反滤层填筑生产性试验方法

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南水北调中线一期工程汉江兴隆水利枢纽电站工程电站厂房反滤料回填生产性试验方案批准:审核:编制:中国水利水电第十一工程局有限公司兴隆电站项目经理部2011年6月1电站厂房反滤料回填生产性试验方案1、工程概况根据目前下发的尾水渠施工蓝图及《长兴设枢(厂)字【2011】第05号》设计通知,由于地质原因厂房反滤料由原招标文件的15cm碎石,调整为30cm粗砂+20cm瓜米石。厂房反滤料填筑范围为:1、厂房下游边缘至下游防冲槽、尾水渠右侧挡墙至泄水闸右岸下游挡墙之间的尾水渠内,具体详见施工图纸;2、引、尾水渠边坡钢筋混凝土护坡等施工图纸指定部位。2、编制依据1、《南水北调中线一期工程汉江兴隆水利枢纽电站土建及金结安装工程》招标文件:2、《南水北调中线一期工程汉江兴隆水利枢纽电站土建及金结安装工程》投标文件;3、《电站厂房尾水渠护底结构钢筋图》反滤层回填相关内容。4、设计通知《长兴设枢(厂)字【2011】第05号》关于兴隆水利枢纽电站厂房尾水渠及引、尾水渠边坡反滤料级配及填筑要求的通知。3、设计要求结合粉细沙渗透特性及反滤渗透试验,设计重新提出电站厂房尾水渠及引、尾水渠边坡反滤料级配及填筑要求:1、反滤料颗粒级配要求:厂房段尾水渠下的反滤料有下至上依次由粗砂(厚30cm)、瓜米石(厚20cm)组成,边坡反滤料组成详见施工图纸。反滤料颗粒级配组成详见设计通知《长兴设枢(厂)字【2011】第05号》2、填筑要求:反滤层其各层厚度及颗粒级配符合要求,填筑后的相对密度不小于0.75。4、生产性试验目的(1)通过试验确定反滤料的参数:主要包括相对密度、松铺厚度、压(夯)实遍数及最优含水量;(2)通过生产性试验完善施工工艺及施工措施。5、试验施工方案5.1准备工作(1)反滤料颗粒级配筛分试验在室内完成,通过筛分试验参照设计通知《长兴设枢(厂)字【2011】第05号》,满足要求即可。(2)选择试验场地,选在尾水渠EL22.0平台,面积54m2,并对场地进行清理干2净平整及压实;对试验区基面进行测量并形成记录。(3)压实试验采用两种设备进行试验:1、选用12t碾子;2、选用4KWHZD-200手扶夯,在试验场地准备到位。(4)反滤层反滤料由湖北长信航运有限公司提供,本次试验需要粗砂20m3;瓜米石15m3。(5)粗砂松铺厚度在试验时暂定为35cm,瓜米石松铺厚度试验时暂定为22cm。完成后再确定松铺厚度的合适参数。(6)反滤层压实试验用电,从附近配电柜接引;施工用水,使用地下水。5.2试验方法5.2.1粗砂压实试验反滤层从下到上由粗砂和瓜米石构成,试验采用分层碾压,先进行下层粗砂压实试验,采用2%,3%,4%含水率,分别用手扶夯和12t振动碾进行碾压试验,具体方法如下:(1)试验所用粗砂由15t自卸车水平运输至试验场地,铺料方式采用平铺法,由反铲CAT320摊铺平料。(2)根据设计要求,相对密度≥0.75的参数,经室内试验测得,最大干密度1.70g/cm³,最小干密度1.42g/cm³。松铺厚度35cm,铺料完成后采用12t碾子和手扶夯分别做压实试验,试验场地各27m2,按照含水率2%、3%、4%(可以适当调整),分为3块,每块9m2,分别进行1、3、5遍压(夯)实,每次压(夯)实完成后测量粗砂表面高程并记录,计算夯填度。(3)根据测量数据,计算出实际的夯填度。采用灌水法取样检测干密度,并根据室内试验的最大干密度及最小干密度计算出相对密度,若不能满足设计要求相对密度≥0.75则增加夯实遍数,直至满足设计要求,再进行取样。5.2.2瓜米石试验下层粗砂试验完毕后,在粗砂基础上进行瓜米石的压实试验,根据设计要求,相对密度≥0.75的参数,经室内试验测得,最大干密度1.75g/cm³,最小干密度1.33g/cm³。先采用0.5%,1%,2%含水率(现场可以适当调整),分别用手扶夯和12t振动碾进行碾压试验,瓜米石松铺厚度22cm,具体方法参见粗砂试验方法。5.3成果整理3根据试验的压实遍数、相对密度检测、铺筑厚度、含水率等检测成果,确定正式施工用的施工工艺。试验确定后的松铺厚度、最优含水率、压(夯)实遍数,相对密度等成果整理后上报监理部,得到监理工程师认可后,开始反滤料填筑施工。6、安全文明措施及管理(1)进入施工现场必须戴安全帽,严禁赤脚、穿拖鞋进入。(2)全部供电线路必须有系统地架设,从配电箱接出的照明、电动小工具线路应采用电缆离地架设。(3)在现场堆放的材料和设备要整齐有序,不使用的设备和机具以及废料要及时清理,保证通道畅通。(4)施工前各岗位操作人员必须对设备、特别是对机械等进行安全检查,确认机械性能良好,方可开工。(5)建立健全的现场文明施工管理组织,由项目经理总负责,施工班组设兼职管理员。施工现场内应对施工设备、材料堆放、场地道路进行统一合理布局。7、试验资源配置1、机械配置序号设备名称型号数量1自卸汽车15t22装载机ZL5023液压反铲CAT32014振动碾12t15手扶夯4KWHZD-20012、人员配置序号工种人数备注1管理人员22技术人员13试验人员44司机55测量人员446安全人员17专业工人68普工108、计划试验时间根据现场施工情况,我部计划于2011年7月22日进行反滤料试验。8、反滤料室内土工实验报告见附件

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