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聚焦材料科技创新绿色未来嘉兴生产部介绍OurlogoPolymerResearchExplorationTechnology整个司标代表一只腾飞的燕子，象征着普利特的不断向上、快速发展；燕尾的四个支撑代表普利特发展的四块基石，分别是企业员工、客户、持续创新能力和合作伙伴（政府、金融机构、媒体、供应商等）。2公司简介浙江普利特新材料有限公司成立于2010年10月，是上海普利特复合材料股份有限公司（股票代码002324）自上市以来在省外投资的第一家全资子公司。项目全部投产后可使产能达到100000吨/年。该项目立足于发展我国的复合材料事业，将工厂打造成集科技、创新、环保、舒适为一体的“现代化绿色工厂”。公司简介3我们的生产部0102030408070605生产部概览4我们的生产部0910111213141516生产部概览56生产部愿景、目标、关键要务第一章•嘉兴工厂愿景Vision：改性塑料行业最优秀的绿色工厂•嘉兴工厂目标goal：零投诉、零事故、零损耗•关键要务priority：提高产品品质、优化生产流程改善现场环境、提高员工技能生产部介绍7生产部行为准则第二章•安全高效•团结互助•遵章守纪•保质增量生产部介绍8生产部行为准则第二章安全高效安全生产。坚持“安全第一、预防为主”的方针，做到全年零安全事故每月对生产现场进行安全隐患大排查一次，生产人员每天对自己工作区域进行安全排查，对存在的安全隐患提出整改要求，管理部确定整改方案,并立即实施。生产部严格贯彻执行各项安全管理规章制度。每月月底由安全员对班组员工进行一次安全教育时刻保持现场环境干净、物料摆放整齐、车间整洁。减少冗余物品的堆放，形成明朗整齐的工作环境。转变员工做事态度，从要我做，到我要做。生产部每月对各区域的生产产量、单位工时产量、合格率、消耗率、破碎料、质量损失等进行张贴，各区域班组长分析数据，对各项工作改进与班组讨论并有效达成共识。班组长公正评价下属工作业绩；合理安排下属工作。对生产指标进行分解，具体到每条生产线、每位员工。员工根据量化的指标提出工艺、设备等改进方案。班组长要勇于展开批评与自我批评，对自身和下属的工作失误主动承担责任。打造高效团队，做到日事日毕，日清日高对工作中的各个环节和各项内容都要认真负责、严谨细致，不发生人为差错。如有差错，及时采取措施补救。生产部介绍9生产部行为准则第二章保质增量严格执行岗位责任制，忠实地履行自己的职责，严格按照工艺要求操作，注意生产细节。把控生产过程。严控产品品质，做到产品零缺陷按照操作规程操作。生产人员实行自查并与相邻机台的互查。杜绝质量问题流出生产线严格实施质量奖惩制度，相应的班组长附有连带责任，质量问题实施责任到人员工要做到工作学习化、学习工作化，学、思结合。掌握操作技能、专业知识，并不断提高在保证质量的前提下优化工艺、缩短产品切换时间。提高产量、提高合格率、降低能耗、减少浪费。从而降低成本根据自身岗位实际情况提出合理化建议，对工作流程、工作程序中不合理之处应及时提出并报主管领导，持续改进，不断提高生产部介绍10生产部行为准则第二章团结互助树立大局观念，克服本位主义，重视沟通与合作，自觉将自己融入团队，在工作上相互支持，在生活上相互关心，勇于抵制有损企业形象和利益的言论及行为。班组之间应密切配合，主动协作，保持良好沟通，不互相推诿，不挤压、不拖延，避免重复工作。在需要他人帮助的时候主动向他人提出请求，在他人需要帮助的时候尽己所能提供帮助。对自己的行为和结果负责，主动承担工作失误的责任，并及时改正；面对问题，不感情用事，考虑解决的方法，虚心接受他人的意见，不埋怨指责，解释和否定自己的错误。能够包容他人不同的文化背景和工作方式，由衷地欣赏并赞美他人的优点和成绩；当面交流对同事的看法，而不背后说三道四；主动与他人分享对工作有用的信息，发现他人工作中的失误和质量缺陷，善意地提出自己的建议。遇到工作职责交叉或模糊的事项，应以集团公司利益为重，勇于承担责任，推动工作完成。生产部介绍11生产部行为准则第二章遵章守纪严格遵守考勤制度，确保真实有效的考勤记录。对代打卡、不打卡等违规行为按规处罚严格遵守厂纪厂规，做好本职工作，对违纪违规者严惩不贷严格执行工艺文件，严格按照操作指导书操作每月对员工进行一次公司企业文化的宣贯，厂纪厂规的宣导对于公司出台的新规章制度，无条件执行。后续再不断调整、优化。生产部介绍12生产部介绍组织架构图Organizationchart第三章总用地面积（m2）100050建筑占地面积（m2）33270生产车间占地面积（m2）20150仓库占地面积（m2）1085013普工级技工级组长级股长级高级股长级经理级总裁级专员普通级专家级生产部职级分布第四章生产部介绍生产部一线员工岗位晋升通道草图管理路径辅助工（喷印、称助剂）副组长层初级2初级1中级2中级1高级2高级1技师2技师1机修颜色QC打板工色粉工挤出工混料工组长1组长2组长3股长1股长2普工层技工层组长层技师层股长层技工路径岗位工种晋升通道14生产部介绍15生产部一线考核制度第五章生产部介绍为什么要实施绩效考核？作用是什么？战略方面•组织的战略目标通过层层分解，落实到个人，从而将员工工作活动与组织目标联系起来。员工绩效的达成，也就是组织目标的达成。管理方面•为组织在薪酬管理、岗位晋升、员工培养等多项管理决策中提供必要信息和依据。发展方面•通过绩效考核，提高员工的工作业绩及能力素质，真正实现人力资本的增值，为公司的持续发展奠定基础。绩效考核的根本目的，是建立一种反馈机制，帮助组织增强竞争优势。我们可以从三个方面来阐述绩效考核的作用：16生产部介绍ABCD四车间考核内容颜色1产品合格率25.00%99.40%99.30%99.30%99.30%99.30%月每超过0.1个百分点，加1分，每下降0.1个百分点，扣1分产品合格率99.30%月每超过0.1个百分点，加1分，每下降0.1个百分点，扣1分2物料消耗率15.00%0.18%0.18%0.40%0.20%0.20%月每超过0.01个百分点，减1分，每下降0.01个百分点，加1分，消耗率如出现负数则为零停机待色时间（包括颜色不对，重拉的时间，≥500kg所有成品）10.00月停机待色时间：得分=权重*指标值/实际值（得分0.8-1.2范围）3低值易耗、内部质量损失5.00%13,000.0013,000.008,000.006,600.006,000.00月低值易耗品（办公用品、易损耗品，包装袋等），内部质量损失（清机料、黑点料、破碎料）得分=目标值/实际值*权重（最高1.2分，最低0.8分）低值易耗、内部质量损失30,000.00月低值易耗品（办公用品、易损耗品，包装袋等），内部质量损失（清机料、黑点料、破碎料）得分=目标值/实际值*权重（最高1.2分，最低0.8分）4安全事故(在公司内部发生的工伤事故，A损失在1000元以下，B损失在1000-4000元，C损失为4000元以上）15.00%A0B0C0A0B0C0A0B0C0A0B0C0A0B0C0月每发生A扣10分/次，B扣20分/次，C扣30分/次安全事故(在公司内部发生的工伤事故，A损失在1000元以下，B损失在1000-4000元，C损失为4000元以A0B0C0月每发生A扣10分/次，B扣20分/次，C扣30分/次5质量投诉20.00%当月内部问题允许2次，外部0次当月内部问题允许2次，外部0次当月内部问题允许2次，外部0次当月内部问题允许2次，外部0次当月内部问题允许2次，外部0次月超出指标值后扣20分/次质量投诉当月内部问题允许2次，外部0次月超出指标值后扣20分/次6生产不及时率5.00%1.00%1.00%1.00%1.00%1.00%月≤1%得分1.2；1%-1.2%得分0.9；1.2%-1.4%得0.8，1.4%-1.6%得0.7分，大于1.6%以上得分0.6区域卫生90月实际值/目标值*权重*1007区域卫生5.00%9090909090月实际值/目标值*权重*100规范操作0月不规范操作扣5分/次，此项扣完为止8规范操作10.00%00000月不规范操作扣5分/次，此项扣完为止班组绩效系数=班组得分/100A≤1%1.20B1%~1.2%0.90C1.2%~1.4%0.80D1.4%~1.6%0.70E1.6%0.60生产不及时率等级范围得分考核周期评分方式（基础分100）序号考核内容权重评分方式（基础分100）考核周期目标值指标股长组长KPI绩效考核117AB5车间D四车间颜色1产品合格率30.00%99.40%99.30%99.50%99.30%99.30%99.30%月每超过0.1个百分点，加1分，每下降0.1个百分点，扣1分2物料消耗率10.00%0.18%0.18%0.15%0.20%0.20%0.18%月每超过0.01个百分点，减1分，每下降0.01个百分点，加13安全事故(在公司内部发生的工伤事故，A损失在1000元以下，B损失在1000-4000元，C损失为4000元以上）20.00%A0B0C0A0B0C0A0B0C0A0B0C0A0B0C0A0B0C0月每发生A扣10分/次，B扣20分/次，C扣30分/次4质量问题投诉次数20.00%当月内部问题允许2次，外部0次当月内部问题允许2次，外部0次当月内部问题允许2次，外部0次当月内部问题允许2次，外部0次当月内部问题允许2次，外部0次当月内部问题允许2次，外部0次月超出指标值后扣20分/次5生产不及时率5.00%1.00%1.00%1.00%1.00%1.00%1.00%月≤1%得分1.2；1%-1.2%得分0.9；1.2%-1.4%得0.8，6所辖区域清洁程度5.00%909090909090月实际值/目标值*权重*1007规范操作10.00%000000月不规范操作扣5分/次，此项扣完为止班组绩效系数=班组得分/100A≤1%1.20B1%~1.2%0.90C1.2%~1.4%0.80D1.4%~1.6%0.70E1.6%0.60序号权重范围评分方式（基础分100）考核周期目标值考核内容得分生产不及时率等级生产部介绍班组计件KPI绩效考核218生产部介绍质量投诉考核3未造成直接投诉造成投诉追查到个人扣30分/扣30分股长扣200元扣30分股长扣200元扣30分股长扣200元扣30分股长扣200元扣10分股长扣200元扣30分股长扣200元扣30分股长扣200元扣30分股长扣200元扣30分股长扣200元扣30分股长扣200元扣30分股长扣200元扣30分股长扣200元扣30分股长扣200元扣30分股长扣200元/股长扣200元扣50-100分股长扣200元现场管理人员考核分出现质量问题扣分标准及扣分人员经理连带责任扣除当月全部考核分9、产品长条连粒，结块，碎屑、细丝10、产品有铁屑11、失重秤配方设定不对，导致产品不合格12、配错料，混错料，用错料，白油多加，色粉用错等，导致产品性能不对13、产品有色差，修色原因造成两种颜色粒子状态（配方开错，对错色差，色粉称错，色板拿错等）产品红点、白点17、由于机修工误操作导致设备及配件损坏14、客户投诉气味，干燥时间不够15、本班质量测试数据不准确，与实际值相差15%以上，或者记录错误16、生产现场设备出现问题，打电话机修半小时内没有响应3、重量不对4、包装袋散包、破包5、产品中杂物(如布条，铲子，硬币等）6、产品有黑点(很明显）、色粉点等7、产品中有杂色粒子，未按照要求循环或者未按要求批混，导致产品波动很大8、产品烘不干，有水丝，微孔，无真空1、包装袋喷码信息有误为了减少质量事故，增加员工质量意识，增强生产现场管理人员的责任心，现将生产过程中容易出现的质量问题，分配给班组长具体负责，并附带相应的责任，希望大家竭尽全力，杜绝质量事故！！！即日起生产的产品有质量问题，追溯到个人与班组，按照以下条例对相关人员进行处罚浙江普利特新材料有限公司2、同一批材料混有其它产品；或者包装袋与实物对应不上；喷码信息有误未发现