20门式脚手架专项施工方案

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1目录第一章编制依据……………………………………………………………………………2第二章工程概述……………………………………………………………………………2第三章保证工程安全技术措施……………………………………………………………2第四章门式脚手架方案选择………………………………………………………………3第五章门式脚手架平台性能和施工措施…………………………………………………3第六章门式脚手架的材质要求……………………………………………………………4第七章施工材料准备………………………………………………………………………5第八章脚手架的搭设流程及要求…………………………………………………………5第九章脚手架计算书………………………………………………………………………8第十章门式脚手架搭设的劳动力安排……………………………………………………13第十一章式脚手架的检查与验收…………………………………………………………13第十二章门式脚手架搭设安全技术措施…………………………………………………14第十三章门式脚手架拆除安全技术措施…………………………………………152第一章编制依据☆《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011☆《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010☆《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011☆《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016第二章工程概述☆工程名称:☆工程项目地址:☆建设单位:☆质量目标:依据国家和地方相关规范或规定以及合同约定的技术要求进行验收,本工程须达到合格标准。第三章保证工程安全技术措施☆建立安全管理体系,定期开展安全三级教育活动。☆班组要进行班前、班后的检查及时清除不安全的隐患。☆对进场的职工进行安全生产教育,做到谁施工,谁负责安全生产的原则。☆对特种作业人员要持证上岗。☆对现场的施工用电要有专人管理,用电设备作好接地保护,配电箱必须设三级漏电保护器。☆门式钢管脚手架和扣件必须符合质量要求。第四章门式脚手架方案选择3根据项目要求和施工现场需求,由于作业面较高,需搭设满堂门式脚手架,故在选择方案时,充分考虑以下几点:☆操作灵活,可根据现场需求,搭设满堂架或移动门式脚手架。☆架体的结构设计,力求做到结构安全可靠。☆选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修;☆结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收;☆结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用落地式门式脚手架。第五章门式脚手架平台性能和施工措施☆为方便施工,故采用满堂式或移动式操作平台进行施工。☆使用安全方便:可加层可降层,只要把上层拼装件拆下一层(步)把平台板放至下层(步)就可低层施工,反之加层同样操作。扶手为拆叠扶手,在移动时上部碰到障碍物时,扶手可放下,平台移过了障碍物时再把扶手竖立固定,如果上层作业完后,可降层作业。☆移动式平台上部作业区要搭建防护栏,并挂好安全网。☆采用上下一致,台阶式搭设,安全性能好,可反复使用。☆移动平台时要移动时首先检查地面没有障碍物,推动时要用力均匀。☆停留位置时要增加斜撑加以固定。☆遇到大风时应停止作业,然后靠近墙边、用绳子固定架子☆移动式平台上面作业时必须系好安全带,不系安全带不准作业施工。☆轻型管材可通过人工接上直接安装。☆在作业时严禁移动架子,移动架子首先必须没有人员上部操作平台和工具材料。4第六章门式脚手架的材质要求☆门架采用MF1217,门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ128)的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。☆水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑,采用φ48×3.5mm钢管,相应扣件规格为φ48mm。☆钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整,不得有斜口、毛口;严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。☆连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)中的有关规定执行。第七章施工材料准备☆门架:承受上部传递来的荷载。☆交叉杆:限制门架的横向位移,增加刚度,起剪力撑作用。☆垫板(垫块):扩大承压面,调正脚手架的水平和竖直度。☆锁臂:限制上、下步门架的竖直位移。☆驳芯:上、下步门架的定位连接杆。☆脚踏板:可增强脚手架的整体刚度。☆联结杆:与建筑物结构的联结件,保持脚手架的稳定。☆水平加固杆:增强脚手架的整体刚度。☆交叉加固杆:增强脚手架的整体刚度。☆扣件:分直角扣件与旋转扣件。☆上落梯:上落脚手架用。5☆平行架:代替脚踏板作增强脚手架整体刚度。第八章脚手架的搭设流程及要求一、门式脚手架的搭设流程(1)脚手架的搭设顺序:安放底座→首步架装在底座上→装剪力撑→铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一步门架→装上锁臂。(2)门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设,在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。(3)根据垫板(或垫块)上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架,随即装上交叉撑,锁好锁征,以保证装好的门架稳定。(4)依次搭设以后的门架;每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片,并用钉子固定底座以防滑移。(5)当首步脚手架搭设完毕后,应用水准仪检测门架的标高,用可调底座调整高度,使门架上部标高一致。(6)在门架上端的锁座上依次装上锁臂,锁臂的方向应注意另一端一律向上,弯曲一致,不要错向,以免与上一步门架连接时无法就位安装。(7)在最初两榀门架用剪力撑固定后,即安装脚踏板或水平架,其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。(8)首步门架式脚手架搭设完毕后,可从首步脚手架的搭设终点一端,向回搭设第二步脚手架,以防止接头处因误差而造成的联接困难。(9)在向上搭设门架式脚手架时,应同时在规定位置同步安装钢扶梯,底步钢扶梯的底端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部,持端头的卡钩锁片必须随手锁紧。(10)对整片的门架式脚手架,要加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度。水平、交叉加固杆采用钢管,用扣件与门架立直连接。交叉加固杆与门架立杆的夹角应为645°左右。(11)在搭设门架式脚手架时的同时,必须相应跟上安装外侧安全网。二、门架的构造要求1、地基本满堂或移动门式脚手架地基部位必须全部在已浇筑完成的地面上移动,禁止在未浇筑的地基上使用,地面清理干净无障碍物。2、门架(1)门架步距\跨距,符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ128-2010)的规定,并与交叉支撑规格配合。(2)门架安装应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,不得相对进行。搭完一步架后,应按要求检查并调整其水平度与垂直度。(3)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。3、配件(1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。(2)门架在长方向设置钢管剪刀撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。(3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径的1~2mm。(4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。(7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。(8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。4、拉接件7(1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。(3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。(5)剪刀撑设置应符合下列规定:1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置;2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置;3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧,4)剪刀撑斜杆采用搭接,搭接长度不小于1000mm,搭接处应采用三个扣件扣紧。(6)水平拉接杆设置应符合以下规定:1)在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆;2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续,并形成水平闭合圈;3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆,门架的内、外两侧应设通长扫地杆;4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。5、扣件加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定:(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50~60N·m,并不得小于40N·m。(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。第九章脚手架计算书81--立杆;2--立杆加强杆;3--横杆;4--横杆加强杆计算门架的几何尺寸图1、脚手架参数脚手架搭设高度为4.8m,门架型号采用MF1219,钢材为Q235。扣件连接方式:单扣件;搭设尺寸为:门架的宽度b=1.2米,门架的高度h0=1.930米,步距1.90米,跨距l=1.8米。门架h1=1.536米,h2=0.100米,b1=0.750米。门架立杆采用Φ48.0×3.5mm钢管,立杆加强杆采用Φ26.8×2.5mm钢管,脚手架搭设高度4.8m。2、荷载参数本工程地处深圳市,基本风压为0.50KN/㎡,风荷载高度变化系数μz为1.25,风荷载体型系数μs为0.8;施工均布荷载为5.00kN/m2,同时施工层数:1层。3、地基参数地基类型:混凝土地面。4、荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。94.1、静荷载计算静荷载标准值包括以下内容:(1)脚手架自重产生的轴向力(kN/m)门架的每跨距内,每步架高内的构配件及其重量分别为:MF12191榀0.224kN交叉支撑2副2×0.040=0.080kN横杆1步1设0.08×4/2=0.16kN连接棒2个2×0.006=0.012kN合计0.476kN经计算得到,每米高脚手架自重合计NGk1=0.238kN/m(2)拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力(kN/m)剪刀撑采用Φ26.8×2.5mm钢管,按照1步1跨设置,每米高的钢管重计算:tgα=(1×1.950)/(1×1.830)=1.0662×0.015×(1×1.830)/cosα/(1×1.950)=0.041kN/m;水平拉接杆采用Φ42.0×2.5mm钢管,按照1步1跨设置,每米高的钢管重为:0.024×(1×1.830)/(1×1.950)=0.023kN/m;每跨内的直角扣件1个,旋转扣件2个,每米高的钢管重为:(1×0.0135+2×0.0145)/1.950=0.022kN/m;每米高的附件重量为0.020kN/m;经计算得到,每米高脚手架拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计NGk2=0.106kN/m;脚手板0.35kN/m2;静荷载标准值总计为NG=0.344kN/m×4.7m+0.35kN/m2×2.7m2=2.56kN;4.2、活荷载计算10活荷载为操作平台施工荷载作用于一榀门架产生的轴向力标准值总和;装饰工程荷载查规范取NQ=2.0kN/m2;4、3风荷载计算风荷载标准值应按照以下公式计算其中Wo--基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:Wo=0.500;Uz--风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用Uz=1.25;Us—风荷载体型系数:Us=0.8;经计算得到,风荷载标准值:Wk=0.5kN/m2。5、立杆的稳定性计算:作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(不组合风荷载)其中NG--每米高脚手架的静荷载标准值,NG=0.354kN/m;NQ—脚手架的活荷载标准值,NQ=2.0kN/m;H--脚手架的搭设高度,H=4.8m。经计算得到,N=4.84kN。因脚手架为敞开式,风荷载影响很小,故不考虑;门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算其中N—作用于一榀门架的轴向力设计值;11Nd--一榀门架的稳定承载力设计值(kN);一榀门架的稳定承载力设计值按以下公式计算其中Φ--门架立杆的稳定系数,由长细比kho/i查表得到,Φ=0.30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