GP12全检空白表(书写样板)

数量项目外观止通规检具粗糙度膜厚0-300100%20%10%10pcs/批10%≥40050%10%5%10pcs/批10%编制/日期：审核/日期：批准/日期：GP12检验方案变形油污铆接磕碰伤划伤毛刺止通规检具孔位检具弧度粗糙度膜厚其他检验日期产品名称生产批次送检数量抽查数量GP12工序质量缺陷记录表缺陷名称备注变形油污铆接磕碰伤划伤毛刺压伤备注生产部签字确认处理结果□合格□返工□让步接收□合格□返工□让步接收□合格□返工□让步接收□合格□返工□让步接收□合格□返工□让步接收□合格□返工□让步接收□合格□返工□让步接收□合格□返工□让步接收□合格□返工□让步接收□合格□返工□让步接收□合格□返工□让步接收□合格□返工□让步接收□合格□返工□让步接收□合格□返工□让步接收□合格□返工□让步接收抽查数量生产批次检具、止通规外观检具、止通规外观检具、止通规检验日期产品名称外观检具、止通规外观检具、止通规外观检具、止通规外观检具、止通规外观检具、止通规外观检具、止通规外观检具、止通规外观检具、止通规外观检具、止通规GP12工序质量缺陷记录表缺陷名称外观检具、止通规外观检具、止通规外观检具、止通规外观送检数量检验日期项目名称生产批次检验数量不良数量全检工序质量缺陷记录表缺陷名称备注检验日期项目名称生产批次检验数量备注检验挑选出来的不良品用“正”体现缺陷数量检查项目全检工序质量缺陷记录表123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445464748495051525354555657585960616263646566676869707172737475767778798081828384858687888990919293949596979899100101102103104105106107108109110111112113114115116117118119120121122123124125126127128129130131132133134135136137138139140141142143144145146147148149150151152153154155156157158159160161162163164165166167168169170171172173174175176177178179180181182183184185186187188189190191192193194195196197198199200全检日期27:30（首件）8:309:3010:3012:3013:3014:3015:3016:3017:3018:3019:3020:30外观目视1h/10件OKOKOKOKOKOKOKOK外观划伤OKOKOK外观压伤孔位/弧度总成检具2h/5件OK氧化层厚度膜厚仪2h/5件12M5螺纹螺纹塞规4h/5件OK螺母拨脱力扭力扳手每班首件/2件硬度硬度计每班首件/2件外观目视1h/10件孔位/弧度总成检具2h/5件氧化层厚度膜厚仪2h/5件M5螺纹螺纹塞规4h/5件螺母拨脱力扭力扳手每班首件/2件硬度硬度计每班首件/2件处理结果□合格□返工□让步接收□合格□返工□让步接收检验标准检验员：汪东东日期：2018.4.23审核人员：日期：HW12±2检验项目检测工具抽检频次/检验数量1.螺纹外观不可烂牙、错牙2.螺纹塞规通规全进，止规允许进1圈拨脱力≥500N单件平均膜厚≥10无毛刺、油污、划伤、压伤、变形、色差、氧化不良等缺陷所有孔位及弧度符合总成检具能通能止拨脱力≥500N660/680HW12±212/1313141.螺纹外观不可烂牙、错牙2.螺纹塞规通规全进，止规允许进1圈OKOKOK单件平均膜厚≥1014121212检验时间/检验结果无毛刺、油污、划伤、压伤、变形、色差、氧化不良等缺陷所有孔位及弧度符合总成检具能通能止OKOKOKOKOKOK全检巡检记录表2108.4.23项目名称M12导轨（左）零件号10000384全检线号书写样板检验员：汪东东日期：2018.4.23审核人员：日期：