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编制：批准：会签：日期：年月日VDR3801控制计划广东维斗东方科技有限公司变更事项记录表文件编号:VDDF-IIS-003序号版本日期更改人1新发行A02016/12/12陈伦明2更新A12017/4/10陈伦明3根据工序流程图优化更新A22018/5/24吴义华45678910111213141516171819202122232425更改内容冲芯R01转子次总成装配入前定位套管R02转子涂敷（外包）R03啤换向器R04绕线R05碰焊R06转子减平衡R07精车/扫铜砂R08装限位块/入垫片/缓冲垫片R09R10转子次总成R后盖入杯士/杯士罩E01后盖次总成装配后盖入碳刷筒E02左电感与温控开关碰焊E03温控开关与碳刷线磁焊E04右电感与碳刷线碰焊E05入103电容E06入电容与压敏电阻E07电感组件与电容/压敏电阻焊接E08入左右电感组件E09剪零件脚E10后盖次总成E外观检查R11转子测试装碳刷扭簧E11外观检查E12前盖入杯士/杯士罩F01前盖次总成装配机壳次总成SF前盖次总成装配磁铁涂胶S01机壳次总成装配磁铁入铁筒S02磁铁胶高频烘干/冷却S03机壳充磁/外观检查S04转子次总成入后盖总成M01电机总成装配后端盖转子总成组件入定子总成M02组入前盖次总成M03初测性能与噪音检查M04测间隙M05电机封口M06终测电机性能M07M08M09M10电机总成M噪音检查序号变更内容日期变更人确认工序流程图批准审核编制ERSF装盒/捆包外观检查机种文件编号/版次制定日期VDR3801VDDF-ENG-FPC-001/A12016.12.221铁芯组件由外协加工改为自制，优化工序流程2018-04-28装配+检查工序100%检查工序装配工序品保抽检符号：111数量频次数量频次1工作油压32±5Kg/cm²油压表1次作业前/4H//2铁芯压入高度○30.3±0.05mm(X-R管制图)卡尺//5pcs次/4H3铁芯径向跳动度0.05mmMax千分表//5pcs次/一天4铁芯端面跳动度0.1mmMax千分表//5pcs次/一天5轴推脱力○60Kg.fMin(X-R管制图)拉力计//1pcs每批6轴扭脱力○30Kgf.cmMin(X-R管制图)扭力计//1pcs每批7外观矽钢片和轴压变形、压伤目视全检100%5pcs次/2H1气压3～5Kg/cm²气压表1次作业前/4H//2前定位套管压入高度73.3±0.3mm卡尺//5pcs次/一天3前后定位套管拉脱力1Kg.fMin推拉力计//1pcs每批4装配要求后定位套管与铁芯贴紧（无间隙）；前后定位套管无装错、装反方向目视全检100%//5外观组件无变形、压伤目视全检100%5pcs次/2HR03转子涂敷-外包/1数量变形.生锈.少装目视全检100%10%每批《作业指导书》《工程月度品质记录表》《过程检查记录表》不良品隔离/通知供应商改善WIM/EQ-0031气压0.45～0.6Mpa气压表1次作业前/4H//2换向器位置○11.2±0.15mm(X-R管制图)卡尺//5pcs次/一天3换向器推脱力17Kg.fMin拉力计//1pcs每批4换向器扭力20Kg.cmMin扭力计//1pcs每批5装配要求换向器槽与铁芯槽成一直线目视全检100%//6入换向器角度18±3°二次元//5pcs次/一天7外观换向器极片无刮伤、变形，挂钩无变形；铁芯无变形、错位目视全检100%5pcs次/2H1气压0.45～0.6Mpa气压表1次作业前/4H//2线径Φ0.32mm/QZY180º目视标贴1次作业前更换/换型//3匝数46圈设备设定目视1次作业前/换型1次每批/换型4绕线拉力800±20%gf拉力棒//1次次/4H其它批准/日期2018/5/24产品编号：VDR3801主要联系人/电话号码陈伦明日期（编制）2016/12/12日期（修订）2018/5/24顾客工程批准/日期（如需要）核心小组详细见开发小组列表供方/工厂批准/日期2018/5/24顾客质量批准/日期（如需要）1.本控制计划适用于广东维斗东方科技有限公司VDDF-VDR38系列马达2.除非其他特别的规定,所有的工艺流程都必须依控制计划进行3.当反应计划失控时,需要生产管理人员进行处理或协调4.◎—涉及安全及政府法令法规的特性，▽—不涉及安全及政府法令法规的特性，Ο—影响客户车辆/系统的运行及性能的特性。产品名称/描述：汽车座椅水平调节马达其他批准/日期（如需要）供方/工厂：维斗东方下岭贝工厂三楼作业指导书编号WIM/EQ-001WIM/EQ-002WIM/EQ-004WIM/EQ-005反应计划不良品隔离/通知班线长处理/并重新调模不良品隔离/通知班线长处理/并重新调模不良品隔离/通知班线长处理/并重新调模不良品隔离/通知班线长处理/并重新调模控制方法《作业指导书》《日常点检表》《工程月度品质记录表》《过程检查记录表》X-R管制图《作业指导书》《日常点检表》《工程月度品质记录表》《过程检查记录表》《作业指导书》《日常点检表》《工程月度品质记录表》《过程检查记录表》X-R管制图《作业指导书》《日常点检表》《工程月度品质记录表》《过程检查记录表》过程特性分类产品/过程规范/公差编号供方代码VDDF机器/装置/夹具/工装油压机：VDDF-S-0000033气啤机气啤机：VDDF-S-0000005绕线机：VDDF-S-0000029过程名称/操作描述冲芯入前后定位套管啤换向器绕线R01R02R04R05控制计划控制计划编号：VDDF-IIS-003版本：A2特性方法操作员巡检员工序编号产品测量工具/方法样件试生产批产样件试生产批产VDR38控制计划第4页，共8页5线包高度靠换向器一端3.5mmMax，另一端4mmMax卡尺//5pcs次/一天6线伤最多5个气泡/2组绕线针孔实验//1pcs每批/换型7外观绕线无线松、线包高、线出槽、漏挂线头等缺陷目视全检100%5pcs次/2H1气压0.45～0.6Mpa气压表1次作业前/4H//2碰焊电流2.3±0.5KA数显仪1次作业前//3线扁度0.25-0.28mm卡尺//1pcs每批4外观漆包线无断开，焊点光滑、无烧焦、无漏焊目视全检作业前5pcs次/2H1气压0.45～0.6Mpa气压表1次作业前/4H//2动平衡量≤25mg/mm设备设定/目视1次作业前1次次/一天3外观铁芯无散片、变形目视全检100%5pcs次/2H1气压0.45～0.6Mpa气压表1次作业前/4H//2精车长度7.70mmMin二次元//5pcs次/一天3精车外径○Φ14.85mmMin(X-R管制图)卡尺//5pcs次/4H4粗糙度(Ra)0.8-2.5μm粗糙度仪//3pcs次/4H5圆度≤3μm圆度仪//3pcs次/4H6外观扫铜砂要求换向器表面光滑、无刮伤，槽内无铜沙目视全检100%5pcs次/4H1片间电阻0.44-0.48Ω电枢测试仪全检100%1pcs次/一天2转子耐压通AC600V时间1SEC，0.5mAMax电枢测试仪全检100%1pcs次/一天3焊接电阻1.2ΩMAX电枢测试仪全检100%5pcs次/一天4转子电阻1.1-1.35Ω电枢测试仪全检100%5pcs次/一天5综合性能测试后，“合格”指示灯亮则表示转子合格；若“不合格”指示灯亮则表示转子不合格电枢测试仪全检100%5pcs每批R10转子加限位块/垫片/缓冲片1外观组件无漏装限位块、垫片、缓冲垫片，装配顺序正确；垫片组入后不贴平目视全检100%5pcs次/4H《作业指导书》《工程月度品质记录表》《过程检查记录表》不良品隔离/通知班线长处理WIM/EQ-010R11外观检查显微镜（通用）1外观要求组件零件无漏装、顺序错误；换向器各挂钩焊点光滑、无烧焦、无漏焊；换向器各槽内无铜沙目视全检100%5pcs次/4H《作业指导书》《工程月度品质记录表》《过程检查记录表》不良品隔离/通知班线长处理WIM/EQ-0111气压0.45-0.6MPa气压表1次作业前//2杯士罩高度2.0±0.1mm高度计//5pcs4H3杯士高度0.2±0.08mm高度计//5pcs4H4杯士罩拔取强度20Kg.fMin摆力计//1pcs每批5外观杯士无漏装、压伤；胶壳无压裂目视全检100%5pcs次/2H1碳刷筒高度压入到位（碳刷筒底面贴紧后盖槽底）目视全检100%//2碳刷筒拔出强度15Kg.fMin推拉力计//1pcs每批3外观炭刷筒压入到位，无变形、无漏装目视全检100%5pcs次/2H1气压0.45-0.6MPa气压表1次作业前//WIM/EQ-007WIM/EQ-008WIM/EQ-009WIM/EQ-012WIM/EQ-013WIM/EQ-014WIM/EQ-005WIM/EQ-006不良品隔离/通知班线长处理/并重新调机不良品隔离/通知班线长处理不良品隔离/通知班线长处理不良品隔离/通知班线长处理不良品隔离/通知班线长处理不良品隔离/通知班线长处理不良品隔离/通知班线长处理/并重新调模不良品隔离/通知班线长处理/并重新调模《作业指导书》《日常点检表》《工程月度品质记录表》《过程检查记录表》《作业指导书》《日常点检表》《工程月度品质记录表》《过程检查记录表》X-R管制图《作业指导书》《日常点检表》《工程月度品质记录表》《过程检查记录表》《作业指导书》《日常点检表》《工程月度品质记录表》《过程检查记录表》《作业指导书》《日常点检表》《工程月度品质记录表》《过程检查记录表》《作业指导书》《日常点检表》《工程月度品质记录表》《过程检查记录表》《作业指导书》《日常点检表》《工程月度品质记录表》《过程检查记录表》《作业指导书》《日常点检表》《工程月度品质记录表》《过程检查记录表》平衡机：VDDF-S-0000012精车机：VDDF-S-0000010转子综合测试：VDDF-Y-0000034气啤机：VDDF-S-0000003手啤机：VDDF-S-0000038点焊机：VDDF-S-0000001绕线机：VDDF-S-0000029碰焊机：VDDF-S-0000053精车/扫铜砂转子测试后盖入杯士/杯士罩后盖入碳刷筒左电感与温控开关碰焊绕线碰焊转子减平衡R08R09E01E02E03R05R06R07VDR38控制计划第5页，共8页2焊接电压130±10V数显仪1次作业前//3焊接强度6Kg.fMin推拉力计//1pcs每批4外观无脱焊、烧焦等不良目视全检100%5pcs次/2H1气压0.45-0.6MPa气压表1次作业前//2焊接电压260±10V数显仪1次作业前//3焊接强度4Kg.fMin推拉力计//1pcs每批4外观无脱焊、烧焦、散线等不良目视全检100%5pcs次/2H1气压0.45-0.6MPa气压表1次作业前//2焊接电压260±10V数显仪1次作业前//3焊接强度4Kg.fMin推拉力计//1pcs每批4外观无脱焊、烧焦、散线等不良目视全检100%5pcs次/2HE06入103电容1装配要求1.103电容装入后盖对应位置，并往下压紧；2.电容外侧引脚弯压入并贴紧后盖对应的槽位，不可浮动；3.组件无装错零件，无漏装目视全检100%5pcs次/4H《作业指导书》《工程月度品质记录表》不良品隔离/通知班线长处理/并重新调模WIM/EQ-017E07入电容与压敏电阻1装配要求1.104电容和压敏电阻装入后盖对应位置，并往下压紧；2.整理电容、压敏电阻引脚，使它们卡入后盖PIN针槽位中，3.组件无漏零件、零件脱落目视全检100%5pcs次/4H《作业指导书》《工程月度品质记录表》不良品隔离/通知班线长处理/并重新调模WIM/EQ-018E08入左右电感组件1装配要求1.左右电感组件压紧，无浮起、漏装；碳刷无缺角、碳刷滑动正常目视全检100%5pcs次/4H《作业指导书》《工程月度品质记录表》不良品隔离/通知班线长处理/并重新调模WIM/EQ-0191焊接温度烙铁头温度360-380℃测温仪1次作业前//2加锡时间3～5S计时器1次作业前//3外观焊点饱