技术交底记录交底书名称软基处理技术交底(抛石挤淤、换填)交底依据施工图纸与相关规范日期适用范围软基处理目的保证质量、完成施工软弱地基工程概述沿线软弱地基主要分布于河、沟边的低洼地带,大部分地处冬水田,常年地下水位较高,地基土因饱水而软弱。软弱地基厚度一般为1—10m,静力触探比贯入阻力0.2—4.5Mpa,天然含水量22.4—39.5%,液限33—46%。设计中结合软弱地基特性及场地条件进行地基处理,主要采用换填、抛石挤淤、塑料排水板、碎石桩等措施对软弱地基进行处治,确保路基稳定。抛石挤淤软基处治一、施工工艺及方法1、工艺流程清表及便道修筑→施工放样→抛石至软土面或水面,并用较小石块填塞垫平→分层抛填片石并用较小石块填塞垫平(每层厚为60~80cm)→用击振力不小于40t的重型压路机碾压→重复(分层抛填片石并碾压)抛填碾压后至原地面上50cm→填细骨料并碾压→填垫层→正常填筑路堤。2、施工方法(1)测量放样导线复测完毕后,对导线点及中桩进行加密,并将成果上报监理工程师,在监理工程师批复后,按照图纸进行抛投片石的施工放样。即先按抛投片石设计标高计算出抛投片石路段顶面的路基宽度,在塘埂上定出抛石路基顶面的边桩和路线中桩。技术交底记录交底书名称软基处理抛石挤淤技术交底交底依据施工图纸与相关规范日期适用范围软基处理目的保证质量、完成施工设计抛填标高为原地面或水面以上50cm,但考虑到现场实际无水状态下於泥地形为盆式地形,於泥面可能因挤出效应而上升,无水状态下抛填高度暂定为原地面以上80cm。对有水的於泥地区,在抛填前尽可能将水排干,如无法排干时,片石抛投面标高按设计标高(原地面或水面以上50cm)要求进行控制。(2)抛投片石用自卸汽车将石料运至抛投现场,先用挖掘机进行分选抛投,即由挖掘机将大粒径的片石均匀分层抛投至软土面或水面,然后由推土机将小粒径的片石推平嵌缝,再分层抛填片石并用较小石块填塞垫平(每层厚为60~80cm)当软土地层平坦时,从路堤中心呈等腰三角形向前抛填,渐次向两侧对称抛填至全宽,使泥沼或软土向两侧挤出;当软土地层横坡陡于1:10时应自高侧向低侧抛投,并在低侧边部多抛填,使低侧边部约有2m的平台顶面。抛石料径下大上小,原则是大于50cm的石料抛于塘底。如下图所示:技术交底记录交底书名称软基处理抛石挤淤技术交底交底依据施工图纸与相关规范日期适用范围软基处理目的保证质量、完成施工(3)碾压分层抛填的片石层缝隙采用较小石块填塞垫平,采用砂石混合料进行填缝,用振力不小于40t的重型压路机分层碾压。抛投过程中首先由自重较大的推土机及挖掘机来回走动进行碾压,使片石沉入基本稳定。碾压过程中,用人工将片石空隙以小石或石屑填满铺平,直至抛石层顶面平整无明显孔隙。(4)检测压实度检测采用沉降观测法,以重型振动压路机压实,当压实层顶面稳定,无轮迹,可判为密实状态。在检测路段选择检测点,用白灰做出明显标记,先记录初始高程,然后用压路机振动压实2遍后,再观测检测点的高程,如沉降差平均值小于8~10mm,标准差小于5~6mm,可判定沉降稳定,压实度满足要求。沉降观测检测点的布点设置参照《公路路基施工技术规范》之填石路堤执行(即每40m检测一个断面,每个断面检测5~9点)。检验合格后方可填筑碎石垫层。如检验后不符要求,查明原因,采取挖除重新抛填或继续碾压,直到合格。(5)垫层嵌缝层采用细骨料,粒径不大于10cm,强度不小于25Mpa,铺填厚度为80cm,用推土机推平后,振动碾压3遍。嵌缝层完成后,再填筑10cm砂垫层或砂砾石垫,要求粒径不大于53mm,含泥量不大于5%,具有良好的透水性并用压路机进技术交底记录交底书名称软基处理抛石挤淤技术交底交底依据施工图纸与相关规范日期适用范围软基处理目的保证质量、完成施工行碾压平整。碾压完成后进行正常的路基回填施工。换填软基处治二、施工工艺及方法1、工艺流程施工准备→测量放样→排水疏干→挖除换填土层→确认换填范围、深度、承载力满足设计要求→填料摊铺,分层厚度不超过工艺试验确定的标准(填料含水率及粒径检验合格)→平整压实,达到设计要求→质量检验合格→填筑下一层。2、施工测量(1)用全站仪采用坐标法恢复中线桩,按断面法测量原始地面线,绘制路基横断面图,根据实测断面图确定出路槽开挖边线;(2)为防止已挖好的路槽受到雨水浸泡及冲刷,应修建临时排水设施,以保持施工场地处于良好的排水状态,临时排水设施应与永久性排水设施相结合;(3)将软土全部清除,直到取得监理工程师认可为止,并将其运到临时堆放地集中存放,用于将来弃土场的复耕。3、清除软土软土清除完成后,对换填路基范围内进行轻型动力触探试验初步确定软土深度。并测量原地面高程,填写三方联测资料。清除前也要进行动力触探试验,技术交底记录交底书名称软基处理抛石挤淤技术交底交底依据施工图纸与相关规范日期适用范围软基处理目的保证质量、完成施工初步确定清除软土的深度。软土在路基坡脚范围以内全部清除,边部挖成台阶状再回填。路基穿过大面积软土区时需清除路基范围以内的软土。用挖掘机将路槽中的软土及淤泥挖除,并运至指定位置留存备用。清理软土完成后,检测基底承载力并测量清除软土的基底标高,如果承载力达不到规范要求,再次用轻型动力触探仪确定清软土深度,直到承载力达到要求为止。地基承载力合格后,进行基底标高测量,填写三方联测资料。4、换填开挖采用半幅施工半幅通车法,根据地基实际情况,先让一幅换填到原地面标高后,再进行另外一幅的施工。在挖除基础下一定深度内的软弱土层时,应避免坑底原状土层受扰动,为此可保留30~50cm厚土层暂不挖去,待换填料前再挖至施工图标示高程。必须防止基坑边坡坍土混入填层。检查基坑开挖是否达到设计要求,基坑基础承载力是否达到设计要求,基坑开挖尺寸是否满足施工要求。5、换填材料检验软土地基基础处理方法为换填片碎石,试验室应先测出换填石料的强度,必须达到设计或规范要求。路基换填采用透水性材料,换填所用石料的粒径不小于10cm,并不大于碾压层厚的2/3,石料应采用岩性均匀,无裂纹,遇水不软化崩解的硬质岩石,浸水后抗压强度不得小于30mpa,软化系数大于0.8。技术交底记录交底书名称软基处理抛石挤淤技术交底交底依据施工图纸与相关规范日期适用范围软基处理目的保证质量、完成施工6、分层换填铺料采用水平分层填筑、分层压实方法施工。在软基处理前将路基表土及淤泥清除干净后,先用透水性材料回填做好路拱,然后进行回填合适填料。并控制松铺厚度30cm左右,如遇地下渗水可适当加厚填料厚度。如果用推土机进行摊铺松,回填材料地基底面宜铺设在同一高程上,如深度不同时,基土面应按施工图挖成台阶或斜坡搭接,搭接处应夯实,施工应按先深后浅的顺序进行。7、分层压实(1)为保证换填填料压实的均匀性和密实度,在重型碾压机碾压前,应整平面层。(2)控制碾压机械的速度,经静压2遍后,采用强振8~10遍。(3)换填材料粒径太大时,应破碎,以保证上下材料结合良好。(4)夯实先四周后再中间。8、找平验收最后一层碾压完成后,需检查高程和平整度。各项指标符合规范要求。三、质量保证措施(1)严格按设计对要求对材料进行质量控制,对进场片石进行抗压强度试验,不合格材料不进场。(2)开工前,进行施工测量,准确确定线路中桩、边桩的位置和高程。对于各类测量仪器,如水准仪等,按规定做好计量检定工作,在使用过程中要随技术交底记录交底书名称软基处理抛石挤淤技术交底交底依据施工图纸与相关规范日期适用范围软基处理目的保证质量、完成施工时发现掌握可能出现的偏差,保证计量设备的准确。(3)施工前,技术人员和施工工人做好交底工作。(4)定期组织职工进行质量安全学习,使其树立“质量第一”的思想,根据不同的作业内容,学习相关的工程质量措施,使其认识到工程质量的重要性。(5)施工过程中保证抛填石料的宽度,严格控制每层碾压厚度(60~80cm),采用击振力不小于40t的重型压路机进行碾压,并碾压到位。(6)施工时做好沉降观测,为进一步的施工、计量提供实测数据。确保检验的有效性和准确性,现场有专业测量人员负责沉降观测。把好质量关,用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。四、文明施工保证措施文明施工是一个企业的形象,管理水平和整体素质的反映,也是队伍精神面貌具体体现。为提高施工人员的文明施工意识,特制订如下文明施工措施:(1)深入了解当地的风俗民情、民风、民俗,爱护群众,保护群众利益。坚持互助互利的原则,充分调动地方群众的积极性,发挥地方人力、物力的优势,带动当地经济发展。(2)工地始终做到整洁有序、文明施工、工完料尽,保护当地水资源和建筑物,避免造成损失。(3)按批准的施工组织设计平面布置图修建生产设施和生活设施,合理布局。施工现场及时完成“三通一平”创造良好的施工环境,建设文明工地。技术交底记录交底书名称软基处理抛石挤淤技术交底交底依据施工图纸与相关规范日期适用范围软基处理目的保证质量、完成施工(4)施工现场设置各种工程标牌。(5)施工现场内排水设施畅通。各种材料堆放整齐,标牌明确,不同材料不混放。(6)施工营地建设按批准的布置图进行施工,使其符合消防、环保和卫生要求,做到排水畅通,生活用电符合规定,生活垃圾按规定及时处理。各种娱乐设施,文化活动场所设置简朴齐全,并设专人管理,使施工人员有良好的生活环境。