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华润置地（厦门）橡树湾G04-1地块标识系统供应及安装工程施工组织设计第一章工程概述及编制依据一、工程概述工程名称：华润置地（厦门）橡树湾G04-1地块标识系统供应及安装工程工程地点：集美区国际学校东侧G04-1地块建设规模：总用地面积13973.252㎡，具体详施工图二、编制依据1．招标文件2．设计图纸3.合同三、项目管理机构根据本项目具体情况，结合我司施工经验，项目经理部设项目经理、技术负责人，下按“四部一室”(工程技术部、质安部、物资设备部、计财部、综合办公室)的编制设置。实行项目经理负责制，并按项目法实行统一组织、统一管理、统一协调，做到精心组织、科学管理、合理安排，确保本工程安全、质量、工期、环保及文明施工等各项目标的实现。四、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1、施工准备组织及工期计划安排本工程工期30天，具体开工时间按业通知日期为准。施工前由项目部技术人员对施工现场调查并填写施工现场考察记录，根据实际情况对现场布局、材料供应、施工顺序做全面布局做出安排。2、劳动力准备标识标牌施工队：配备氧割设备、切割机、电焊机、打磨机、抛光机、砼拌合设备、小型机具等，劳动力6人，负责全线标志标牌施工。施工前项目部人员作好前期施工准备工作及承担起施工管理职责。开工之前，所有管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。3、机械运到现场的方法设备采用汽车直接运至工地，车辆在高速公路上应遵守高速公路行车规定。4、材料运到现场的方法项目经理部根据实际情况编制材料计划、材料进厂时间，充分做好材料准备工作。所有材料均在厂内进行加工制作半成品并进行包装保护，现场安装。所有材料均采用汽车按进度计划提前采购。按规范及招标文件要求，材料需经检测合格并经监理工程师与业主批准同意后，方可进行备料和用于本工程。第二章主要工程项目的施工方案与技术措施一、综合说明本工程主要施工项目为园区环境、楼宇内部、交通指示、物业配套相应标识牌深化设计、供应及安装工作。标志基础应提前完成并做好养护，采用人工辅以小型机械施工作业，标识标牌制作、反光膜粘贴等实行车间作业，现场安装。二、主要工程项目施工方案、方法及技术措施所有标识标牌的设置，包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按招标文件、设计与相关规范执行，确保标识标牌的使用功能。反光膜仅局部小面积更换且施工条件允许时，可采用现场施工处理的方法，但反光膜品牌等级与原膜一致，且逆反射系数和平整度应满足要求。1、材料要求标识标牌作业所用材料尺寸和质量应符合设计相关规范要求。标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。2、标识标牌施工方法2.1工艺流程施工放样→基础施工→标志标牌加工制作→现场安装→现场清理、撤离2.2施工放样安装标识牌具体位置要通过现场业主、监理确认方可安装。2.3标识标牌基础⑴基坑采用人工辅以小型机具开挖。现浇砼时，小型基础可不立模板，基底承载力应满足要求。2.4制作、安装⑴严格按设计文件要求选购材料，所有原材料按设计文件要求必须有材质证明，经监理工程师验收方可加工。2.5标识标牌制作、安装⑴严格按设计文件要求先取材料，所有材料必须附有材质证明。标志结构、标志板加工制作必须正确，字符、图案颜色必须准确。⑵铝板按尺寸及技术要求进行剪切，弯边用弯边机弯边，用铝铆钉进行铆接，然后将铝板洗干净并保持干燥，最后用粘膜机将底膜贴在铝板上，再按设计文件要求的字、图，将其用转移纸贴在底膜上，将贴好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。（3）标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。（4）标志牌安装完毕后应进行板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺陷。3、重点(关键)工序的施工方案、方法及措施标识标牌制安中钢(铁)构件镀锌、铝合金板表面处理、反光膜的粘贴是确保施工质量的关键工序。3.1、热浸镀锌⑴钢构件在镀锌处理前应进行除锈、酸洗等预处理，再将其浸入温度450~480℃的锌液中，浸镀数分钟后再冷却存放。（2）镀锌构件镀锌完成后表面应均匀完成、颜色一致，表面光滑，不允许有流挂、滴瘤或多余结块。镀件表面无渗漏、露铁等缺陷，有螺纹的构件在热浸镀锌后应清理螺纹或作离心分离。（3）镀锌件的锌层均匀，试样经硫酸铜溶液浸蚀规定次数后应无金属铜的红色沉积物。（4）镀锌层应与基底金属结合牢固，经锤击或缠绕试验，锌层不剥离、不凸起，不得开裂或起层到用裸手指能擦掉的程度。（5）镀锌件经耐盐雾试验后，基体钢材不应出现腐蚀现象。3.2、铝合金标识牌的表面处理标志牌的铝合金面板在切割及刨槽折弯完成后应进行表面处理：⑴碱性脱脂：将铝材全部浸入碱性清洁剂中进行清洗，然后用清水彻底冲洗干净，最后用暖风吹干或红外线烘干。⑵手洗脱脂：如板材过大，无法完全浸入酸或碱性溶液中，则用白洁布在铝板上打磨，用布及香蕉水在铝板上清洗及脱脂，并用6%~8%的磷酸清洗，最后用清水洗净并干燥铝板。⑶铝板清洗完毕应检查表面是否有残留污迹，检查合格且干燥后应注意不得用手直接触摸铝板贴膜层亦不得再次污染。3.3、贴反光膜在贴膜前，待粘贴的反光材料及铝板应至少在操作间预置过夜，且操作车间温度不得低于18℃，车间内应干燥，无尘土、相对湿度在20%~50%范围内。⑴反光材料切割：根据数量、形状、大小及精度要求确定切割方法，大面积的反光膜应采用专业切割机来进行切割。反光字符一般采用电脑刻绘，字体符合设计与规范要求。⑵粘贴反光膜及底模时均应保证标志底板干燥，一般超过30*30cm规格的膜应采用贴膜机贴膜，底模必须采用贴膜机粘贴。⑶热敏型反光膜：应采用真空热敏贴膜机操作，先用手动滚压机将热敏型底色膜贴上，用真空热敏压贴机加热1分钟，将标志去除冷却。再贴热敏文字图案，并及时用滚筒压平出去气泡。用覆盖纸把标志盖着，然后抽真空约1分钟，开动机器做整个加热过程，并控制好压贴机的温度。⑷标志小于30*30的字符膜可采用手工贴膜作业，施工时应将膜正确定位在标志板上，反光膜背纸朝平行于反光膜方向接起3~5cm，用手指按压背胶暴露端，使之紧紧粘贴在标志板上。再用胶刮或橡胶辊沿反光膜宽度方向来回压贴道底材表面上，最后将所有边缘处压实一遍。3.4、不锈钢标识牌的表面处理标识牌的不锈钢面板在切割及刨槽折弯完成后应进行表面处理：烤漆处理，图文丝网印刷，丝网印刷颜色应按照业主制定颜色或参考样品，印刷完成后进行包装以免灰尘覆盖。4、质量保证措施⑴所有标识标牌所用材料(包括反光膜)应符合设计及规范技术要求。⑵标识标牌加工应按设计尺寸严格控制，并严格按规定施工。⑶标识标牌及反光膜的加工制作均采用车间化作业。⑷反光膜粘贴完后应满足逆反射系数和平整度要求，并采用相关仪器检测合格方可进入现场安装。5、施工质量标准⑴标识标牌的尺寸和质量符合要求。⑵标识标牌安装位置准确，角度符合要求，且安装牢固。⑶标识标牌应清晰、反光效果明显。第三章工期保证体系及保证措施一、工期目标本工程计划工期为30天.二、保证体系见图3-1“工期保证体系框图”三、保证措施1、组织保证措施建立强有力的项目管理班子，严格管理，科学施工，在人力、物力、财力、技术上充分保证各职能部门积极配合，全力服务，于工程及各项资源投入实行动态管理，确保工程按计划进行。施工应做到各工种及作业队统一指挥，协调一致，建立严格的工期目标责任制度，责任到人。2、施工准备保证措施2.1、加强与业主、监理单位的联系与协调，及时安排进场事宜。2.2、合同签订后，队伍立即进场，进行临时设施的建设，同时周转材料、施工机械及部分施工材料等也在计划开工日前全部组织进场，以确保工程按期开工。3、技术措施3.1、编制合理、科学、可行的实施性施工组织设计，制定周密详细的施工计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，并制定切实可靠、行之有效的措施，缩短作业时间。3.2、安全、质量是保证工期的前提，施工生产过程中，要严抓安全质量管理工作，全面落实安全质量管理制度。3.3、各种机械设备、机具仪表要经常进行检测，保证其良好状态。图3-1工期保证体系框图工期保证体系3.4、对生产要素认真进行优化组合，实行动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排。3.5、严格施工计划管理，制定总体、旬、日作业计划，并逐日检查落实，对滞后的施工形象进度，分析原因，抓紧改进落实，限期赶上。施工准备保证技术措施保证施工保证组织保证劳动力、设备进场动员及进场材料试验检测、备料编制可行的施工进度计划与技术方案推广新工艺、新材料安排好季节性与节假日施工资金保证施工资源的调整与优化组合工期进度检查评比、奖惩兑现签订施工任务责任状并落实计划工期目标：总工期30天.项目部工期预控小组项目部生产负责人施工队负责人(施工班组长)施工进度前提保障预控、纠偏与调整3.6、保障物资供应，组织好各种原材料的采购、运输和贮备工作，满足施工需要。3.7、安排好季节性及节假日施工，避免和减少季节气候及节假日对施工进度的影响。4、资金保证措施为保证本项目资金专款专用，保证项目资金满足生产需要，本项目资金不得外调。第四章确保工程质量管理体系与措施1质量保证体系根据本工程特点，组织各类施工人员学习施工规范、验收标准以及有关技术操作规程、进行岗位前专业培训。提高施工人员的业务责任和骨干力量的管理水平、技术水平、操作水平，确保工程质量。1.1确立质量宗旨宗旨：“以质量求生存、以信誉求发展”，目标：管理一流，质量合格、信誉至上。1.2建立质量管理机构以项目经理为组长，由项目技术负责人、质检负责人、试验负责人、施工工程师、质检工程师等组成，成立质量管理领导小组，主要负责质量管理制度，保证措施的制订及监督实施考核、奖惩等工作。以各施工队长为组长，由施工技术员、质检员、各班组长组成质量管理小组，主要负责各项制度、措施的落实、实施工作。2、质量管理制度及措施根据本项目特点及各分项工程进度计划，各施工环节制定适合本项目的各项管理制度和具体措施。绘制工程质量管理流程图，并严格按制度、流程实施。①原材料控制建立原材料采购检验制度，按设计要求由专人采购符合标准的原材料，所有进场原材料必须手续齐全。②施工过程控制建立质量逐级考核制度、施工工序交接制度、技术交底制度，结合本项目特点，制订相应的技术管理方案和措施，详细编写实施性施工组织设计，采用先进、合理的施工工艺和技术。a、施工技术要求主要以招标文件、技术规范及设计图纸为依据，结合本项目特点，制订相应的技术管理方案和措施，详细编写实施性施工组织设计，采用先进、合理的施工工艺和技术，要求所有技术人员、施工人员必须熟悉本工程技术要求、施工工艺及质量目标，以确保工程质量达到合格。b、以班组为基点，逐级签订质量管理目标责任书，明确每个人、每个班组的责任，逐级负责，由质量管理领导小组考核，奖优罚劣。c、以施工组织设计为指导，明确各工序责任及工序之间的交接的重要性，每一道工序的质量都会对整个工程质量造成影响，为加强监督，提高质量意识，工序交接必须做到施工班组、质检工程师、施工队长签认齐全，下道工序有权拒绝不合格的上道工序交接。③检查控制建立分部分队班组自检与项目部抽检、巡检相结合，形成自下而上的质量检查工作网络，对检查项目进行质量评定，赋予所有质检人员一票否决的权力。项目工程质量自检评定制度和项目抽检、巡检制度。④质量记录与技术资料控制a、建立、健全安全生产机构，成立以项目经理为组长的安全领导小组，下设专职安全检查员，每施工小队设安全员，坚持经常性的施工安全检查和监督指导。b、建立、健全安全施工规章制度，使“安全施工”深入人心。把安全施工贯穿于施工全过程。c、强化对员工安全常识教育，牢固树立法制观念和“安全第一”的思想，确保施工安全。d、作好与施工安全有关的技术交底，狠抓事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。e、加强对机械设备、运输车辆和设备的维修保养工作，严格按操作规程操作，坚决杜绝违章驾驶和野蛮作业，提倡文明施工。f、对项目驻地、施工现场、材料库存等重要场地做好防火、防盗、防洪工作，如确需夜间施工应注意安全用电