上PVC生产的聚合工艺主要有五种，即悬浮、本体、乳液、微悬浮及溶液聚合工艺。其中悬浮聚合工艺一直是工业生产的主要工艺，绝大部分均聚及共聚产品都是采用悬浮聚合工艺。以美国为例，PVC生产工艺中，悬浮聚合占87.8%，本体聚合占4.4%，乳液和微悬浮占6.4%，溶液聚合占1.4%。与美国相比，西欧乳液和本体聚合的比例较大，而日本则悬浮聚合占的比例较大。PVC大分子是以头-尾连接的。由于聚合过程中产生副反应，脱氯化氢反应及氧化反应等因素导致大分子链段上有头-头连接，产生不饱和双键，形成带有氯原子的叔碳原子及形成各种长的支键和含氧基团，悬浮聚合的聚氯乙烯分子链约有30-50个支链。PVC分子链上的氯原子与氯原子相对位置的不同有无规，间规和全同等构型，PVC以无规立构为主，所以基本上是无定型结构。全同立构极少，间同立构约占7.15%。它易形成细小的微晶。这种晶体使增塑剂难于进入，只有较高的温度才能形成结晶链段。制备氯乙烯的方法主要有乙炔法、联合法、乙烯氧氯化法、乙烯平衡氧氯化法等。2.1.2合成工艺流程衡阳师范学院化学与材料科学系专业实习报告5PVC合成简单工艺流程图2.1.3PVC树脂的工业现状与发展前景我国聚氯乙烯工业经过多年的发展，已取得较大的进步。目前我国有聚氯乙烯生产企业100余家，2005年产量达972.48万t，居世界第3位。目前我国生产的聚氯乙烯品种中，通用均聚级聚氯乙烯的品种比较齐全，但专用均聚级聚氯乙烯品种较少，产品的质量与国外相比有一定的差距。另外，大部分共聚级聚氯乙烯品种还不能生产。总的现状是需求低迷，供大于求。产能增长，经营吃力。宏观调控，出口遇阻。2.2烧碱车间2.2.1简介现代工业主要通过电解饱和NaCl溶液来制备烧碱。电解法又分为水银法、隔膜法和离子膜法，我国目前主要采用的是隔膜法和离子膜法，这二者的主要区别在于隔膜法制碱的蒸发工序比离子膜法要复杂，而离子膜法多了淡盐水脱氯及盐水二次精制工序。目前我国主要采取隔膜电解法和离子膜电解法。在这次年产五万吨烧碱工艺流程序初步设计中我采取的是隔膜法制烧碱的氢气处理方法，并简要讨论工艺中的能耗情况。原料为粗盐（含大量杂质的氯化钠），根据生产工艺中的耗能情况，将烧碱制法分为整流、盐水精制、盐水电解、液碱蒸发、氯氢处理、固碱生产和废气吸收工序等七个流程。2.2.1烧碱工艺流程电解原理如下：衡阳师范学院化学与材料科学系专业实习报告62.3氯化石蜡车间2.3.1简介20世纪50年代末，我国氯化石蜡产品开始工业化，市场应用一直是阻燃增塑剂占主导地位，随着我国煤炭工业，化学建材，防火，防水，防污涂料的发展。阻燃法规的不断完善，国内对氯化石蜡的产品的需求将逐年增加，特别是机械加工行业的新一轮崛起，对金属加工液的添加剂的氯化石蜡的需求大大提高。氯化石蜡是由C10-C20的石蜡正构烷烃经氯化而制得的氯代烷烃，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，被广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品以及作为涂料、润滑油等的添加剂。氯烃生产工艺按装置的特点，可分为连续式和间歇式两种；按氯化的工艺条件，又可以分为热氯化、光触媒和催化氯化等三种。2.3.2生产原理以C15的重质液体石蜡为原料与氯气反应，其化学反应方程式为：C15H32＋6Cl2———→（光照）C15H26Cl6＋6HCl＋116~148KJ／mol氯蜡，氯气分子在光照下离解为氯原子，其离解能为75千卡／摩尔，反应是游离基反应过程，其机理：Cl2———→(光照)Cl·＋Cl·（链的引发）RH＋Cl·———→HCl＋R·R·＋Cl2———→RCl+Cl·(链的传递)Cl·＋Cl·———→Cl2(链的终止)依此类推，直到反应达到要求，即含量达到52%。该氯化反应是放热反应，所以必须用冷却水将反应产生的热量及时移走，以利于反应的进行。衡阳师范学院化学与材料科学系专业实习报告72.4双氧水车间2.4.1简介我国H2O2生产起步较晚,于1958年以电解法(钾法、铵法)分别问世于天津东方化工厂、上海桃浦化工厂;经过黎明化工研究院多年的开发与探索以及大力的宣传,蒽醌法在1971年由北京氧气厂投产,为我国填补了空白。到1986年底,全国总生产能力已达1.23万吨左右,约占当时全世界生产能力的2%左右,此时,在我国的H2O2生产能力中,电解法和蒽醌法已经平分秋色。1987年底,蒽醌法的产量已超过电解法的产量,到1996年,国内H2O2的总生产能力提高到11.12万吨每年。我国目前生产只采用电解法和蒽醌法,其中蒽醌法约占96.8%。这种方法技术先进,自动化程度高,适合大规模生产。目前制造过氧化氢(双氧水)有两大工艺路线——蒽醌法和电解法。我国制造过氧化氢以电解法为主,其工艺成熟、产品质量稳定,使用面广。近年来新建的蒽醌法生产路线,产品质量较差,含量低(约27.5％),还有待进一步提高。过氧化氢是重要的化工原料,用途非常广泛,加之过氧化氢某些性能的特点及使用后不产生二次污染,用途正在迅速增加。过氧化氢化学式为H2O2，纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体，可任意比例与水混合，是一种强氧化剂，水溶液俗称双氧水，为无色透明液体。其水溶液适用于医用伤口消毒及环境消毒和食品消毒。在一般情况下会分解成水和氧气，但分解速度极其慢，加快其反应速度的办法是加入催化剂——二氧化锰等或用短波射线照射。2.4.2工艺原理蒽醌法是生产过氧化氢主要的方法。其工艺为烷基蒽醌与有机溶剂配制成工作溶液，在压力为0.30MPa，温度55－65℃、有催化剂存在的条件下，通入氢气进行氢化，再在40－44℃下与空气（或氧气）进行逆流氧化，经萃取、再生、精制与浓缩制得质量分数为20%-30%的过氧化氢水溶液产品。乙基蒽醌法化学反应方程式：2-乙基蒽醌+H2==2-乙基-9,10-蒽二酚（钯催化）2-乙基-9,10-蒽二酚+O2==2-乙基蒽醌+H2O2总反应：H2+O2==H2O2（2-乙基蒽醌、钯催化）衡阳师范学院化学与材料科学系专业实习报告82.5聚合车间2.5.1简介聚氯乙烯(PolyvinylChloride，简称PVC)，是我国第一、世界第二大通用型合成树脂材料，聚氯乙烯由氯乙烯单体通过自由基聚合而成，可用于制作制服和专用保护设备的皮带，机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面。利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等。聚氯乙烯树脂是一种重要的塑料原料，是五大通用合成树脂之一，具有良好的物理和机械性能。聚氯乙烯树脂可以用于各种输水和排水管材、塑料门窗、护墙板、天花板、墙纸、楼梯扶手及各种装饰材料等生产电子电器用品如电线、电缆、电气组件、家电外壳、插销、插座及接线盒等。聚氯乙烯还应用于医用制品、纤维制品、交通运输、包装、涂料等诸多方面，并不断向新的应用领域渗透。聚氯乙烯的原料来源丰富，生产成本低廉，应用范围广泛，商业价值极其可观。聚氯乙烯是一种无毒、无臭的白色粉末。它的化学稳定性很高，具有良好的可塑性。除少数有机溶剂外，常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50～60%的硝酸及20%以下的烧碱，对于盐类亦相当稳定；PVC的热稳定性和耐光性较差，在140℃以上即可开始分解并放出氯化氢(HCl)气体，致使PVC变色。PVC的电绝缘性优良，一般不会燃烧，在火焰上能燃烧并放出HCl，但离开火焰即自熄，是一种“自熄性”、“难燃性”物质。基于上述特点，PVC主要用于生产型材、异型材、管材管件、板材、片材、电缆护套、硬质或软质管、输血器材和薄膜等领域。衡阳师范学院化学与材料科学系专业实习报告92.5.2工艺原理氯乙烯的聚合属于自由基型聚合反应。聚合时采用的引发剂为油溶性的偶氮类、有机过氧化物类和氧化还原引发体系。反应迅速，同时放出大量的反应热。链增长的方法为头尾相连。聚合反应过程存在着严重的增长链向单体的转移，是影响产物相对分子质量的主要因素，这种链转移随温度的升高而加快。聚氯乙烯由氯乙烯单体通过自由基聚合而成，聚合度n一般在500--20000范围内。氯乙烯的悬浮聚合是生产聚氯乙烯的主要方法。具有操作简单，生产成本低，产品质量好，经济效益好，用途广泛等特点，适于大规模的工业生产。2.5.3生产工艺流程图2.6VCM车间2.6.1简介VCM指氯乙烯，chlorethylene氯乙烯又名乙烯基（Vinylchloride）是一种应用于高分子化工的重要的单体，可由乙烯或乙炔制得。为无色、易液化气体，沸点-13.4℃，衡阳师范学院化学与材料科学系专业实习报告10临界温度142℃，临界压力5.22MPa。氯乙烯是有毒物质，肝癌与长期吸入和接触氯乙烯有关。它与空气形成爆炸混合物，爆炸极限4%～22%（体积），在压力下更易爆炸，贮运时必须注意容器的密闭及氮封，并应添加少量阻聚剂。VCM生产按生产工艺分有：电石法(天然气乙炔法)、联合法、氧氯化法和平衡氧氯化法。几种生产工艺相比，电石法和联合法具有能耗大、成本高、汞污染和电石渣严重等缺点。平衡氧氯化法在生产过程中氯化氢是平衡的，不需由外部进入，具有规模大、能耗低、经济效益好、有利于环保等优点，是目前世界上较先进和经济的生产