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钳工基本知识矿山部课件2018提问：1、水泥厂机械维修有哪些工种？2、常见的维修作业有哪些是钳工工作？一、钳工基本知识1、钳工概述钳工：是手持工具对金属进行加工的方法。机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工工作主要以手工方法，利用各种工具和常用设备对金属进行加工。讲到这里大家不禁要问，工业发展这么快，为什么还有手工操作？在实际工作中，有些机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工作，还是由钳工完成，比如：设备的组装及维修等。随着工业的发展，在比较大的企业里，对钳工还有比较细的分工。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后﹐各种机床的发展和普及﹐虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化﹐但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术﹐其原因是﹕划线﹑刮削﹑研磨和机械装配等钳工作业﹐至今尚无适当的机械化设备可以全部代替﹔某些最精密的样板﹑模具﹑量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)﹐仍需要依靠工人的手艺作精密加工﹔在单件小批生产﹑修配工作或缺乏设备条件的情况下﹐采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。2、钳工的任务和工作内容1、操作灵活、方便且不受场地限制，能够加工形状复杂、质量要求较高的零件（举例）。2、设备工具简便，适用范围广。制造刃磨方便，材料来源充足，成本低。3.实践性强（主要靠手工操作的方式完成切削加工），劳动强度大，生产率低，对工人技术水平要求较高。特点应用1、加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等。2、装配：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。3、设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。钳工能完成机械加工不便完成的工作，因此有“万能钳工”美称。其主要操作有:划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正与弯形、铆接、刮削、研磨、机器装配调试、设备维修、测量和简单的热处理等。操作内容钳工的专业分工装配钳工；修理钳工；模具钳工；划线钳工；工具、夹具钳工；钳工分类无论是哪一种钳工，要想完成好本职工作，首先应该掌握钳工的基本操作。3、钳工常用设备1.台虎钳：它是用来夹持工件的通用夹具。2.钳台：用来安装台虎钳、放置工、量、夹具等。3.砂轮机：用来刃磨头、錾子等刀具或其它工具等。4.钻床：用来对工件进行各类圆孔的加工。4、钳工常用工量具常用划线工具有：角度尺高度尺角尺样冲画规直角座V型座多功能槽座槽座画针常用量具有：游标卡尺外径千分尺万能角度尺百分表型规塞尺刀口直尺角尺外径千分尺杠杆百分表5、千分尺的使用和保养1、千分尺的结构千分尺是一种精密量具，测量精度比游标卡尺高，而且比较灵敏。2、千分尺的刻线原理和读数方法3、千分尺的使用和保养1）测量前应检查零位的准确性。2）测量时，千分尺的测量面和工件的被测量表面应擦拭干净，以保证测量正确。3）千分尺可单手或双手握持对工件进行测量。4）测量平面尺寸时，一般测量工件四角和中间五点，狭长平面测两头和中间三点。5）千分尺使用完毕后应擦拭干净，并将测量面涂上防锈油。6）千分尺使用时，不可与工具、刀具、工件等混放，用好后放入盒内。7）定期送计量部门进行精度鉴定。数显游标卡尺块规塞规刀口直尺深度千分尺1、使用锉刀的安全事项（1）锉刀是右手工具，应放在台虎钳的右面，放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面，以免碰落掉地上砸伤脚或损坏锉刀。（2）没用装柄的锉刀或锉刀柄已裂开的锉刀不可使用。（3）锉削时锉刀柄不能撞击到工件，以免锉刀柄脱落造成事故。（4）不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦摸锉削表面。（5）锉刀不可作撬棒或手锤用。6、锉刀的使用和保养2、锉刀的维护保养（1）为防止锉刀过快的磨损，不要用锉刀锉削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面，而应先用其它工具或用挫刀的前端、边齿加工。（2）锉削时应先用挫刀的一面，待这个面用钝后再用另外一面。因使用过的锉齿易锈蚀。（3）锉削时要充分的利用锉刀的有效工作面，避免局部磨损。（4）不能用锉刀作为装拆、敲击和撬物的工具，防止因锉刀材质较脆而折断。（5）用整形锉和小锉时，用力不能太大，防止把挫刀折断。（6）锉刀要防水防油。沾水后锉刀易生锈。沾油后锉刀在工作时易打滑。（7）锉削过程中，若发现锉纹上嵌有切屑，要及时将其除去，以免切屑刮伤加工表面。锉刀用完后，要用锉刷或铜片顺着锉纹刷掉残留下的切屑，以防生锈。千万不能用嘴吹切屑，以防止切屑飞入眼内。（8）放置锉刀时要避免与硬物相碰，避免锉刀与锉刀重叠堆放，防止损坏锉刀。锯弓主要由三部分组成：框架、锯条、调节旋钮锯弓使用的方法1）使用锯弓第一件事就是安装锯条，安装锯条时，现将锯条的两个孔套进固定柱上，再旋紧调节旋钮需要注意的是，锯条安装时是有方向性的，锯齿应该朝向远离把手的一侧2）工作时，一只手握紧把手，另一只手握住弓背，腰部微弯3）用力也是由方法的，当向下推动锯弓时用力，向上拉动时应轻拽。这样更符合理学原理，也更有效率7、锯弓的结构和使用方法使用锯弓适合锯金属材料。普通材料也可以，但长度如果过长则不好用注意安全：特别是锯条碎裂时带来的伤害二、平面划线1、划线简介1、划线：根据图样和技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界线，或划出作为基准的点、线的操作过程。2、种类1）平面划线：只需要在工件一个表面上划线后即能明确表示加工界线；2）立体划线：需要在工件几个互成不同角度(一般是互相垂直)的表面上划线，才能明确表示加工界线。3、划线的作用1)确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限。2)为便于复杂工件在机床上的装夹，可按划线找正定位。3)能及时发现和处理不合格的毛坯。4)当毛坯误差不大时，可通过借料划线的方法进行补救，提高毛坯的合格率。2、划线工具及其使用方法1、长度单位我国长度单位采用米制，它是十进制。2、钢直尺：主要用来量取尺寸、测量工件，也可作划线时的导向工具。3、划线平台：由铸铁制成，工作表面经过精刨或刮削加工，作为划线时的基准平面。使用注意要点：平台工作表面应经常保持清洁；工件和工具在平台上都要轻拿、轻放，不可损伤其工作面；用后要擦拭干净，并涂上机油防锈。4、划针：用来在工件划线条，由弹簧钢丝或高速钢制成，直径一般为φ2～3mm，尖端磨成15°～20°的尖角，并经热处理淬火使之硬化。5、划规：用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。6、样冲：用于在工件所划加工线条上打样冲眼（冲点），做加强界限标志（称检验样冲眼）和作划圆弧或钻孔时的定位中心（称中心样冲眼）。7、90°角尺：在划线时常用作划平行线或垂直线的导向工具，也可用来找正工件平面在划线平台上的垂直位置。8、万能角度尺：常用于划角度线。9、游标高度尺：能直接表示出高度尺寸，其读数精度一般为0.02mm，可作为精密划线工具。10、划线盘：用来在划线平台上对工件进行划线或找正工件在平台上的正确安放位置。常用的有石灰水（加牛皮胶），一般用于表面粗糙的铸、锻件毛坯上的划；酒精色溶液（加漆片和紫蓝颜料配制）和硫酸溶液，用于已加工表面上的划线。3、划线涂料四、平面划线时基准线的确定1、平面划线时的基准形式1）两垂直中心线；2）两垂直平面投影线；3）一中心线和与它垂直平面投影线。以两个互相垂直平面为基准以一个平面与一个中心平面为基准以两个互相垂直平面为基准3．基本线条的划法1）平行线划法：用作图法划平行线、用角尺推平行线、用平台和划针盘划平行线。2）垂直线划法：用作图法划垂直线、用直角尺划垂直线。3）角度线划法：划45°线、划30°、60°、75°、120°线、用角度规划角度线。4）正多边形划法：在已知圆内划正方形、正六边形、正五边形。5）相切圆弧的划法：圆弧与两相交直线切、圆弧与两已知圆弧切（外切、内切、内外切）。4、实习步骤4、对图形、尺寸复检校对，确认无误后，在图中的线条上敲上检验样冲眼。1、准备好所用的划线工具，并对实习件进行清理和划线表面涂色。2、熟悉各图形划法，并按各图应采取的划线基准及最大轮廓尺寸安排各图基准线在实习件上的合理位置。3、按各图的编号顺序及所注的尺寸，依此完成划线（图中不注尺寸，作图线可保留）。三、錾削一、錾削工具1、錾子1）錾子的种类2）手锤扁錾狭錾油槽錾用锤子打击錾子对金属工件进行切削加工的方法，称为錾削。作用1、用于不便机械加工的场合，如去除毛坯上的凸缘、毛刺、浇口、冒口。2、分割材料，錾削平面及沟槽等。二、錾削姿势1、手锤的握法2、錾子的握法正握法反握法3、站立姿势4、挥锤方法分析腕挥、肘挥、臂挥要领1）挥锤：肘收臂挥，举锤过肩；手腕后弓，三指微松；锤面朝天，稍停瞬间。5、锤击速度肘挥时约40次/分左右，腕挥时约50次/分左右。6、锤击要领2）锤击：目视錾刃，臂肘齐下；收紧三指，手腕加紧；锤錾一线，锤走弧形；左脚着力，右腿伸直。3）要求：稳──速度节奏40次/分）；准──命中率高；狠──锤击有力。7、注意事项钳工大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。錾削是用手锤敲击錾子，对金属表面进行切削加工的一种操作方法，主要用于不便于机械加工的场合。錾削是钳工工作中一项较重要的基本技能，通过錾削工作的锻炼，可以掌握正确有力的锤击技能，为拆装机械设备打下必要的基础。但錾削工作不是一项单调、简单的体力劳动，而是技术知识、技能技巧和力量的结合，不能偏废任何一个方面。要自觉遵守纪律，吃苦耐劳，以坚强的意志坚强不懈，反复磨练，才能成功地完成繁重而艰苦的钳工錾削基本操作训练三、实习步骤3、在达到握錾、挥锤的姿势动作和锤击的力量能适应实际的錾削练习时，进一步用已刃磨的錾子，把长方铁的凸台錾平。1、将“呆錾子”夹紧在台虎钳中作锤击练习。左手按握錾要求握住呆錾子，作2小时的挥锤和锤击练习。要求采用松握法挥锤，到达站立位置和挥锤的姿势动作基本正确以及有较高的锤击命中率。2、将长方铁坯件夹紧在台虎钳中，下面垫好木垫，用无刃口錾子对着凸肩部分进行模拟錾削的姿势练习。统一采用正握法握錾，松握法挥锤。要求站立位置、握錾方法和挥锤的姿势动作正确，锤击力量逐步加强。