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现场管理讲师：张涛涛现场是控制成本的主战场企业经营的目的是向社会提供产品和服务，同时为企业创造利润。为达到这一目的，企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源，并通过对它们的有效使用和优化组合制造出社会所需要的产品。而利润的高低取决于投入和有效产出的比例，即生产效率，班组是使产品增值的基本单元，是提高生产效率的主战场。现场管理的“mang”“忙”“茫”“盲”一、现场的概念（1）从广义上讲，凡是企业用来从事生产经营的场所，都称之为现场。如：厂区、车间、仓库、运输线路、办公室、营销场所。从狭义上讲，企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果，是生产系统布置的具体体现。是实现生产经营目标的基本要素之一。二、现场的概念（2）现场管理是用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括（工人和管理人员）机器（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效设计、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目标。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。二、现场管理的基本内容1、现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅有序，现场环境整洁，文明生产；2、加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状况，保证产品质量；3、以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的、不断优化生产劳动组织，合理进行劳动分工，消除无效劳动、时间浪费，提高劳动效率4、健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等管理基础工作，做到制度化、标准化、分级管理、分工负责、定期检查、严格考核。5、建立和完善管理保障体系，把生产、消耗、工艺、质量、财务等各项管理工作进行系统协调，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；6、搞好班组建设和民主管理，开展群众性、经常性的合理化建议和技术革新活动，作好思想，充分调动员工的积极性创造性，培养一支觉悟高、技术硬、纪律严的员工队伍。三、现场管理的实施和方法现场管理工作的面广量大，综合性强，是一个复杂的系统工程。开展现场管理工作，要有计划、有步骤，按“循序渐进，逐步推开的原则来进行，一般可分为三个阶段：1、治理整顿着重解决生产现场：“脏、乱、差”，物品摆放无序，安全通道不畅，纪律松弛，责任不清，逐步建立起良好的生产环境和生产秩序；2、专业到位使各项基础工作和专业管理真正在生产现场得以有机结合和落实，必须作到管理重心下移，促进专业管理的现场到位；3、优化提高优化现场管理的实质是改善，改善的内容就是目标与现状的差距。按PDCA循环，在实践中总结现场的经验，使现场管理向深层次发展，并不断优化组合生产力要素，使其合理有效地运行，充分发挥企业的整体功能。四、现场管理的角位认识1、班组长定义2、班组长在企业中的地位和作用3、班组长的素质要求4、管理的要义5、管理者的基本要求五、现场管理基本内容一、生产活动的6条基本原则1、后工序是客户2、必达成生产计划3、彻底排除浪费4、作业的标准化5、有附加值的工作6、积极对应变化二、作业日报的管理1、每人的工作日报是否准确2、材料、作业、产品有无异常3、每位员工的作业效率是否达到预期目标4、作业效率是提高了还是降低了，为什么5、整体效率能否反应每个人的工作效率6、生产效率与设备的变化情况7、是否严守生产计划（交货期、数量）8、不良状况及相应的工时损失9、实际工时与人员配置是否合理10、哪些地方有尚需改善之处？三、作业日报分析1、作业日报的确认2、发现不准确的日报调查原因，直至正确3、使用图表统计分析效率、成果的变化4、找到影响效率的关键问题。六、班组长一天的工作记录（1）1、提早10分钟上班2、晨会3、机械设备、工治具的作业动作状况的检查，结果确认4、测定机器等精度确认5、现场巡视6、给上司报告生产状况等7、后勤事务的处理8、把握某段时间的生产实绩9、出席联络会10、对于指示事项的实施状况检查11、作业跟踪12、品质和异常的情报收集和反馈班组长一天的工作记录（2）13、跟组员问候14、设备关闭的确认15、参加午休的活动16、上午生产实绩的把握以及机械、设备工治具不符合维修状况的检查17、作业训练状况的确认，作业训练的实施18、异常发生的时候对策、处理19、勤务关系的处理、检查20、下班时的生产实绩以及生产上的诸数据的确认和汇集报告21、轮班传达事项的确认22、下班时的处置23、晚会七、生产准备生产准备是新产品或转换产品从开始试产到批量正常生产的整个过程中，为了确保新产品能够按计划顺利进行试产、批量生产，保证产品质量，而进行的相关人员培训、指导书制定、物料协调、设备的准备等活动。这个活动过程通常也称为生产准备阶段。八、班组长在生产准备中的任务1、培训员工2、准备作业指导书3、预算工装夹具、工具、辅助材料、劳保用品4、生产设备工、工装的安装、调试5、人员岗位的安排和产能设定6、现场问题反馈九、5M1E人员（man)：组织机能图、工作说明书、规章制度、员工守则设备(machine)：操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准材料(material)：物料构成表、验收标准、图纸方法(method)：生产类标准（作业指导书）、管理类标准（程序文件）测量（measure):测量仪器的保养、校准、测量标准环境(environment)：5S标准、ISO14000标准、平面布置图等十、目标管理与管理项目1、目标管理的定义：目标是：在一定时期内必须要达成的成果目标必须明确规定：做什么、时限、数量等内容2、目标管理的定义：￭为了达到目标，总是以目标为目的开展工作￭一边确认现状是否符合目标要求，一边开展工作￭对工作的结果是否符合目标要求进行评价或反省，以利于达成下个目标时借鉴管理项目：所谓管理项目指可以客观反映某项工作状况的参数。如合格率、生产效率等。￭统计￭图表￭推移图十一、抓住工作重点80/20原则：重要的少数判断的基准：￭影响后工作的事务￭有牵连影响的跨部门工作￭影响指标指数的事务￭上司特别强调的方面￭员工、下属关注的工作等等以上五种工作优先实施，重点管理。其余工作并非是不用做，而是将有限的资源和精力作合理安排。十二、晨会制晨会制是指利用早上上班的前5-10分钟的时间，全体员工集合在一起，互相问候，交流信息和安排工作的一种管理方式。作用：￭人员点到￭活动发表￭作业指示￭生产总结￭培训教育￭信息交流内容：1、人员报数2、总结昨天的工作3、传达今天的生产计划和基本活动，说明注意事项4、公司指示事项转达5、公司企业文化、方针、管理方法宣传达6、人员的工作干劲鼓舞十三、PDCA循环P--plan：计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；D--do：执行。执行就是具体运作，实施计划中的内容；C--check：检查。检查计划实际执行的效果，比较和目标的差距。分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。A--action：调整。包括两个内容：成功的经验加以肯定，并予以标准化或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于没有解的问题，查明原因，其解决的方法也就成为下一个PDCA循环的内容。如此周而复始，不断推进工作的进展。最大时也许是你收获艰难时当你感觉生活十四、看板管理看板管理就是把希望管理的项目通过各类管理看板显示出来，使管理状况众人皆知的管理方法。作用：￭传递信息，统一认识￭强势宣导，形成改善意识￭褒优贬劣，营造竞争的氛围￭树立企业良好形象内容：￭质量信息￭生产效率￭生产计划￭交货日期￭提案建议￭品管圈活动￭5S￭品质方针十五、5S管理安全警钟十六、员工的教育培训￭新员工的教育训练￭在职人员的训练与学习￭教育训练的要点￭培训方法与效果确认￭多能工的训练十七、机器设备管理￭设备的使用、点检、保养￭管理程序￭日点检程序￭设备的目视管理十八、物料管理￭库存管理￭物料的设计变更￭物料不良处理￭物料特采￭辅材管理￭物料的目视管理十九、作业方法管理￭作业指导书的制定和管理￭工程监察￭作业的目视管理二十、沟通￭与下属的沟通￭与上司的相处￭处理与员工的的冲突￭提高说服力二十一、自我成长与提升￭管理者自我评价￭危机意识￭目标与时间管理￭面对工作的挑战￭面对上司批评￭培养情商￭职业生涯规划谢谢各位的支持Thankyouforyourattention!讲师：张涛涛