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1目录1、编制说明.................................................................................................................32、工程概况.................................................................................................................33、施工部署及施工组织机构.....................................................................................34、各分部分项工程的主要施工方法及施工顺序....................................................64.1喷砂施工工艺..................................................................................................64.2喷涂施工方法..................................................................................................74.3面漆涂装施工方法..........................................................................................85、确保工期的技术组织措施.....................................................................................95.1施工工期..........................................................................................................95.2确保施工工期的措施......................................................................................95.3工期保证体系..................................................................................................96、确保安全生产的技术组织措施...........................................................................116.1安全保证体系................................................................................................116.2安全保证措施................................................................................................127、确保工程质量的技术组织措施...........................................................................127.1工程质量目标................................................................................................127.2质量保证体系见下图....................................................................................137.3确保工程质量的措施....................................................................................148、确保文明施工的技术组织措施...........................................................................159、消防保卫措施.......................................................................................................1610、环保及减少噪音的技术组织措施....................................................................17211、质量检测.............................................................................................................1712、质量服务跟踪要求.............................................................................................1813、施工进度计划图.................................................................................................1814、主要施工机械设备情况.....................................................................................1931、编制说明1.1编制依据:(1)厦漳跨海大桥钢结构防腐涂装工程施工蓝图。(2)厦漳跨海大桥钢结构防腐涂装工程合同文件。(3)国家现行标准和规范,安全操作规程。(4)现行有关规定的额算定额、劳动定额、材料定额规范等。(5)本地区地质、水文、气象等自然条件。(6)已建成的类似工程施工经验。1.2质量目标:质量标准为合格,我公司本着信誉第一,用户至上的宗旨,精心组织施工,严格管理,确保一次交验合格,为业主提供满意建筑产品。1.3工期目标根据我公司施工能力和工程结构特点,将确保以按期完成工程内容。2、工程概况本工程为厦漳跨海大桥钢结构防腐涂装工程,主要包括北汊主桥钢箱梁、钢锚梁、钢牛腿的防腐涂装;南汊主桥工字钢主梁、横梁小纵梁及导风板的防腐涂装由于受到直接侵蚀,采用重防腐涂装体系。3、施工部署及施工组织机构3.1施工准备3.1.1施工现场准备(1)工程中标后,根据现场实际情况,搭设临建(办公室、仓库、门卫室)。(2)劳动力进场后,及时安排机械基础施工及机械设备的进场、安装、调试。4(3)与各部门取得联系,尽快输施工必备的其它有关手续。(4)根据施工现场总平面图布置现场。3.1.2技术准备(1)熟悉和审查图纸,分专业做好图纸自审工作,作详细记录及时进行设计交度和图纸会审,并形成会审纪要。(2)准备好施工中所需要的各种技术规范和标准图等资料。3.1.3材料、机械设备的准备材料部根据合格分供方的档案记录择优选取用,提前联系好材料的供应渠道,项目需用材料计划由材料员根据施工进度计划和施工预算于每月8日前向材料科提供下月材料计划,由于工程变更、补充用料计划必须在次日前报材料科,特殊材料提前1个月报所需材料计划,以保证材料及时进场。机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础,施工中由项目部及时申报项目设备的需要计划,设备科根据项目部的计划提供装备先进、性能优越、状态良好、经济合理的施工机械,并提前调试好,保证机械正常运行。设备科负责对机械设备的维修和保养、并定期检查和对操作人员进行培训。3.1.4人力资源准备(1)我单位在长期合作的具有相应资质的作业队伍中组织招投标。择优选取劳务层进行本项目施工。(2)劳务层一经选下,必须按我单位的劳动计划安排劳动力进场,并及进度办理有关用工手续。(3)劳务层必须接受我单位组织的管理人员培训,并对内部劳务层人员组织针对本工程特点的专项培训。5(4)劳动力计划见附表。2.2施工组织机构3.2.1施工组织管理机构及职能结构精简、合理,管理科学的项目部是该工程顺利完成的前提和关键。因此,我单位针按项目法施工原则组建本工程,下设工程安全科、技术科、质量科、物资供应科。现场设工地试验室,隶属技术部管理。该项目管理严密,人员、设备齐全,曾施工过多项类似工程有着丰富的施工经验。3.2.2项目部人员安排序号岗位分工技术职称备注1项目经理工程师专职2项目技术负责人工程师专职3质量检查员助理工程师专职4施工员助理工程师专职5安全检查员助理工程师专职6劳资员助理工程师专职7会计员助理会计师专职8预算员技师专职9资料员工程师专职3.3机械、设备投入计划施工机械的选择是否合适,关系到本工程能否高速有效的展开,因此我单位对本工程将配备充足合理的施工机械,主要施工机械设备表见附图。64、各分部分项工程的主要施工方法及施工顺序4.1喷砂施工工艺4.1.1电弧喷涂涂层结合机理以机械结合为主,为了保证涂层的质量,喷涂前的预处理致关重要。必须严格执行《表面粗糙度参数及其数值》(GB1031-95)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB11731-89)与《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)等标准。4.1.2为了保证得到高质量的涂层质量,根据国家关于热喷涂技术的标准通则,现场施工时应严格按照以下过程及要求进行施工。4.1.3高压空气的制备为了防止涂层中产生气孔等缺陷、增大涂层孔隙率和降低涂层结合强度,必须保证喷砂和喷涂用的压缩空气干燥、清洁。4.1.4将空压机产生的压缩空气,通过高压气管,接入空气过滤系统(包括冻干式空气干燥器、初级过滤器和精密过滤器),得到干燥、清洁的压缩空气,然后通过高压橡胶管接入高效喷砂机、气动式高压无气喷涂(也可以采用电动式高压无气喷涂)和超音速电弧(或火焰)喷枪。4.1.5净化表面处理。采用10—20#棕刚玉打磨工件表面,喷砂除锈等级达到Sa3级(GB8923),即彻底清除工件表面油污、氧化皮、锈和杂质等。钢结构涂装前的喷砂除锈等级为Sa2.5级(GB8923),即较为彻底的喷砂除锈,要求去除表面所有氧化皮,除锈程度应达到95%。4.1.6毛化表面处理。采用10-20#棕刚玉打磨经过净化处理的钢结构表面,喷砂后表面粗糙度应达到Ra40~80μm,呈现出一致的金属本色。4.1.7喷砂之前,必须保证选用的砂粒清洁,满足国家标准的要求,粒度在0.5~1.5mm之间。喷砂过程中,喷砂枪操作方向为钢结构表面夹角70~80°。74.1.8喷砂结束后,技术人员应该认真检查工件表面的喷砂质量,如果有局部漏喷或者局部未彻底清理干净,必须立即补喷或重喷。4.1.9超音速电弧喷涂处理LF2合金电弧喷涂施工应该符合GB9795和YSJ411的规定。4.1.10喷砂结束后,立刻进行超音速电弧喷涂LF2合金涂层。由于客观原因造成电弧喷涂过程停止,则喷砂与喷涂工艺的间隔时间在天气状况良好时不超过6小时;当相对湿度为70%~80%时,最长间隔时间为3小时,当相对湿度为80%~85%时,最长间隔时间为2小时;当相对湿度大于85%时,不允许喷涂。否则,喷砂表面氧化或者吸附空气里的水分和灰尘,应该重新喷砂处理。4.2喷涂施工方法4.2.1大面积喷涂和圆杆件喷涂适合于自动电弧喷涂,控制喷涂距离和喷枪移动速度,防止工件过热而产生变形和应力。非规则平面采用手工操
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