机电实体质量创优细部做法

工程实体质量创优细部做法（机电部分）精细化做法领导重视有信心策划先行有预控样板引路是基础过程精品是关键一次成优是保障总包管理是支撑精细化做法6防腐与绝热…………………………………………61第三部分建筑电气工程………………………………641成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装………………………………………652电气设备试验和试运行………………………………693母线槽安装…………………………………………704桥架安装……………………………………………715电缆敷设……………………………………………746导管敷设……………………………………………777管内穿线和槽盒内敷线……………………………848电缆头制作…………………………………………869普通灯具安装………………………………………8810专用灯具安装……………………………………8911开关、插座、风扇安装…………………………9112建筑照明通电试运行……………………………9313防雷接地安装……………………………………94第一部分建筑给排水、空调水及供暖工程………21室内给水系统……………………………………32室内排水系统……………………………………173卫生器具…………………………………………214室内供暖系统……………………………………245室外给水管网……………………………………266室外排水管网……………………………………287空调水、制冷系统………………………………298防腐………………………………………………309保温………………………………………………3010标识………………………………………………34第二部分通风工程…………………………………351风管与配件制作………………………………362风管部件制作………………………………443支吊架制作安装………………………………464风管系统安装………………………………485通风与空调设备安装………………………55目录精细化做法13精细化做法第一部分建筑给排水、空调水及采暖工程2一、建筑给排水、空调水及采暖工程精细化做法一、建筑给排水、空调水及采暖工程图1.1.1.1.1PP-R管安装(1)PPR管安装工艺说明：PPR管（不锈钢、塑料管及复合管）采用金属支架时，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。PPR管道热熔连接前须画插入深度标示线，且熔接处清理干净并保持干躁，熔接的温度和时间符合要求。支架间距必须符合下表要求。3图1.1.1.1.2PP-R管安装1室内给水系统1.1给水管道及配件安装管径（mm）121416182025324050637590110最大间距（m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8（2）不锈钢管安装工艺说明：不锈钢管应采用不锈钢材质的支架，若采用碳钢做支架时，在接触面处需用3mm厚橡胶衬垫或木块垫阻断，防止电化学腐蚀。1.卡压连接：每安装一个接口，必须马上卡压，卡压时不得使用润滑油，不得全部组装完成后再统一卡压。2.焊接连接：焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度，06Cr19Ni10(S30408)可选用奥氏体H0Cr21Ni10焊丝，06Cr17Ni12Mo2(S31608)可选用奥氏体H0Cr19Ni12Mo2焊丝，022Cr17Ni12Mo2(S31603)可选用奥氏体H00Cr19Ni12Mo2焊丝，焊缝应进行抛光处理；不锈钢管道焊接完成后必须进行酸洗钝化处理。4一、建筑给排水、空调水及采暖工程精细化做法（2）不锈钢管安装工艺说明：3.沟槽式卡箍连接时螺栓螺母须均匀轮换拧紧，且在拧紧过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱。4、螺纹连接：被连接的管材端部用供货商提供的断面辊压工具操作，由管端内侧向外辊压处90°角翻边断面，该端面应平整、光滑、无裂纹：薄壁不锈钢管严禁套丝。5一、建筑给排水、空调水及采暖工程精细化做法7（3）镀锌钢管安装工艺说明：1、沟槽连接时，卡箍不能用来承受管道的重量，因此在卡箍式连接头处应设置支、吊架，支吊架不可设在接头处和管件上。沟槽深度和宽度必须符合要求；沟槽过深，试压时管道容易断裂，沟槽深度不够和宽度不符合要求，卡箍会卡不住管道。机械三通安装时三通口必须与孔洞对齐，螺栓均匀拧紧。2、螺纹连接时，麻丝清除干净，丝头外露2～3扣;破坏的镀锌层表面和外露的螺纹须做防腐处理。镀锌钢管原则上不允许焊接连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。精细化做法图1.1.1.3.1镀锌钢管安装6一、建筑给排水、空调水及采暖工程图1.1.1.3.2镀锌钢管安装8精细化做法7一、建筑给排水、空调水及采暖工程图1.1.1.4焊接钢管安装（4）焊接钢管安装工艺说明：焊接钢管厚度大于4mm管道应该开坡口，且各类管道焊口均应在焊口根部留2～4mm的缝隙、便于焊透；坡口氧化层与杂质打磨干净，开完坡口后要及时焊接。管材与法兰焊接时，法兰应两面焊接，其内侧焊缝不应凸出法兰密封面。（5）套管安装工艺说明:管道穿越墙体或楼板处应设金属或塑料套管，管道接口不得置于套管内。穿墙套管两端与装饰面齐平，无用水点的楼地面套管顶部高出装饰面20mm，卫生间和厨房套管高出装饰面50mm。穿屋面套管应高出完成面200mm以上，并保证管道与套管的同心度。套管用选取比管道直径大35～40mm为宜，需要保温的管道还应考虑保温层厚度。图1.1.1.5套管安装（6）穿楼板套管打口（注：穿墙套管采用阻燃密实材料填实）工艺说明:穿楼板套管封堵、打口时必须有机械固定措施保证管道位于套管正中，穿楼板套管可先打口再吊洞以保证同心度。穿楼板套管打口时先填打油麻时，要少填多打，每次填灰1/3，共三次，每次打两遍，最后用填灰找平，打两次。然后用石棉水泥填打密实，再覆盖一层防水油膏。防水套管打口首先应采用石棉水泥填打，然后用油麻油膏或者柔性不燃材料填充密实，最后用防水油膏或者膨胀水泥抹面，不得采用砂浆填充。图1.1.1.6普通套管打口图1.1.1.7普通套管打口图1.1.1.8防水套管打口8一、建筑给排水、空调水及采暖工程精细化做法（7）支架制作工艺说明:槽钢支架应制作“八”字焊接，即切割成45°斜角拼装满焊，安装高度低于2.2m应倒角。支架螺栓孔应全部采用机械钻孔。公司规定：黑色金属风管系统，法兰、连接螺栓、支吊架均采用热镀锌金属材料。复合风管系统，连接螺栓、支吊架均采用热镀锌金属材料。图1.1.1.9支架制作（8）支架安装工艺说明：管道支吊架应优先采用联合支架，联合支架应布局合理、安装牢固。大型管道支吊架必须进行基本受力计算。如场地允许，优先采用“∏”落地支架，其次采用“┎”半落地型，再次采用“┗”半吊型，最后采用“凵”或“Ш”全吊式。采用“凵”或“Ш”全吊式时，受力点须在梁截面1/2以上，并优先安装在主梁上，受力点不宜设置在板上。公司规定：且所有室外明装管道支架不能使用塑料抱卡，必须采用金属支架固定。图1.1.1.10支架安装9一、建筑给排水、空调水及采暖工程精细化做法11（9）阀门安装工艺说明：阀门安装前须按规范要求做强度试验和严密性试验；介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密；法兰螺栓朝向应一致，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2；水池供水浮球阀使用前必须进行手动关断试验。消防水泵吸水管上的控制阀一般采用明杆闸阀，不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀。精细化做法图1.1.1.12阀门安装10一、建筑给排水、空调水及采暖工程（10）变径管安装工艺说明：空调、热力管道，水泵入口均采用“上平”式偏心大小头。×121.2给水设备(1)生活水箱基础工艺说明：水箱的基础高度须考虑放空管的安装形式、阀门尺寸，保证放空管有安装的空间。成品水箱条形基础底部的楼地面需高于周围成型楼地面10-20mm，且有坡向四周的坡度。(2)不锈钢水箱安装工艺说明：水箱出水口，需考虑阀门、过滤器、地坪做法，不得影响阀门、过滤器的安装及清洗；成品和组装式水箱均采用侧面出水接口的方式，不宜采用底部出口，否则基础必须加高。水池供水浮球阀使用前必须进行手动关断试验。水箱的放空管与溢流管不得直接相连；溢流管末端需做防虫网或水封。水箱底部和基础型钢必须用橡胶垫等非金属垫隔离，防止发生电化学反应。精细化做法图1.1.2.2不锈钢水箱安装图1.1.2.1生活水箱基础11一、建筑给排水、空调水及采暖工程13（3）卧式水泵安装工艺说明：同型号多台设备标高应一致、排列整齐；落地支架做混凝土支墩防水保护；基础大小应比设备底座边长出100-150mm，基础四周应设置排水沟、沟内无积水。各类震动设备应该设置减振装置（SD橡胶减振垫或弹簧减振器）；设备减震台座，应设置限位装置。支架应设置在软接头外侧。注：标准图集《离心式水泵安装》（03K202）精细化做法12一、建筑给排水、空调水及采暖工程14（4）立式水泵安装工艺说明：立式水泵的减震装置不应采用弹簧减震器。精细化做法12一、建筑给排水、空调水及采暖工程（5）水泵附件安装工艺说明：设备、水泵等受水流冲击力较大处应采用弯头处加装顶托式支架，支架应位于立管中心线上。管道拐弯顶托支架如果在设备出口软接头之前需要采用减震支架。顶托支架的减震量应与设备减震量一致。水泵进水口应采用偏心大小头，安装时上表面水平，出水口应采用同心大小头。水泵附件法兰螺栓孔应成线，螺栓朝向一直，螺栓外露部分不超过螺栓直径的1/2。注：1.水泵本体就位、找平、固定后，附件和管道安装前，对水泵本体及水泵基座（减震台座）做临时刚性固定。附件、管道和支架安装完成后，对水泵进行二次精平。2.伸缩器（节）定位杆安装完成后应松开，确保一端为自由端。3.过滤器清扫口不应朝向电机方向，同时需方便清扫。13一、建筑给排水、空调水及采暖工程精细化做法161.3室内消火栓系统安装（1）消火栓箱安装工艺说明：栓口应朝外，栓口和报警按钮都不应安装在门轴侧；栓口中心距地面1.1m，允许偏差±20mm；阀门中心距箱侧140mm，距后内表面100mm，允许偏差±5mm；消火栓箱安装垂直度允许偏差3mm；消火栓箱门的开启角度不宜小于120°。精细化做法图1.1.3.1消火栓箱安装14一、建筑给排水、空调水及采暖工程1.4消防喷淋系统安装（1）喷头安装工艺说明：喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。当梁、通风管道、成排布置的管道、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时，在其腹面下方应增设喷头，喷头不得安装在四通上。闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格，试验的数量宜每批抽1%，不少于5只，压力3.0MPa；保压时间不少于3分钟；两只及以上不合格不得使用。喷头上方有孔洞、缝隙，应在喷头的上方设置挡水板。图1.1.4.1喷头安装17精细化做法15一、建筑给排水、空调水及采暖工程图1.1.4.2水流指示器安装（2）水流指示器安装工艺说明：水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，且前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，其电器元件部位竖直安装在水平管道上侧，注意其指示箭头方向应与水流方向一致;安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。（3）信号阀安装：工艺说明：信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm;信号阀安装方向应正确，隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。图1.1.4.3信号阀安装18精细化做法16一、建筑给排水、空调水及采暖工程图：报警阀组安装（4）报警阀组安装工艺说明：离地面高度宜为1.2m；两侧和背面与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m；压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。报警阀组底部应设置排水沟，控制模块应通过敷设明装线槽集中在模块箱内。（5）水力警铃安装工艺说明：水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上。水力警铃和报警阀的连接