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产品设计开发输入提供产品客戶需求客户需求输出产品制样产品试产产品量试正式生产(持续改善)设计开发过程产品设计支持模块（文件管理、工模具管理）符合客戶需求的产品立项1、国内外销售全归为营销中心。2、技术中心在项目可行性评估时，如果NG则通知相关方进行改善。3、评审NG后反馈至相关方改善，OK则再次评审，NG直接结案（如果有可行性,则再次改善）。《项目建议表》《产品开发试制跟踪表》《首样检验报告》《首样检验报告》《试产申请单》过程绩效指标：无相关/参考资料/内外部资料/SOP/SIP/WI流程产出表单/报告书《设计开发任务书》《工业设计评审表》《新产品结构及工艺评审表》管理要点1、项目工程师接到主管下达的《设计开发任务书》后，会同相关资料进行工业设计。2、如需外采产品，则通知采购寻找供应商，收集样品反馈给技术中心进行召集相关单位进行评审，通过后，技术中心则将技术资料及相关标准要求。3、自行开发产品由技术中心进行下步运作。1、试作材料应注明“试制”样式章，并标识清楚及单独放置；点检的判定结果应填注于材料管理卡上并签章。2、《产品开发试制跟踪表》由技术部，技术员进行填写，生产相关单位签名确认。3、技术员在整个试制过程需要做分析，有发现问题应立即反馈至相关单位。同时应对生产单位进行技术支持。4、质检判定NG，需通知相关的制作部门和技术中心部相关人员。检测中心生产中心采购中心外协单位副总经理技术开发中心作业过程名称：新产品设计开发管理过程流程图编号：HH-WI-10-01过程拥有者：技术中心组织/功能产品设计新品制样营销中心品保部开始公司领导班子下达任务研发人员创新营销提出需求项目建议表项目建议表可行性评估NG根据相关信息进行工业设计工业设计评审NG1、产品零件图2、产品技术要求3、产品安装使用说明4、产品装配图5、零部件检验标准1.结构设计2.工艺设计NG审批OK反馈相关改善NG设计开发任务书OK呈核OK制定：1、生产加工工艺图2、组装作业指导书4、配件3D电子图档5、配件2D图档6、加工相关资料项目建议表参与结构、工艺评审设计开发评审（工艺、结构）接收相关资料，安排OK产品开发试制跟踪表资料发放相关单位反馈相关改善接收相关资料，安排采购资料发放相关单位寻找供应商需外采产品，通知采购外采后送样至工业评审外采技术资料输出至采购反馈相关单《试产分析报告》1、试作材料应注明“试制”样式章，并标识清楚及单独放置；点检的判定结果应填注于材料管理卡上并签章。2、《产品开发试制跟踪表》由技术部，技术员进行填写，生产相关单位签名确认。3、技术员在整个试制过程需要做分析，有发现问题应立即反馈至相关单位。同时应对生产单位进行技术支持。4、质检判定NG，需通知相关的制作部门和技术中心部相关人员。所有的「试作结果报告书」由技术中心（技术部）存档。产品试产新品制样须重新试作时首样评估反馈相关单位改善NGOK1、铸造2、金工3、试水4、抛光5、电镀6、组装7、外购技术支持试产分析报告1、新品试产分析2、新品试产跟踪3、试产结果报告作成4、过程品质保证试产申请单接收试产申请信息1、产包装设计2、产品明细录入ERP1、开模/试模/铸造2、样品金工4、样品抛光5、样品电镀6、样品组装质检OK质检OK质检NG质检NGOK反馈相关单位改善NG产品评估OKOKOK反馈相关单位改善NG产品评估受理试产申请安排试产外购配件导入样品送检测中心检测检验报告知会反馈相关单位改善反馈相关单位改善反馈相关单位改善试水反馈相关单位改善OKNGNG反馈相关单位改善NG《试产分析报告》《设计开发结案报告》《可量产通知单》产品试产结案主管审批NG设计开发过程资料汇总整理设计开发结案报告审批卷宗建立、维护OKNG结束可量产通知单知会可量产反馈相关单位改善反馈相关单位改善OK