15000Nm3h空分冷箱板及设备吊装施工方案

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筑龙网空分冷箱板及设备吊装施工方案编制:审核:批准:XXXX安装集团有限公司空分项目部二OO三年十月六日筑龙网目录一、工程概况……………………………………………………………………2二、吊装方法及对场地的要求…………………………………………………2三、吊装工艺……………………………………………………………………3(一)冷箱板及冷箱内设备的吊装……………………………………………31、吊装顺序……………………………………………………………………32、冷箱板的吊装………………………………………………………………33、下塔及主冷凝蒸发器的吊装………………………………………………44、粗氩Ⅱ塔下段吊装…………………………………………………………55、精氩塔的吊装………………………………………………………………66、粗氩Ⅱ塔上段吊装…………………………………………………………67、上塔下段的吊装……………………………………………………………68、上塔上段的吊装……………………………………………………………79、粗氩Ⅰ塔的吊装……………………………………………………………7(二)冷箱外设备的吊装…………………………………………………………71、水冷塔吊装……………………………………………………………………72、空冷塔吊装……………………………………………………………………73、空气过滤器吊装………………………………………………………………8四、安全技术措施…………………………………………………………………8筑龙网一、工程概况:XX15000Nm3/h空分设备安装工程,该空分塔由开封空分集团有限公司供货,为内压缩式。塔顶标高+57.00m,冷箱内的设备较庞大、长而重,其中最重件为下塔,达25.485t,上塔分三段到货,其上段重量为10.229t,吊装高度有+52.502m;粗氩Ⅰ塔分三段到现场;粗氩Ⅱ塔分两段到现场。粗氩Ⅰ塔与主塔安装在冷箱基础上,粗氩Ⅱ塔安装在冷箱内标高33.5m处。现场施工条件较差,场地狭小,主冷箱东侧约13m处为液体贮罐,南侧较宽将作为冷箱板的拼装场地,西侧为膨胀机房和原生产装置,北侧约9m处为水洗塔、空冷塔、分子筛基础、主厂房等,这样狭小的施工场地给吊装作业带来较大的难度,特别是大件的吊装更是困难重重。经过详细的实地测量和周密、细致的计算,我们确定采用如下方法进行吊装。二、吊装方法及对场地的要求:冷箱板及其塔内设备的安装采用“正装法”进行穿插施工,选用的主要吊装机具为一台150t的履带吊,在吊装设备时尚需一台45t汽车吊抬吊设备尾部,履带吊的主要作业区域为冷箱基础的南、东、北侧。根据履带吊的作业区域及履带吊的起重能力,结合吊装设备的重量,150t履带吊需在2种不同长度的臂杆情况下使用。履带吊在这2种工作情况时,其臂长分别为51.82m、和73.15m。履带吊臂杆的组对需在公路上进行。因履带吊的自重较大,有150t(不包括臂杆的重量),且履带吊需在吊重的情况下行走,故需要在冷箱基础的南、东、北侧预先铺垫б=20mm厚的钢板。另外,履带吊在马路上行走时,均必须铺设走道板,以保护马路不受破坏。三、吊装工艺:(一)冷箱板及冷箱内设备的吊装:1.吊装顺序:冷箱板及冷箱内的设备采取穿插施工的方法,其吊装顺序如下:B1~B4→L1~L3→R1~R2→F1~F4→B5~B8→L4~L6→R4~R6→F5~F8→B9~B11→L7~L9→R7~R9→F9~F11→下塔→粗氩Ⅰ塔(下、中段)→B12~B14→L10~L12→F12~F14→精压塔→L13~L15→F15~F17→B15~B17→粗氩Ⅰ塔上段→上塔下、中段→R10~R12→R13~R15→B18~B20→R16~R18→F18~F20→L16~L18→L19~L24→B21~B25→R19~R24→粗氩Ⅱ塔→上塔上段→F21~F25→43→26筑龙网注:1)从开始吊装到F11需用50t的汽车吊2)从下塔开始吊装到R15用150t履带吊51.82米长的臂杆3)从B18开始吊装到结束用150t履带吊73.15米长的臂杆2.冷箱板的吊装:空分塔主冷箱板共有8带,第一、二带南、北两面各由4块箱板组成,东、西两面各由3块箱板组成;从第三带开始,每面各由3块箱板组成。从第一带到第八带每一带箱板长度为6米、7米、8米、8米、8米、8米、6米、5米。各带每一面的冷箱板采用地面拼装整体吊装,第七带和第八带各面在地上拼装好以后进行整体吊装。吊装有关参数如下:序号名称重量机具臂长工作幅度吊重吊高安装标高(米)1B1~B4678450t汽车吊18.1591170015.51.002L1~L3415750t汽车吊18.1510950015.51.003R1~R2415750t汽车吊18.1510950015.51.004F1~F4678450t汽车吊18.1571940015.51.005B5~B8872050t汽车吊18.1591170015.57.006L4~L6493350t汽车吊18.1510950015.57.007R4~R6493350t汽车吊18.1510950015.57.008F5~F8872050t汽车吊18.1571940015.57.009B9~B11638150t汽车吊32.8591120031.514.0010L7~L9526250t汽车吊32.85101000031.514.0011R7~R9526250t汽车吊32.85101000031.514.0012F9~F11638150t汽车吊32.8571350031.514.0013下塔25485150t履带吊51.821246900520002.214粗氩Ⅰ塔14170150t履带吊51.821246900520003.515B12~B146381150t履带吊51.8212469005200022.0016L10~L125262150t履带吊51.8212469005200022.0017F12~F146381150t履带吊51.8212469005200022.0018精压塔2086150t履带吊51.8212469005200013.519L13~L156381150t履带吊51.8212469005200030.0020F15~F176381150t履带吊51.8212469005200030.0021B15~B176381150t履带吊51.8212469005200030.0022粗氩Ⅰ塔上段10600150t履带吊51.8212469005200026.523上塔下、中段33202150t履带吊51.8212469005200021.2524R10~R125262150t履带吊51.8212469005200022.0025R13~R155262150t履带吊51.8212469005200030.0026B18~B206381150t履带吊73.1516271007150038.0027R16~R185262150t履带吊73.1516271007150038.0028F18~F206381150t履带吊73.1516271007150038.0029L16~L185262150t履带吊73.1516271007150038.0030L19~L247759150t履带吊73.1516271007150046.00筑龙网~B258374150t履带吊73.1516271007150046.0032R19~R2410229150t履带吊73.1516271007150046.0033粗氩Ⅱ塔13429150t履带吊73.1516271007150033.534上塔上段10229150t履带吊73.1516271007150043.635F21~F258374150t履带吊73.1516271007150046.0036431477150t履带吊73.1516271007150057.0037261406150t履带吊73.1516271007150057.00说明:以上重量均为设备的净重,不包括吊具、脚手架管等的重量。3.下塔及主冷凝蒸发器的吊装:下塔及主冷凝蒸发器由制造厂焊接在一起后整体运输至现场,下塔外形尺寸为Φ2890×11910,主冷凝蒸发器外形尺寸为Φ3500×7140,总长为19050mm,下塔与主冷凝蒸发器的总重为25.485t,安装标高为+2.2m,选用150t履带吊进行吊装,吊装时需跨过标高为22米的冷箱板。当臂长为51.82m,工作幅度为12m时,吊装能力为46.9t,吊装高度为52米,满足吊装要求。吊装时,需一台45t的汽车吊配合抬吊,使设备悬空翻身,履带吊站位于冷箱基础与液体贮罐之间。抬吊设备时,首先应将设备抬高离地面约300mm左右,然后慢慢的把主吊机吊钩起升400mm左右,副吊机的主臂慢慢地回转,主钩在起升的过程中应注意起升副钩,不能让设备触地;然后缓慢起升主钩,副吊机的主臂慢慢回转,若副吊机无法回转后,则可在地面上堆垫上枕木,将设备的一端置于枕木上,另一端仍由主吊机吊牢,待副吊机重新站位好后再进行抬吊。如此下去,直至将设备悬空翻身,解除副吊钩,主吊机臂杆进行回转。设备悬空以后,应注意主臂不能立即回转,应将设备吊至离地面约300mm处观察地基的沉降情况,若一切正常,则主吊机臂杆再慢慢回转,臂杆回转到位后,开动履带吊慢慢行进。行走时,作业人员应注意观察地面沉降及周围情况,若有异常,则立即停止作业。由于设备庞大且长度较长,在吊装作业过程中履带吊又需行走及臂杆回转、吊装时因惯性,设备会发生晃动,所以在设备的底部还需设置二根溜放绳来控制,以减少设备的晃动。吊装作业时,主吊钩的绳扣绑扎在吊耳上,钢丝绳型号为Φ30,2弯4股,钢丝绳用绳卡卡紧,一个绳头用5个绳卡子紧固。在副吊钩处,用钢丝绳缠绕绑扎设备,在绑扎处需垫上一层木板,钢丝绳套上橡胶套管。4.粗氩Ⅰ塔下、中段吊装:粗塔Ⅰ塔分三段到现场,我们将下段与中段在地面焊接好以后进行整体吊装。下段外形尺寸为Φ1800×9500,重量为5.351t,中段外形尺寸为Φ1800×13500,重量为8.819t,总长为23000,总重14.17t,安装标高为+3.5m。吊装时需跨过标高为22米的冷箱板。150t履带吊臂筑龙网,工作幅度为12m时,吊装能力为46.9t,臂杆仰角为78.40,吊装净高为52m,满足吊装要求。粗氩Ⅰ塔下、中段的吊装工艺与下塔吊装相同,粗氩Ⅰ塔下、中段从冷箱东侧预留口处吊入,履带吊先向前行走一段距离,臂杆回转一定的角度,然后履带吊再向前行走一段距离,臂杆再回转一定的角度,如此反复进行,直至将设备吊装就位。履带吊在行走及回转过程中,要缓慢操作,以免设备与冷箱板发生碰撞。5.精氩塔的吊装:精氩塔的外形尺寸为Φ500×17534,总重量为2.086t,分两段运输到现场,精氩冷凝蒸发器与上段组焊在一起,安装标高为+13.5m。因设备材质为铝,且较细长,我们决定分两段进行吊装空中合拢组焊。首先将精氩塔下段吊装入冷箱内,用一台2t的手拉葫芦把精氩塔下段挂在冷箱板上,待上段吊装入冷箱后再空中组对施焊。当臂长为51.82m,工作半径为12m时,吊装能力为46.9t,吊臂仰角为78.40,吊装高度为52m,满足吊装要求。6.粗氩Ⅰ塔上段的吊装:粗氩Ⅰ塔外形尺寸为Φ1800×14000,重10.6t,安装在粗氩Ⅰ塔中段的顶部。吊装时需跨过标高为38米的冷箱板。当150t履带吊臂长为73.15m,工作幅度为16m时,吊装能力为27.1t,吊装高度为71.5m,臂杆仰角为78.60,满足吊装要求。7.上塔下、中段吊装:上塔分三段到现场,我们将下段与中段在地面焊接好以后进行整体吊装。上塔下段外形尺寸为Φ

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