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设计要求编号DesignRequestNo.设计要求描述Designdescription修改日期Reviseddate1门内饰板总成安全性设计06/16/082门内饰板设计06/16/083产品结构设计Ⅰ06/16/084产品结构设计Ⅱ06/16/085产品结构设计Ⅲ06/16/086产品结构设计Ⅳ06/16/087带泡沫层零件的螺钉连接设计06/16/088硬质零件与软质零件配合干涉量设计06/16/089门内饰板边缘结构设计06/16/0810门内饰板与钣金配合面设计06/16/0811门内饰板与钣金配合间隙设计06/16/0812前端弧面的门内饰板与IP配合X向设计06/16/0813前端直面的门内饰板与IP配合X向设计06/16/0814门内饰板与IP配合Y向设计06/16/0815门内饰板与IP配合面Z向设计06/16/0816门内饰板与立柱配合间隙设计06/16/0817上装饰板与下装饰板结构设计06/16/0818上装饰板与下装饰板面差控制设计06/16/0819上装饰板与玻璃配合设计06/16/0820上装饰板与内开板手饰框配合设计06/16/0821中饰板设计06/16/0822中饰板装配方向设计06/16/0823拉式拉手位置设计06/16/0824拉式拉手与门内饰板配合设计06/16/0825带开关面板的拉式拉手与门内饰板连接结构设计06/16/0826握式拉式位置设计06/16/0827握式拉手的固定和分型线设计06/16/0828握式拉式与内开扳手相对位置设计06/16/0829扶手设计06/16/0830扶手弱化设计06/16/0831扶手/拉手疲劳试验设计06/16/0832安装开关面板的扶手设计06/16/0833扬声器罩通孔率设计06/16/0834扬声器罩边界设计06/16/0835扬声器罩与喇叭配合设计06/16/0836地图袋设计基本要求06/16/0837地图袋设计06/16/0838地图袋与门内饰板配合设计06/16/0839地图袋分型线设计06/16/0840开关面板与门内饰板配合设计06/16/08门内饰板设计规范DoorTrimDesignGuideline编制Editor：审核Review：Page1of123TheinformationcontainedintheDesignGuidelinesisproprietarytoYanfengVisteon.version:41开关按钮与开关面板间隙设计06/16/0842内开扳手设计06/16/0843内开扳手底座设计06/16/0844门脚灯设计06/16/0845防水条座设计06/16/0846锁销套设计06/16/0847烟缸设计06/16/0848摇窗机曲柄设计06/16/0849电镀零件设计06/16/0850隔音垫设计06/16/0851卡扣座设计06/16/0852卡扣座位置设计06/16/0853卡扣座强度设计06/16/0854门内饰板加强筋设计06/16/0855门内饰板焊柱间距设计06/16/0856热桩/超声波焊柱规格设计06/16/0857贴面焊接能量筋设计06/16/0858产品工艺设计06/16/0859上装饰板阴模成型表皮设计06/16/0860上装饰板真空成形表皮设计06/16/08嵌饰板包覆件设计。见中饰板设计。关于上装饰板发泡件的设计。邹锋设计过B12门板，已由他再做。编制Editor：审核Review：Page2of123TheinformationcontainedintheDesignGuidelinesisproprietarytoYanfengVisteon.version:设计要求描述Designdescription修改日期RevisedDate门内饰板安全性设计要求：1.门板总成与座椅之间，需要设计至少60mm间隔。2.在碰撞区域避免尖锐边缘，圆弧半径不小于3.2mm。3.扶手背部50mm范围内不能有刚性材料。4.在门板总成B面，设计安装侧撞缓冲垫。5.在腰部范围门板内部结构需要弱化处理06/16/08门内饰板安全性设计设计要求编号DesignRequestNo.1门内饰板安全性设计设计要求描述Designdescription门内饰板设计要求：1.最小化门板质量。2.最少化滑块数量。3.门板本体与钣金安全距离间隔至少需有5mm。4.中饰板与钣金间隔20mm。5.门板本体与钣金连接结构布置合理，连接点间隔不超过250mm。6.在门板下部的前后拐角处设置紧固点，控制门板与钣金间隙。门内饰板设计修改日期RevisedDate设计要求编号DesignRequestNo.06/16/082门内饰板设计设计要求描述Designdescription避免注塑件缺料，产品结构设计要求：塑件的厚度应采用1－3mm，大型塑件为3－6mm。通常，塑件厚度超过8mm或小于0.5mm都对注塑成型不利，设计时应避免采用这样的厚度。产品结构设计Ⅰ修改日期RevisedDate设计要求编号DesignRequestNo.06/16/083产品结构设计Ⅰ设计要求描述Designdescription避免注塑件熔接痕，产品结构设计要求：如果塑件壁厚设计得太薄或厚薄悬殊以及嵌件太多，都会引起熔接不良。在设计塑件形体结构时，应确保塑件的最薄部件必须大于成型时允许的最小壁厚。此外，应尽量减少嵌件的使用且壁厚尽可能趋于一致。产品结构设计Ⅱ修改日期RevisedDate设计要求编号DesignRequestNo.06/16/084产品结构设计Ⅱ设计要求描述Designdescription避免注塑件缩痕，产品结构设计要求：设计塑件形体结构时，壁厚应尽量一致；加强筋的厚度不超过壁厚的50%。产品结构设计Ⅲ修改日期RevisedDate设计要求编号DesignRequestNo.06/16/085产品结构设计Ⅲ设计要求描述Designdescription避免注塑件裂纹，产品结构设计要求：塑件形体结构中的尖角及缺口处最容易产生应力集中，导致塑件表面产生裂纹及破裂。因此，塑件形体结构中的外角及内角都应尽可能采用最大半径做成圆弧。最佳过度圆弧半径与转角处壁厚的比值为1:1.7。产品结构设计Ⅳ修改日期RevisedDate设计要求编号DesignRequestNo.06/16/086产品结构设计Ⅳ设计要求描述Designdescription带泡沫层零件，如上装饰板，螺钉连接区域的泡沫层厚度设计要求：最大不超过1mm。带泡沫层零件的螺钉连接设计需要针对泡沫的密度进行分析。修改日期RevisedDate设计要求编号DesignRequestNo.06/16/087带泡沫层零件的螺钉连接设计需要针对泡沫的密度进行分析。这个是适合各种密度泡沫的经验值。设计要求描述Designdescription硬质零件与软质零件配合干涉量设计要求：合理的干涉量约1mm。图示了两种干涉，一是拉手与软质门板配合干涉；一是拉手插入软质门板干涉。硬质零件与软质零件配合干涉量设计对于各种硬度的结构干涉情况不同请详细说明，不要一概而论。修改日期RevisedDate设计要求编号DesignRequestNo.06/16/088硬质零件与软质零件配合干涉量设计对于各种硬度的结构干涉情况不同请详细说明，不要一概而论。这是针对硬质零件与软质零件配合的经验值。设计要求描述Designdescription修改日期RevisedDate门内饰板边缘结构设计要求：门内饰板边缘设计台阶结构，避免变形而影响与钣金的配合。06/16/08门内饰板边缘结构设计给出台阶的尺寸设计要求编号DesignRequestNo.9门内饰板边缘结构设计设计要求描述Designdescription修改日期RevisedDate门内饰板与钣金配合面设计要求（硬质和软质）：由于线配合比面配合容易控制，因此门板与钣金配合面做成斜面，角度70。06/16/08门内饰板与钣金配合面设计AAA－A此为硬质门板，缺少软质门板配合要求我觉得软质和硬质是一样的。设计要求编号DesignRequestNo.10门内饰板与钣金配合面设计此为硬质门板，缺少软质门板配合要求设计要求描述Designdescription门内饰板与钣金配合间隙设计要求：允许设计门内饰板与钣金干涉量0.25，配合间隙0＋0.25mm。＋AA0配合间隙为0，最小只有0，不会存在-0.25mm修改日期RevisedDate设计要求编号DesignRequestNo.06/16/0811＋0.25mm，这是客户定义的，需要给出YFV的建议设计要求描述Designdescription修改日期RevisedDate前端弧面的门内饰板与IP配合X向设计要求：门内饰板拐点平移，低于原拐点2mm，如图所示。06/16/08前端弧面的门内饰板与IP配合X向设计弧面这是YFV定义的吗？这个是客户在端部不存在弧面应该就不需要这种结构了，并且由于圆弧的大小不同定义的尺寸也不同。已将这个guideline分成两个：前端直面和前端弧面设计要求编号DesignRequestNo.12前端弧面的门内饰板与IP配合X向设计定义的吗？这个是客户在A面上定义的，而且如果象POLO的IP在端部不存在弧面应该就不需要这种结构了，并且由于圆弧的大小不同定义分成两个：前端直面和前端弧面设计要求描述Designdescription前端直面的门内饰板与IP配合X向设计要求：为避免门内饰板与仪表板配合形成明显的特征线，其转角半径设计按R＝20mm。前端直面的门内饰板与IP配合X向设计修改日期RevisedDate设计要求编号DesignRequestNo.06/16/0813前端直面的门内饰板与IP配合X向设计设计要求描述Designdescription修改日期RevisedDate门内饰板与IP配合Y向设计要求：门内饰板与IP配合间隙6±4mm。06/16/08门内饰板与IP配合Y向设计设计要求编号DesignRequestNo.14门内饰板与IP配合Y向设计设计要求描述Designdescription门内饰板与IP配合面Z向设计要求：为了保证在最差的情况下，门内饰板顶面不超过IP，因此其与IP配合面差，按2mm设计，如图所示。门内饰板与IP配合面Z向设计需要说出理由，便于其他人员说服客户按这种要求进行理由见要求。修改日期RevisedDate设计要求编号DesignRequestNo.06/16/0815门内饰板与IP配合面Z向设计需要说出理由，便于其他人员说服客户按这种要求进行A面设计，不然客户会要求为0+/-2mm。设计要求描述Designdescription修改日期RevisedDate门内饰板与立柱配合间隙设计要求：门内饰板与立柱配合间隙：8±4mm。06/16/08门内饰板与立柱配合间隙设计门板厚度不同要求是否相同？这个是从FORD来的，总的要求是一样的，设计者可根据具体情况在设计要求编号DesignRequestNo.16门内饰板与立柱配合间隙设计来的，总的要求是一样的，设计者可根据具体情况在8±4范围内调整。设计要求描述Designdescription上装饰板与下装饰板结构设计要求：上装饰板与下装饰板圆角配合将形成V形间隙。设计上装饰板高出下装饰板3mm，隐藏V形间隙，使视觉效果更好，详见附图。上装饰板与下装饰板结构设计此结构为嵌饰板与上装有配合关系时由于嵌饰板的圆角限制造成的最好能借鉴这个方案的规格，如果不行，可借鉴这个设计理念。修改日期RevisedDate设计要求编号DesignRequestNo.06/16/0817上装饰板与下装饰板结构设计此结构为嵌饰板与上装有配合关系时由于嵌饰板的圆角限制造成的flush要求，但是如果圆角不同如何配合？最好能借鉴这个方案的规格，如果不行，可借鉴这个设计理念。设计要求描述Designdescription上装饰板与下装饰板面差控制设计要求：对于上装饰板与下装饰板在Y向配合面差，推荐设计图示倒梯形结