采购管理第三章采购计划

第三章采购计划制定任务一年度采购计划的编制任务二MRP采购计划的制定案例导入任务一年度采购计划的编制一、什么是采购计划二、企业为什么要制定采购计划三、怎样制定采购计划四、年度采购计划的编制一、什么是采购计划每年年末，是采购人员根据公司制定的企业生产经营计划，向各部门收集并汇总采购需求和请购单的时间。采购人员根据公司当前库存情况和下年度的企业生产能力、市场销售环境等进行综合分析，解决下年度如下问题：1.采购什么？2.采购多少？3.向谁采购……采购计划以采购表的形式反映。一、什么是采购计划图：CGT030128年度采购计划一、什么是采购计划采购计划是指采购部门为配合企业的销售和生产，对所需的原材料、零部件等的数量、成本做出的详实的计划。采购计划是企业年度计划和目标的一部分。在生产企业中采购计划是根据生产计划进行编制的。在流通企业中，采购计划可根据销售计划进行编制。采购计划主要包括年度采购计划、分时采购计划（旬、月、季、半年）和订单计划（计划时间与生产相关）。一、什么是采购计划图:CGT030101采购计划的分类一、什么是采购计划根据企业年度经营计划，在对市场信息和需求信息进行充分分析和收集的基础上，并依据往年历史数据的对比预测所制订的计划，称为年度采购计划，年度采购计划，如表3-1所示。一、什么是采购计划编号：制表人：物品种类序号品名规格单位单价年度用量现有库存量年计划采购量年用金额计划采购日期12345678910……制表日期：年月日本表有效期：年月日至年月日表3-1年度采购计划表一、什么是采购计划在对年度采购计划进行分解的基础上，依据上月实际情况、库存情况、下月需求预测、市场行情制订的当月采购计划，如表3-2订单采购计划表所示。一、什么是采购计划表3-2订单采购计划表填写日期：年月日编号：物料名称品名规格适用产品上旬中旬下旬库存量订购量生产单号用量生产单号用量生产单号用量一、什么是采购计划订单计划是一种实施性采购计划，可以认为订单计划是月采购计划的细化，是一种具体采购计划清单，其格式（见图3-1）。图3-1采购计划清单二、企业为什么要制定采购计划预计采购物料所需的时间和数量，防止供应中断，影响产销活动采购计划是企业为最好地满足企业的生产需要，以确定是否采购、采购什么、采购多少、怎样采购及何时采购等问题的统一部署和安排。采购计划具有如下作用（见图3-2）。图3-2采购计划的作用二、企业为什么要制定采购计划二、企业为什么要制定采购计划三、怎样制定采购计划（一）采购计划编制准备阶段1.明确采购目标；2.做好内部资料的收集准备工作。三、怎样制定采购计划以下是明日制造公司编制年度采购计划的控制程序。（1）范围；（2）控制目标；（3）主要控制要点；（4）年度采购计划制定、审核及下达流程说明，如表3-3所示。步骤涉及部门步骤说明1采购部计划员采购部计划员10月26日根据计划调度室递送的年物料需求计划、设备能源部递送的年固定资产添置计划、年备品配件/材料需求计划、信息技术部递送的年信息设备需求计划、储运部门递送的年铁路维修备件/材料需求计划、年末预计材料／备件库存报表、储备定额计划汇总编制年采购计划2采购部计划员计划员根据历史交易价格、预期价格变动趋势、供应商信息库填制价格信息和年采购计划编制年采购预算送采购部经理审批表3-3年度采购计划制定、审核及下达流程说明三、怎样制定采购计划步骤涉及部门步骤说明3采购部经理10月30日采购部经理根据往年采购预算、年经营目标值审批年采购预算，同意签署意见，否则退回计划员重新编制4主管副总10月31日主管副总结合年经营目标值审批采购部经理审批后的年采购预算，同意即签署意见5主管副总主管副总结合年经营目标值审批采购部经理审批后的年采购预算。不同意和相关部门协调,重新调整采购物资种类及数量，编制年采购预算6采购部计划员主管副总审批同意后采购部计划员将进口物资采购计划于11月1日前报明日制造采购部7预算相关会议预算相关会议审核主管副总审批后的年采购预算。经年采购预算预算的审批与下达流程形成经审批的年采购预算8采购部计划员计划员收到审批下达的年采购预算后留存年采购计划，为月采购计划提供依据三、怎样制定采购计划由此可见，明日制造公司采购计划的编制管理程序有以下四个特点（见图3-3）。图3-3明日制造公司采购计划的编制管理程序的特点三、怎样制定采购计划3.收集内部资料。1）年度销售计划2）年度生产计划3）用料部门请购单4）库存记录卡5）物料标准成本的设定6）生产效率物资消耗定额物资供应目录上年度采购计划的编制与执行情况4.收集外部资料包括产品样本、出厂价格、质量、运费、货源、市场价格、产地、规格、数量等。三、怎样制定采购计划三、怎样制定采购计划（二）平衡阶段确定采购数量的方法：1.公式法2.定量订货法3.定期订货法下的订货数量4.定期订货法5.经济订货批量法6.批对批法7.物料需求计划法三、怎样制定采购计划三、怎样制定采购计划（三）编制采购计划将各物料的采购数量和交货时间等列入计划表格，编制年度采购计划。四、年度采购计划的编制（一）年度采购计划的编制流程年度采购计划的编制流程（见图3-4）。图3-4采购计划编制流程图四、年度采购计划的编制（二）年度计划的编制过程实训名称：年度采购计划的制定四、年度采购计划的编制任务二订单计划的编制一、订单计划的概念二、订单计划的作用三、订单计划的编制流程一、订单计划的概念年度采购计划分解即为订单计划，订单计划是年度采购计划的执行计划，是物料在采购业务中流动的起点，是详细记录企业物流的循环流动轨迹、制定企业管理决策所需要的经营运作信息的关键。订单计划的作用通过采购订单计划可以直接向供应商订货并可查询采购订单的收货情况和订单执行情况，通过对采购订单的关联跟踪，采购业务的处理过程一目了然。订单计划反映的是每次（批)的采购数量。附一认证计划的制定一、认证计划的制定采购认证是企业采购人员对采购环境进行考察并建立采购环境的过程。(一)准备认证计划1.接收开发批量需求2.接收余量需求3.准备认证环境资料4.制定认证计划说明书采购认证的基本步骤1、认证准备：熟悉需要认证的物料项目，价格预算，研究项目质量需求标准，了解项目的需求量。准备好物料认证所需的资料。2、初选供应商确定社会供应群体范围。研究供应商提供的资料并向相关供应群体发调查问卷。实地考察，与供应商谈判，发放认证说明书，要求供应商提供改善报告，供应商参与竞标。3、试制认证：签订试制合同，向初选供应商提供项目试制资料，供应商准备样件，过程协调监控，调整技术分案，供应商提供样件，样件评估。采购认证的基本步骤4、中试认证：签订中试合同，向样件供应商提供项目中试资料，供应商准备小批件，过程协调监控，调整技术方案，供应商提供小批件，中试评估。5、批量认证：签订批量合同，向中试供应商提供项目批量生产资料，供应商准备批量件，过程协调易控，调整技术方案。供应商提供批量件，批量评估。6、认证供应评估：制定供应评估计划、采购部门绩效评估、采购角色绩效评估、供应商绩效评估、调整采购环境。返回一个产品从研制成功到工业化生产的过程分成三个阶段一是产品在实验室试制成功，通过政府相关部门鉴定，叫做小试鉴定（试制鉴定）二是在机器上组织小规模生产，获得成功，通过政府相关部门鉴定，属于中试鉴定三是在生产线上组织批量生产，获得成功叫做批量生产鉴定。一般政府的验收称为鉴定，发给的鉴定证书叫做认证附一认证计划的制定(二)评估认证需求1.分析开发批量需求2.分析余量需求3.确定认证需求(三)计算认证容量1.计算总体认证容量2.计算承接认证量3.确定剩余认证容量附一认证计划的制定(四)制定认证计划1.对比需求与容量2.综合平衡3.制定认证计划二、订单计划的编制(一)准备订单计划1.接收市场需求计划人员必须熟知市场需求计划或者市场销售计划。对市场需求计划的进一步分解便得到生产需求计划。企业的年度销售计划一般在上一年末制定，并报送至各个相关部门，同时下发到销售部门、计划部门、采购部门，以便指导全年的供应链运转。根据年度计划制定季度、月度的市场销售需求计划二、订单计划的编制2.接收生产需求MRP是订单计划的主要来源主要步骤：决定毛需求决定净需求确定订单下达日期及订单数量3.准备订单背景资料4.制定订单计划说明书二、订单计划的编制(二)评估订单需求1.分析市场需求（苹果手机蓝宝石供应商破产）首先考虑企业的生产需求，生产需求的大小直接决定了订单需求的大小。兼顾企业的市场战略以及潜在的市场需求等。分析市场要货计划的可信度，仔细分析签订合同的数量、尚未签订合同的数量等一系列数据以及其变化趋势。参照历史数据，找出问题所在(二)评估订单需求2.分析生产需求研究生产需求的产生过程分析生产需求量和要货时间(二)评估订单需求3.确定订单需求通过订单操作手段，在未来指定的时间内，将指定数量的合格物料采购入库(三)计算订单容量1.分析物品(项目)供应资料对于采购工作来说，在目前的采购环境中，所要采购物料的供应商的信息是非常重要的一项信息资料。没有供应商供应物料，生产需求、市场需求不能满足。(三)计算订单容量2.计算总体订单容量可供给的物料数量可供给物料的交货时间如：汽车零部件供应商A在11月30日之前可供应2万个轴承（Ⅰ型1.5万个Ⅱ型0.5万个），供应商B在11月30日之前可供应3万个轴承（Ⅰ型1.5万个Ⅱ型1.5万个），那么11月30日之前Ⅰ、Ⅱ型两种轴承的订单容量为5万个，Ⅰ型3个，Ⅱ型2万个。(三)计算订单容量3.计算已承接订单量供应商在指定的时间内已经签下的订单量。如：汽车零部件供应商A在11月30日之前可供应2万个轴承（Ⅰ型1.5万个Ⅱ型0.5万个），若已承接Ⅰ型1万个，Ⅱ型0.5万个，那么，已承接的订单容量为Ⅰ型1万个+Ⅱ型0.5万个=1.5万个(三)计算订单容量4.确定剩余订单容量(四)制定订单计划制定订单计划是采购计划的最后一个环节，也是最重要的环节1.对比需求与容量2.综合平衡3.确定余量认证计划4.制定订单计划(四)制定订单计划2.综合平衡计划人员要综合考虑市场、生产、订单容量等因素，分析物料订单需求的可行性，必要时调整订单计划，计算容量不能满足的剩余订单需求。3.确定余量认证计划4.制定订单计划物料需求量的计算【知识链接】企业的生产系统是一个相当复杂的系统，要保证产品顺利完工企业就要制定详细的生产计划和采购计划。而如果单纯依靠人工计划，工作量大，参与人数多，容易造成顾此失彼。既花费不少费用又增加了库存成本，也影响了产品生产的正常运转。所以有必要对这种采购方式进行改革，于是就产生了最初的物料需求计划(MaterialRequirementPlanning，简称MRP)，一种计算物料需求量和需求时间的系统。一、MRP基础知识（一）MRP简介（二）MRP的逻辑原理二、选用MRP计算物料需求量的原因1采购恰当数量和品种的零部件，选择恰当的时间订货，尽可能维持最低的库存水平。2及时取得生产所需的各种原材料及零部件，保证按时生产用户所需产品。3保持计划系统负荷的均衡。4使制造活动、采购活动以及产品的交货日期规范化。三、MRP需求量所需的数据文件及步骤（一）MRP的输入MRP系统有3个重要信息来源：主生产计划、物料清单与库存记录。1.主生产计划(MasterProductionSchedule，简称MPS)2.主产品的结构文件BOM（BillofMaterial）物料清单3.库存文件(1)总需求量。(2)计划到货量。(3)现有库存量。三、MRP需求量所需的数据文件及步骤4.MRP流程（1）净需求（2）计划订货入库量（3）计划订货下达（4）配套订货（5）经济订货量模型5.MRP的输出任务模块四采购预算