采购管理第七章采购计划和预算

第七章采购计划和采购预算企业物资采购计划采购商品需要量的确定企业采购计划的编制采购计划的审批与执行企业为什么要编制采购计划？在什么情况下需要编制采购计划？依据什么去编制采购计划？采购计划包括哪些内容？制造企业和商业企业的采购计划编制有什么区别？供应商、采购部、需求部门的关系采购部门需求部门供应商采购请购(purchasing)(requisition)供应物流自行采购供应商、采购部、需求部门的关系全球资源部需求部门供应商采购请购(purchasing)(requisition)供应物流自行采购采购计划部上报采购计划经营计划、生产计划与采购计划的关系战略计划与目标经营计划产品与销售计划生产计划资源需求计划战略计划与目标经销需求计划生产安排表物料需求计划生产活动控制采购计划与控制资源产能计划产能需求计划产能控制需求管理第一节采购业务计划一、编制采购计划的目的采购计划研究中需要考虑的典型问题请购请购（Requisition）是采购流程的起点。通过请购，采购部门可以明确用户的需求、愿望和要求。请购方必须提供的信息包括是哪些？请购的必需信息包括：•产品的规格（服务的品质说明）•产品数量（服务的量化指标）•需求的时间、地点---------请购的类型请购有几种不同的方式，包括：标准型的请购电子型的请购物料清单（BOM）系统驱动型标准型和电子型请购请购的基本形式是标准请购，企业的这种文件（纸介的或者电子的）是使用部门用来传递采购什么、何时采购、需要采购的产品或者服务的数量的。公司名称致：采购部门，请提供以下内容申请编号客户代码日期要求送达日期离岸价格部门或位置条款用途预计成本所需批准建议供应商发货指示项目编号数量零部件号码货名价格要求送达事项检查事项采购单副本至其他事宜物料清单（BOM）请购过程中，物料清单BOM具有非常重要的作用。物料清单是生产产品或者服务所需要的全部原材料和组分的清单。它描述了每一个原材料和组件的具体要求。系统驱动型的请购当一个MRP系统显示应该订货时，该系统就会自动生成一个订购单。如果订单满足具体要求，它将自动获得批准并通过电子数据交换传送给供应商。只有在订单不在标准参数的范围内时，才需要采购部门的介入。1、什么：制造or购买，标准产品or差异化产品2、重点：质量or成本，3、数量：大量or少量4、时间：现在以后5、谁：集中or分散6、价格：基于成本or基于市场7、地点：国内or国际，多来源or单一来源，供应商的情况8、执行：体系和程序、计算机化、谈判、竞标、采购调查9、理由：目标、市场、内部原因因此采购计划所要达到的目的有：——预估材料需用数量与时间、防止供应中断，影响产销活动；——避免材料储存过多、积压资金和占用存储空间；——配合公司生产计划与资金调度；——使采购部门事先有所准备，选择有利时机购入材料；——确立材料耗用标准，以便管理材料的购入数量和成本。（1）公式一定时期的采购总量采购总量（600）＝需求量（610）＋期末储备量（30）－期初库存（20）－其它资源（20）2、采购计划举例需求量采购量物资编号物资名称规格单位期初结存合计生产基建修理技措期末储备其它资源合计月月月供货商备注钢管12*5吨2061015040050103020600505050包钢（3）期末储备按储备定额计算储备定额包括：经常储备、保险储备、季节储备下单数量=生产需求量—计划入库量—现有库存量+安全库存量下单时间=要求到货时间—认证周期—订单周期—缓冲时间实例：电子公司采购计划表三月底库存四月五月六月材料编号材料名称材料规格仓库验收前已购未入量总存量计划用量本月底结存已购未入量总存量计划用量本月底结存已购未入量总存量计划用量本月底结存7005001200800400140018001200600180024001600800实例：某人造纤维公司采购数量计划表本日存货装船供应商日期公吨本日存货耗用期限订购日期L/C申请日期L/C开出日期公吨开船日期抵达日期船到入库后总存量实例：某纺织公司采购预算表物料类别主要原料、物料及机器零件到期新购付款方式UsanceL/CD/ALocalL/CP/N小计UsanceL/CLocalL/Ccash小计报关及运杂费合计总计年月月月月月半年总计二、企业物资采购计划应遵守的原则（一）市场导向原则企业物资采购计划以市场需要为依据，按照实际需要、资源的可能和“以销定购”的原则来编制采购计划，这样才有利于实现产销结合。在衔接产销计划的时候，应在生产数量和收购数量之间统筹安排，采取不同的方法分别对待。（二）系统性原则首先：要做到生产和节约并重。其次：要在相关的各种物资及其品种规格之间保持合理的比例关系，以合理的资源利用率达到效用的最大化。再次：要做到既着眼当前的需要，又考虑今后的发展趋势。(三）质量适宜性原则这个质量并不一定非是社会最优的，但它必须是符合行业标准的，最适宜于市场需要的产品质量。物资质量直接关系到用户的产品质量，也影响到产品的成本和整个社会的经济效益。（四）价格适宜性原则企业的采购价格就是生产企业（供应商）的出厂价格。物资进价的确立，一方面应按照国家的价格政策和价值规律的要求，另一方面要有利于生产、流通、消费的原则，要做到双方互利，使生产企业乐意生产，物资企业也愿意采购。采购价格须按质论价的政策，做到优质优价，次质次价，合理比价，提高产品质量，更好满足社会需要。（五）严格经济核算、实行择优选购原则企业的采购除国家分配的资源外，还要打破行政层次和地区界限，挑选质量好，价格低，进货环节少，费用省的生产企业和地区，择优进货，企业在制订采购计划的时候要充分考虑这一点。三、编制采购计划的基础资料1、生产计划（PS）2、用料清单（BOM）3、存量卡（RC）四、采购计划的编制程序1、准备订单计划2、评估订单需求3、计算订单容量4、制定订单计划第二节采购商品需要量的确定一、物资消耗定额二、确定物资的需要量三、确定物资的采购量四、采购（申请）量的确定一、物资消耗定额物资消耗定额是指在一定的生产技术组织条件下，制造单位产品或完成单位劳务所必须消耗的物资数量标准。制订物资消耗定额，首先要分析物资消耗的构成，包括物资消耗的类别及每种原材料从投入到制成成品的整个过程原材料消耗等方面。（一）物资消耗定额的制订物资消耗定额的制订分别包括主要原材料的消耗定额制订、辅助材料消耗定额的制订、燃料消耗定额的制订。1、主要原材料消耗定额的制订原材料的构成即指从投入到产出的整个过程中，原材料消耗在那些方面。以工业制造业为例：其主要的原材料构成包括下面的三个部分：1、构成产品或零件净重所消耗的原材料（属于有效消耗量，它与产品设计水平有关）2、工艺损耗量：在加工过程中，由于工艺设计上的原因而必须产生的原材料损耗。（这部分消耗是由企业的工艺技术水平决定的）3、非工艺品损耗（包括运输管理不善引起的损耗、供应材料不合规格引起的损耗以及其他非工艺技术上的原因所造成的损耗）根据用途的不同：工业企业的主要原材料物资消耗定额还可以工艺消耗定额和材料供应定额两种形式。工艺消耗定额包括产品净重和工艺性损耗两部分的原材料消耗，是用于向车间和班组发料和考核的依据材料供应定额是在工艺消耗定额基础上还包括一部分非工艺性损耗主要原材料消耗定额用公式表示：单位产品原材料工艺消耗定额=单位产品的净重＋各种工艺性消耗的总和单位产品原材料供应定额＝工艺消耗定额*（１＋材料供应系数）材料供应系数＝单位产品非工艺消耗量/单位产品工艺消耗定额2、辅助材料及其他消耗定额的制订（1）辅助材料消耗定额辅助材料与主要原材料成正比例消耗的与产品产量成正比例的与设备开动时间或工作日有关的与使用期限有关的制订方法按主要原材料单位消耗量的比例计算按单位产品来计算根据设备开动时间和工作日来制订按规定的使用期限来制订实例炼生铁需的溶剂包装材料和保护涂料润滑油、化学药剂清洁工具和劳务产品（2）燃料消耗定额包括煤、焦碳、石油、木材，须根据不同用途及消耗标准分别制订：动力用燃料消耗定额工艺用燃料消耗定额取暖用燃料消耗定额在计算定额时，先以标准燃料为标准然后再换算成实际使用的燃料动力消耗定额也是按不同用途分别制订的（二）制订物资消耗定额的基本方法技术分析法：定额比较准确，但分析工作量大统计分析法：指按以往生产中物资消耗的实际统计资料并考虑计划期生产技术组织条件变化的因素、通过分析计算制订物资消耗定额的方法。实际测定法：指对生产某一产品所消耗的物资通过实验或现场测定来确定物资消耗定额的方法。经验估计法：指制订定额的人员根据各自的经验和有关技术文件，通过估计来制订消耗定额的方法。简单易行、快速，但科学性和准确性不足（三）物资消耗定额的贯彻编制必要的定额文件建立和健全全责任制严格执行定额供应制度完善原材料消耗的原始记录凭证制度建立定期检查执行状况制度定额修改二、确定物资的需要量企业的物资需要量，是指企业在计划期内产品生产、日常经营、大修理、新产品试制和技术组织措施等项目的物资需要量。物资需要量=生产耗用量+运输耗损量＋保管耗损量--利用废料量计算方法：直接计算法：据生产任务和物资消耗定额来确定物资需要量的一种方法间接计算法：以一定的产值或产量的材料消耗量作平均基数来确定某一比例或系数，并以此估算物资需用量供应量（１）主要原材料需要量的计算该类材料需求的特点是和产量或工艺过程成直接比例关系，一般采用直接计算法，公式如下所示：某主要材料需要量＝（计划产量＋技术上不可避免的废品数量）*单位产品材料消耗定额－计划回用的废品数量(2)、辅助材料需用量的计算直接算法：某辅助材料的需要量=（计划产量+废品量）某辅助材料的消耗量间接算法：某辅助材料需要量＝上年实际消耗量／上年产值（千元）*计划年度产值（千元）*（１－可能降低的百分比）3、燃料需用量的计算以工艺过程用燃料为例实际品种的燃料需用量=计划产量标准燃料消耗定额／发热量换算系数生产动力用燃料，以生产蒸气为例，计算公式为实际品种的燃料需用量=所需的蒸气量*（一定规格蒸气含热量+锅炉进水的原有含热量）/7000*该燃料的发热量换算系数*锅炉效率4、电力需用量的计算：通常是按计划工作量和电力消耗定额来计算5、设备维修用料用量的计算每修理单位材料平均消耗量=修理某类设备用料的全年消耗用量／某类设备的全年修理单位总数6、工具需用量的计算三确定物资的采购量企业的物资采购量就是物资的本期需用量加上期末储备量，减去期初库存量。（一）物资储备定额的分类与计算物资储备定额是指在一定条件下，为保证生产顺利进行所需的最经济合理的物资储备数量标准，它通常以天数、实物数量两种计算单位表示。物资储备定额的作用：１）它是企业编制物资采购计划的重要依据之一２）它是企业经常审核监督物资库存动态，使库存经常保持在合理水平上的必要工具３）它是确定物资库存面积、所需设备及其定员的依据４）它是企业核定流动资金的一个重要依据。企业的物资储备定额一般包括经常储备定额和保险储备定额。季节性生产企业，还应当包括季节性储备定额。经常储备定额：经常储备定额是指相邻两批物资到厂的供应间隔期内，为保证企业生产正常进行所必须的物资储备数量标准。这种储备量经常在最大最小之间周期性变动，是储备量中的周转部分，又叫周转储备。它有两种制订计算方法，即“以期定量”的方法和计算“经济订购批量”的方法。（1）“以期定量”的方法，计算公式为:经常储备定额=平均每日需要量*（物资供应间隔天数+检验天数+使用前准备天数）注：平均每日需要量=计划期物资需要量/计划期天数供应间隔天数=()每次入库量该批物资供应间隔天数某批物资入库量SS*例：某企业1998年第四季度要计算1999年某种物资供应间隔天数，则可依据1998年前三个季度的实际入库物资的时间进行统计，见表3——1。表3——1某物资入库时间、数量统计表材料入库时间材料入库数量供应间隔天数加权入库量１２３