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№设备名称保养等级工装夹具擦拭附着焊渣、尘埃、异样（脱漆、变形等）、油迹、脱落目视、清扫、表层修复1安川机器人一级保养气管接头、紧固件目视、清扫、紧固、更换目视1、锁紧螺丝2、更换新品3、消除或更换新品4、清除三级底座螺栓、盖类螺栓、底座插座检查有无松动、缺少、紧固（推行目视化管理后执行）目视、扳手紧固擦拭附着焊渣、尘埃、油迹紧固件实现符号管理碰撞传感器有效性能确认点检二级保养目视、手动测试松脱、断线、失效1、电缆装置部的松紧2、火嘴的消耗3、火口的焊渣4、焊枪装置的焊渣1、送丝滚轮的磨损检查2、校正器、送丝滚轮的油污、灰尘1、有无磨损弯曲2、气体管的破损、漏气以焊枪校正器确认焊枪位置目视、清扫目视、紧固电、气按钮、开关、电箱散热风扇（保持通风、清洁）擦拭附着焊渣、尘埃、油迹、掉落污损目视、清扫、修复混合气表、空气表点检与保养本体紧固状态点检与保养保养项目确认接头的松紧，电缆线有无瑕疵稳压器、变压器、控制箱、本体先开启稳压器电源-开启焊机-开启变压器-开启控制箱电源-启动示教盒伺服电源设备保养分工擦拭附着焊渣、尘埃、异样（脱漆、变形、泄漏等）、油迹点检正确显示、掉落污损执行内容目视、清扫、表层修复目视、清扫、修复正确启动/停止机器人裂痕或缺角、弯曲检查松紧检查端子台及接地线的松紧混合气体流量为8-15L/min以原点程序确认标记是否对正目视点检、更换新品1、目视检点、更换新品2、涂肥皂水检漏、更换新品锁紧螺丝再锁紧手动送气、机器本体送丝管道检漏、仪表测试保养部位外部全体（机器人本体、稳压器、焊机、变压器）、气管、电线电缆、标识电压表、电流表、原点刻度表示版电缆、接地母线焊枪固定坐焊枪瞄准点溶接焊枪送丝装置前、后送丝管、气体软管金属插座、接头端子台、正、负极接线焊接气体点检与保养1四级五级安川机器人三级原点位置校对机器人原点、作业原点位置是否偏移目视、校对、修正内部的电源接头以及主电源的电压，以及护地线是否牢固润滑补给、更新、清除内部异物内部的CPU板、NTU板、I/O板、伺服驱动板及焊接基板吸附尘埃、是否运转流畅按钮触点紧固、动弹无卡阻、检查面膜是否记符模糊、按钮失灵、损坏，线缆是否折弯、老化、破损、断线、插头是否脱焊电路板上、各插槽、触点等附着尘埃、异物、氧化迹象擦拭附着焊渣、尘埃、油迹、破损污损、整理、紧固板间、散热器、可控硅以及其它电器件上附着尘埃、异物、氧化物再锁紧（紧固件实现符号管理）、老化、破损、断线目视、整理、清洁、紧固清洁、紧固目视、清洁目视、测量、更换、紧固注射器定量补给润滑油、清洁测量、更换（＜2.8V）(运行36000H小时后更换)目视、清洁、清洗、牢固装配、原点复归目视、清洁、牢固装配、整理目视、测量、清洗、紧固目视、测量、清洁、紧固、整理拆解、测量、润滑专业程序安装、调试电控箱内部保养1BC、2BC、送丝装通迅线与电缆、焊机通迅线、碰撞传感器通迅线、外部控制信号线焊机内部清洁、检修保养机器人本体底座以及其它紧固件（含焊接母线）内部异响、间隙达大（精度失真）、大修保养运行程序初始化电控箱线路保养电控箱内部控制硬件保养电控箱循环散热系统启动与停止按钮、示教面板及按键、伺服投入按钮示教盒及通迅线缆检修六轴减速机6000小时保养本体、控制电路板之记忆电池减速机检修、保养系统更新、修正№设备名称保养等级执行周期责任者天/次作业操作者天/次作业操作者天/次作业操作者天/次作业操作者天/次作业操作者天/次作业操作者天/次作业操作者天/次作业操作者天/次作业操作者天/次作业操作者月/次作业班/组长月/次作业班/组长月/次作业班/组长月/次作业班/组长月/次作业班/组长月/次作业班/组长月/次作业班/组长季度/次保全员季度/次保全员季度/次保全员季度/次保全员季度/次保全员季度/次保全员季度/次保全员季度/次保全员季度/次保全员季度/次保全员季度/次保全员季度/次保全员年/次保全员年/次保全员年/次保全员年/次保全员年/次保全员年/次保全员3年/次设备厂商/保全员3年/次设备厂商/保全员3年/次设备厂商/保全员3年/次设备厂商/保全员3年/次设备厂商/保全员工装夹具擦拭附着焊渣、尘埃、异样（脱漆、变形等）、油迹、脱落目视、清扫、表层修复1四级五级安川机器人一级保养气管接头、紧固件目视、清扫、紧固、更换目视1、锁紧螺丝2、更换新品3、消除或更换新品4、清除1、关闭电源按反序操作2、需要重启机器人电源时，必须等待5分钟以上。三级原点位置校对机器人原点、作业原点位置是否偏移目视、校对、修正底座螺栓、盖类螺栓、底座插座检查有无松动、缺少、紧固（推行目视化管理后执行）目视、扳手紧固擦拭附着焊渣、尘埃、油迹紧固件实现符号管理碰撞传感器有效性能确认点检二级保养目视、手动测试松脱、断线、失效1、电缆装置部的松紧2、火嘴的消耗3、火口的焊渣4、焊枪装置的焊渣1、送丝滚轮的磨损检查2、校正器、送丝滚轮的油污、灰尘1、有无磨损弯曲2、气体管的破损、漏气以焊枪校正器确认焊枪位置目视、清扫目视、紧固电、气按钮、开关、电箱散热风扇（保持通风、清洁）擦拭附着焊渣、尘埃、油迹、掉落污损目视、清扫、修复混合气表、空气表点检与保养本体紧固状态点检与保养保养项目局部图示确认接头的松紧，电缆线有无瑕疵稳压器、变压器、控制箱、本体先开启稳压器电源-开启焊机-开启变压器-开启控制箱电源-启动示教盒伺服电源注意事项擦拭附着焊渣、尘埃、异样（脱漆、变形、泄漏等）、油迹点检正确显示、掉落污损执行内容目视、清扫、表层修复目视、清扫、修复正确启动/停止机器人内部的电源接头以及主电源的电压，以及护地线是否牢固裂痕或缺角、弯曲检查松紧检查端子台及接地线的松紧混合气体流量为8-15L/min以原点程序确认标记是否对正润滑补给、更新、清除内部异物内部的CPU板、NTU板、I/O板、伺服驱动板及焊接基板吸附尘埃、是否运转流畅按钮触点紧固、动弹无卡阻、检查面膜是否记符模糊、按钮失灵、损坏，线缆是否折弯、老化、破损、断线、插头是否脱焊电路板上、各插槽、触点等附着尘埃、异物、氧化迹象擦拭附着焊渣、尘埃、油迹、破损污损、整理、紧固板间、散热器、可控硅以及其它电器件上附着尘埃、异物、氧化物再锁紧（紧固件实现符号管理）、老化、破损、断线禁止重捶、随意修补开电状态确认；保持指示清晰、准确禁目焊接过程操作停电状态下执行保持高性能效应断开气体、禁止重捶、随意修补要注意版本的不同区别面膜使用停电状态下执行停电状态下执行原点丢失可能原点丢失可能停电状态下执行停电状态下执行目视点检、更换新品1、目视检点、更换新品2、涂肥皂水检漏、更换新品锁紧螺丝原点丢失可能六轴润滑油要进行区分使用（注油处进行目视管理）通电状态下执行再锁紧手动送气、机器本体送丝管道检漏、仪表测试目视、整理、清洁、紧固清洁、紧固目视、清洁目视、测量、更换、紧固注射器定量补给润滑油、清洁测量、更换（＜2.8V）(运行36000H小时后更换)目视、清洁、清洗、牢固装配、原点复归目视、清洁、牢固装配、整理目视、测量、清洗、紧固目视、测量、清洁、紧固、整理保养部位外部全体（机器人本体、稳压器、焊机、变压器）、气管、电线电缆、标识电压表、电流表、原点刻度表示版电缆、接地母线焊枪固定坐焊枪瞄准点溶接焊枪拆解、测量、润滑送丝装置前、后送丝管、气体软管金属插座、接头专业程序安装、调试电控箱内部保养1BC、2BC、送丝装通迅线与电缆、焊机通迅线、碰撞传感器通迅线、外部控制信号线焊机内部清洁、检修保养机器人本体底座以及其它紧固件（含焊接母线）内部异响、间隙达大（精度失真）、大修保养运行程序初始化端子台、正、负极接线焊接气体点检与保养电控箱线路保养电控箱内部控制硬件保养电控箱循环散热系统启动与停止按钮、示教面板及按键、伺服投入按钮示教盒及通迅线缆检修六轴减速机6000小时保养本体、控制电路板之记忆电池减速机检修、保养系统更新、修正№设备名称保养等级执行周期责任者天/次作业操作者天/次作业操作者天/次作业操作者天/次作业操作者天/次作业操作者天/次作业操作者天/次作业操作者天/次作业操作者天/次作业操作者天/次作业操作者月/次作业班/组长月/次作业班/组长月/次作业班/组长月/次作业班/组长月/次作业班/组长月/次作业班/组长月/次作业班/组长季度/次保全员季度/次保全员季度/次保全员季度/次保全员季度/次保全员季度/次保全员季度/次保全员季度/次保全员季度/次保全员季度/次保全员季度/次保全员季度/次保全员年/次保全员年/次保全员年/次保全员年/次保全员年/次保全员年/次保全员3年/次设备厂商/保全员3年/次设备厂商/保全员3年/次设备厂商/保全员3年/次设备厂商/保全员3年/次设备厂商/保全员工装夹具擦拭附着焊渣、尘埃、异样（脱漆、变形等）、油迹、脱落目视、清扫、表层修复1四级五级安川机器人一级保养气管接头、紧固件目视、清扫、紧固、更换目视1、锁紧螺丝2、更换新品3、消除或更换新品4、清除1、关闭电源按反序操作2、需要重启机器人电源时，必须等待5分钟以上。三级原点位置校对机器人原点、作业原点位置是否偏移目视、校对、修正底座螺栓、盖类螺栓、底座插座检查有无松动、缺少、紧固（推行目视化管理后执行）目视、扳手紧固擦拭附着焊渣、尘埃、油迹紧固件实现符号管理碰撞传感器有效性能确认点检二级保养目视、手动测试松脱、断线、失效1、电缆装置部的松紧2、火嘴的消耗3、火口的焊渣4、焊枪装置的焊渣1、送丝滚轮的磨损检查2、校正器、送丝滚轮的油污、灰尘1、有无磨损弯曲2、气体管的破损、漏气以焊枪校正器确认焊枪位置目视、清扫目视、紧固电、气按钮、开关、电箱散热风扇（保持通风、清洁）擦拭附着焊渣、尘埃、油迹、掉落污损目视、清扫、修复混合气表、空气表点检与保养本体紧固状态点检与保养保养项目局部图示确认接头的松紧，电缆线有无瑕疵稳压器、变压器、控制箱、本体先开启稳压器电源-开启焊机-开启变压器-开启控制箱电源-启动示教盒伺服电源注意事项擦拭附着焊渣、尘埃、异样（脱漆、变形、泄漏等）、油迹点检正确显示、掉落污损执行内容目视、清扫、表层修复目视、清扫、修复正确启动/停止机器人内部的电源接头以及主电源的电压，以及护地线是否牢固裂痕或缺角、弯曲检查松紧检查端子台及接地线的松紧混合气体流量为8-15L/min以原点程序确认标记是否对正润滑补给、更新、清除内部异物内部的CPU板、NTU板、I/O板、伺服驱动板及焊接基板吸附尘埃、是否运转流畅按钮触点紧固、动弹无卡阻、检查面膜是否记符模糊、按钮失灵、损坏，线缆是否折弯、老化、破损、断线、插头是否脱焊电路板上、各插槽、触点等附着尘埃、异物、氧化迹象擦拭附着焊渣、尘埃、油迹、破损污损、整理、紧固板间、散热器、可控硅以及其它电器件上附着尘埃、异物、氧化物再锁紧（紧固件实现符号管理）、老化、破损、断线禁止重捶、随意修补开电状态确认；保持指示清晰、准确禁目焊接过程操作停电状态下执行保持高性能效应断开气体、禁止重捶、随意修补要注意版本的不同区别面膜使用停电状态下执行停电状态下执行原点丢失可能原点丢失可能停电状态下执行停电状态下执行目视点检、更换新品1、目视检点、更换新品2、涂肥皂水检漏、更换新品锁紧螺丝原点丢失可能六轴润滑油要进行区分使用（注油处进行目视管理）通电状态下执行再锁紧手动送气、机器本体送丝管道检漏、仪表测试目视、整理、清洁、紧固清洁、紧固目视、清洁目视、测量、更换、紧固注射器定量补给润滑油、清洁测量、更换（＜2.8V）(运行36000H小时后更换)目视、清洁、清洗、牢固装配、原点复归目视、清洁、牢固装配、整理目视、测量、清洗、紧固目视、测量、清洁、紧固、整理保养部位外部全体（机器人本体、稳压器、焊机、变压器）、气管、电线电缆、标识电压表、电流表、原点刻度表示版电缆、接地母线焊枪固定坐焊枪瞄准点溶接焊枪拆解、测量、润滑送丝装置前、后送丝管、气体软管金属插座、接头专业程序安装、调试电控箱内部保养1BC、2BC、送丝装通迅线与电缆、焊机通迅线、碰撞传感器通迅线、外部控制信号线焊机内部清洁、检修保养机器人本体底座以及其它紧固件（含焊接母线）内部异