采购程序文件升级培训

采购程序文件升级培训2006年5月Global-LinkGroup明确预期目标欧盟两指令：绿色供应商管制是重点和难点整合现有采购资源：形成绿色采购和供应商管理机制培养干部良好工作习惯：深入学习和利用好程序文件，养成简洁有效的最佳工作途径Global-LinkGroup第一部分采购程序文件学习Global-LinkGroupISO体系是解决企业大多数问题的一套国际通用标准，企业运用得好，就能创造最大效益；关键在于：A）体系制订要切合公司实际情况；B）人人参与,学习体系条款,执行体系条款,融入体系条款,学会PDCA的循环运用；C）操作员最有修订建议权；（持续改进）D）经验积累--公司宝贵的管理财富Global-LinkGroup理解、执行和运用程序文件质量管理体系只是管理者代表和文控员的事情；内审和外审只要写一些文件，资料，临时补些记录给审核员看看就行了；对比两种效果和利害关系：实际运行—大浪淘沙,相得益彰,工夫高手,管理轻松良性循环,最高境界:大量客户自动找你；形式应付—疲于应付,请客送礼花钱多，效果差，恶性循环，失信于民，流失客户，长不大的企业，难于成气候的企业。Global-LinkGroup质量体系运行的误区在3.0中“计划采购部”改为“商务部”；在5.0各条款中加入ROHS要求；在5.1中对供应商重新分类，增加《环保供应商审查》；修改5.2至5.3.4/5.8.2/5.9.1/6.1/6.2中的部分描述以便于实际操作；条款讲解红字体为修订内容。Global-LinkGroup本次程序文件修订的重点《供应商调查表》《环保供应商审查表》《合格供应商一览表》Global-LinkGroup主要表单的填写和运用目的：供方分担风险，最大限度减少我方损失；发生法律责任时的证据，辅助性质；质量承诺书（ROHS承诺书）签定类型：实力较好的厂家，如新雄，外协遵循ROHS声明签定类型：外协加工厂；生产遵循ROHS声明签定类型：供方质量保证能力较差，我方能把控的加工类厂家；代理商遵循ROHS声明签定类型：代理商类签定时机：可选择下定单前、下定单时、现场考察厂家时等Global-LinkGroup几个辅助表单/记录的运用(非强制性）第二部分绿色供应链管理及评估机制建立和实施Global-LinkGroupWEEE指令：2002/96/EC报废电子电器设备指令WasteElectricalandElectronicEquipment2005年8月13日起实施ROHS指令：2002/95/EC关于在电子电器设备中限制使用某些有害物质指令2006年7月1日起实施TheRestrictionoftheUseofCertainHazardousSubstancesinElectricalandElectronicEquipment其他指令：94/62/ECpackagingandpackagingwaste其延伸指令2004/12/EC91/157/EEC：batteriesandaccumulatorsGB：《电子信息产品污染管理办法》Global-LinkGroup清楚地了解绿色指令要求收集、了解阶段：.建立合格供应商准备档案，每个供应商分配一个档案夹/文件夹（电子档）用于存放该供应商资料，建议索取资料顺序：电子档原件传真复印件；.建立合格供应商准备名册，格式与正式的《合格供应商名册》保持一致，以方便转换；如何建立和管理供应商档案Global-LinkGroup评审阶段：.采购员初选：采购员在收集资料阶段就要进行初选，剔除很明显的不合格供应商，同类产品多家比较；.采购员自评：对初选通过的供应商资料逐个进行查核真实性，有经验的采购员在联络供应商或网上调查时就已经展开自评，本阶段主要存留一些需要其他部门支持解决的问题；.相关部门评审：采购员整理好自评资料，提交相关责任部门进行评审，需做必要的器件检测/试验/试用评价。Global-LinkGroup如何建立和管理供应商档案形成合格供应商档案：.各部门评审通过之后，采购员将合格供应商准备档案“转换”成正式的合格供应商档案；.将合格供应商准备名册“转换”成正式的合格供应商名册，并提请总经理批准，即完成合格供应商的档案建立。Global-LinkGroup如何建立和管理供应商档案评审必要性：.遵循质量原则，ISO八大质量原则；.最大限度地降低风险，减少损失，避免一人说了算的漏洞；.形成工作程序，有利于公司管理经验的积累，管理水平的提升。评审方法：.按程序文件执行；.技巧，依个人经验能力.重点ROHS检测报告的确认Global-LinkGroup供应商评审的必要性和评审方法ISO八大质量原则以顾客为中心领导作用全员参与过程方法管理的系统方法持续改进基于事实的决策与供方互利的关系Global-LinkGroup参照年度目标管理：.采购材料交付率.进料检验一次合格率.使用损坏率（质量可靠性）管理好供应商档案：.分类保管好上述资料供随时调阅；.收集器件供货和使用质量情况，必要时重新审查供应商资质（包括选择时机实地考察厂家）Global-LinkGroup考核供应商的几个指标当我们完成前面的工作时，就已经做好了应对客户和外审的准备；在下定单时明确一些质量要求、注意事项或约束条款，保存好购销合同；上述资料尽量做成电子文档，最好是中英文对照；把上述过程变成工作习惯，循环执行并持续改进；随时欢迎让客人们来吧，我们照常工作就是了。Global-LinkGroup如何应对客户和准备外审资料第三部分Global-LinkGroup确认ROHS检测报告的一些常识了解检测标准/方法Global-LinkGroup检测项目国际标准(国际电工委员会)国家标准（GB）行业标准（检验检疫）其它标准（欧盟通用/其他国家）主要检测仪器筛选IEC62321,Ed.1ProceduresfortheDeterminationofRegulatedSubstanceinElecctrotechnicalProducts正在制订中：7项检测方法和3项产品环境设计标准SN/T2003.1-2005铅（Pb）SN/T2004.2-2005EPA3050B/3052/EN1122AAS/ICP/AFS镉(Cd)SN/T2004.2-2005EPA3050B/3052/EN1122AAS/ICP/AFS汞(Hg)SN/T2004.1-2005EPA3050B/3052/EN1122CVAAS/AFS六价铬(Cr+6)SN/T2004.3-2005EPA3060A/7196A/DIN53314UV-Vis/离子色谱多溴联苯/多溴二苯醚(PBB/PBDE)SN/T2005.1-2005SN/T2005.2-2005EPA3540C/3550B/35463541/3545BGC-MS/HPLC其他标准包含EPA系列：3050B3060A30523540C8082……ENV系列：1122：200112402：199912441-3：2001……BS系列：6534：19946721-919893388-5……了解有资质的检测机构国外检测机构：SGS、TUV、AOV等国内机构：网址（QQ号或即时通讯）电话查询网上留言查询Global-LinkGroup了解有效检测报告的必要条件结果评价应有5方面：1.对产品拆分过程的符合性评价；2.对采用适当检测标准的符合性评价；3.对检测单元测试结果准确性的评价；4.对各检测单元结果是否符合限量要求的评价；5.对产品是否符合ROHS的总体评价。报告应包含以下几项关键内容：1.样品拆分的简要描述（有拆分的话）；2.拆分后得到的均一检测单元名单；3.各检测单元的检测标准、测试结果、限量要求以及对结果的判别；4.对样品的总体评价。Global-LinkGroup其他报告是否有效的判断有些大型有实力的企业自行检测：委托成分分析报告；网上ROHS声明等。分析确认以下几方面：1.调查出具报告的企业的能力、规模等；2.分析报告的专业程度；3.必要时电话或网上留言确认。Global-LinkGroup超过一年期限检测报告的鉴别调查厂家是否更换材料供应商，如果有更换，则要求重新出具检测报告；留意厂家器件生产批次，近期质量状况，包括其他厂家的使用情况；如果有异常，应要求重新出具检测报告。Global-LinkGroup了解ROHS检测流程A样品拆分B筛选测试C确证检测D符合性评价E报告证书Global-LinkGroupROHS检测项目分类ROHS检测项目分类ROHS检测项目分类本课题培训到此结束Global-LinkGroup