监理细则(沥青道路工程)

CC1133东太湖综合整治工程-堤线调整工程启动区段监监理理细细则则（道路工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理部（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制1沥青道路工程监理细则一、工程概况及专业特点1、工程概况吴江市东太湖综合整治工程-堤线调整工程是东太湖综合整治工程的组成部分，工程位于江苏省吴江市东太湖边，堤防为I级建筑物，太湖侧设计高水位▽4.8m，设计低水位▽2.74m，多年平均水位▽3.0m，抗震设防烈度为6度。施工范围：自桩号BK2+424.5至桩号BK3+624.68，长约1.2km，包括大堤清基、堤身填筑、护坡、路基及排水设施等，土方开挖及回填约135万方。2、工程项目计划工期：2011年2月15日至2011年8月30日，总工期为197日历天，其中土方工程要求在2011年6月30日前完成。3、质量目标：合格4、合同造价：3802.994万元5、参建单位：建设单位：吴江市东太湖综合开发有限公司设计单位：上海勘测设计研究院监理单位：苏州市水利建设监理有限公司施工单位：南京广恒工程建设有限公司二、监理工作目标质量控制目标：严格控制施工工艺符合设计文件和施工规范要求，沥青路面施工严格执行《公路沥青路面设计规范》JTGD50-2006,道路基层、底基层采用水泥稳定碎石施工严格执行《公路路基设计规范》JTGD30-2004,按《公路工程质量检验评定标准》进行质量评定，工序平均合格率达85%以上，质量等级为合格。工期控制目标：工程实际进度符合总体进度计划要求，没有工期延迟情况发生，保证工程项目按合同工期目标顺利实施。投资控制目标：按施工合同价为基础进行控制，严格控制合同外各项工程变更和索赔，严格按照合同规定的调整方式和程序处理可能出现的费用变化，以使最终结算价最大限度的控制在中标价范围内。三、关键控制点1、原材料（水泥\砂\级配碎石\沥青\矿粉\外掺剂）22、沥青砼的稳定度、流值、空隙率。3、施工工艺。4、质量检验。四、监理工作流程（附图）五、道路工程施工质量控制要点（一）、沥青砼面层材料及施工要求：1、沥青沥青等级为A级机动车道各层沥青面层选用的沥青标号如下表：层次上面层下面层沥青标号AH-70AH-70沥青种类SBS(1)1-D石油沥青沥青选用A级沥青，其技术要求如下表：针入度（25℃，5S，100G）软化度15℃延度腊含量闪点溶解度60～80≥46℃≥100cm≤2.2%≥260≥99.5%改性沥青的技术要求见下表：沥青混合料水稳性指标：年降雨量（MM）500～1000沥青与石料的粘附性，级，不低于4级浸水马歇尔实验（48h）残留稳定度%普通沥青不低于80，改性沥青不低于85冻融劈裂实验残留强度，%普通沥青不低于75，改性沥青不低于80石屑：当生产石屑采用喷水法抑制扬尘工艺时，应特别注意含粉尘量不得超过下面要求，机制石屑规格应符合下表：针入度（25℃，5S，100G）软化度15℃延度弹性恢复25%闪点溶解度60～80≥60℃≥20cm≤75≥230≥99%3公称粒径（MM）9.54.752.361.180.60.30.150.0750~510090~10060~9040~7520~557~402~200~10沥青路面的抗滑性能，以横向力系数SFC60和构造深度TD为主要指标，在交工验收时测试的路面抗滑性能指标应符合下表的技术要求。沥青路面抗滑性能应符合下表：竣工验收值横向力系数SFC摆值Fb（BPN）构造深度TC（mm）≥50≥45≥0.5沥青路面摊铺之前必须制定施工组织计划并上报有关部门，沥青混合料的配合比、拌制、运输、摊铺、压实成型、接缝处理等参见《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）5.2~5.9章节，并严格执行。沥青混合料种的粗集料应选用碎石，粗集料应用无风化、微风化的石料轧制而成，不含土和杂质，石料坚硬、表面粗糙、洁净，轧制形状方正的碎石，上面层粗集料采用玄武岩。粗集料与沥青应具有良好的粘结性，表面层所用集料与沥青的粘附性应达到5级，其他情况粘附性不应低于4级，当粘附性达不到要求时，应通过掺入适量的消石灰，水泥或抗剥落剂等措施，提高粘附性等级及混合料的水稳定性。其技术要求应符合下表：指标单位等级压碎值%≤30洛杉矶磨耗损失%≤35表观相对密度t/m3≥2.45吸水率%≤3.0针片状颗粒含量%≤20水洗法0.075mm的颗粒含量%≤1软石含量%≤5沥青混合料中的细集料应采用机制砂或天然砂，或石屑与天然砂配制，细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，具有一定的棱角性，4其技术要求应符合下表：指标单位等级表观相对密度t/m3≥2.45含泥量%≤5砂当量%≥50天然砂可采用河砂，宜选用中砂、粗砂。沥青混合料中的填料必须采用石灰石或岩浆岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉，不得使用酸性岩石等其他矿物的矿粉，原石料中的泥土杂质应处净，矿粉应干燥、洁净、不成团块，能自由地从矿粉仓流出，其技术要求应符合下表：指标单位等级表观相对密度t/m3≥2.45含水量%≤1颗粒范围0.6mm%1000.15mm%90~1000.075mm%70~100亲水系数实测塑性系数%实测当沥青混合料的粘附性达不到要求时，可以采用掺抗剥落剂来改善沥青与石料的粘附性，抗剥落剂的剂量应通过实验确定，要求测定抗剥落剂高温稳定性。5沥青混合料的技术要求：面层沥青混合料矿物料级配必须满足下表级配范围级配类型通过下列筛孔（方孔筛，MM）的质量百分比（%）31.526.519.016.013.29.54.75AC-1010090~10045~75AC-1310090~10068~8538~68AC-1610090~10076~9260~8034~62AC-2510090~10070~9060~8351~7640~6524~52级配类型通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分比（%）沥青用量（%）2.361.180.60.30.150.075AC-1030~5820~4413~329~236~164~8AC-1324~5015~3810~287~205~154~8AC-1620~4813~369~267~185~144~8AC-2514~4210~337~245~174~133~7注：沥青用量根据施工实验调整。各层沥青混合料应满足所在层位的功能性要求，便于施工，不容易离析，各层应连续施工并连结成为一个整体，沥青混合料采用马歇尔实验配合比设计方法，沥青混合料马歇尔实验技术标准见下表，并有良好的施工性能。实验项目沥青混合料类型技术指标击实次数（次）沥青混凝土两面各75稳定度（KN）密级配沥青混凝土7.5流值（mm）密级配沥青混凝土1.5~4空隙率（%）密级配沥青混凝土3~6沥青饱和度（%）密级配沥青混凝土55~70注：a）粗粒式沥青混凝土稳定度可降低1KN。b）当沥青碎石混合料在60℃水浴中浸泡即发生松散，可不进行马歇尔试验，但应测定密度、空隙率、沥青饱和度。6集料最大粒径（MM）方筛孔37.031.526.519.016.013.29.54.75圆筛孔5035或4030252015105VMA不小于（%）1212.5141314.5151618对于沥青混合料必须在配合比的基础上，在规定的试验条件下进行车辙试验，浸水马歇尔试验和冻融劈裂试验，并符合下2表的技术要求，对不符合要求的沥青混合料，必须更换材料或重新进行配合比试验，调整最佳沥青用量的方法提高沥青混合料的水稳性。沥青混合料车辙试验动稳定度技术要求混合料类型动稳定度（次/MM）普通沥青混合料，大于1000改性沥青混合料，大于2800加抗车辙剂沥青混合料，大于6000沥青混合料水稳定性检验技术要求混合料类型冻融劈裂试验残留强度比（%）不小于浸水马歇尔试验残留稳定度（%）不小于普通沥青混合料7580改性沥青混合料8085宜对密级配沥青混合料在-10℃、加载速率50mm/min的条件下进行弯曲试验，综合评价沥青混合料的低温抗裂性，其技术指标见下表沥青混合料低温弯曲试验破坏应变技术要求混合料类型低温弯曲试验破坏应力普通沥青混合料，不小于2000改性沥青混合料，大于2500经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意改变，生产过程中应加强跟踪检测，严格控制进场材料的质量，如遇材料发生变化并经检测沥青混合料的矿料级配，马歇尔技术指标不符合要求时，应及时调整配合比，使沥青混合料的质量符合要求并保持相对稳定，必要时重新进行配合比设计。沥青加热温度为155~165℃,沥青混合料出料温度为145~165℃，正常施工条7件下摊铺温度介于135~150℃之间，施工温度采用具有金属探测针的插入式数显温度计测量。2、沥青混合料的拌制沥青混合料必须在沥青拌合厂（场、站）采用拌和机械拌制，拌和厂的设置必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。拌和厂和工地现场距离应充分考虑交通堵塞的可能，且不致因颠簸造成混合料的离析。拌和厂应具有完备的排水设施，各种集料必须分隔贮存，细集料场设防雨顶棚，料场及场内道路应作硬化处理，严禁泥土污染集料。沥青混凝料应采用间歇式拌和机拌制，间歇式要求总拌和能力满足施工进度要求，拌和除尘设备完好，达到环保要求，冷料仓的数量满足配合比的要求，具有添加纤维、消石灰的能力，间歇式拌和机要求必须配备计算机设备，拌和过程中逐盘采集并打印各传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等参数。按台班统计进行沥青混合料生产质量和铺筑厚度的总量检验，总量检验的数据有异常波动时，应立即停止生产，分析原因，拌和机的矿粉仓应配备振动装置以防矿粉起拱。拌和机必须有二级除尘装置，回收粉把必须全部废弃，不得回收利用。对因除尘造成的粉料损失应补充等量的心矿粉，间歇式拌和振动筛规格应与矿料规格相匹配，最大筛孔宜略大于混合料的最大粒径，其余筛的设置应考虑混合料的级配稳定，并尽量使热料仓大体均衡，不同级配混合料必须配置不同的筛孔组合。沥青混合料拌和时间经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度，均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料离析现象，间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45s（其中干拌时间不少于5~10s），改性沥青混合料的拌和时间应适当延长，普通沥青混合料的施工温度宜通过在135℃及175℃条件下测定的粘度-温度曲线按下表的规定确定。确定沥青混合料拌及压实温度的适宜温度粘度适宜于拌和的沥青混合料粘度适宜于压实的沥青混合料粘度测定方法表观粘度（0.17±0.02）Pa.s（0.28±0.03）Pa.sT0625运动粘度（170±20）mm2/s（280±30）mm2/sT0619赛波特粘度(85±10)s(140±15)sT06238热拌沥青混合料的施工温度（℃）沥青加热温度155~165矿料加热温度（间歇式拌和机）集料加热温度比沥青温度高10~30沥青混合料出料温度145~165混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10混合料废弃温度、高于195混合料运到现场温度，不低于145沥青混合料摊铺温度，不低于正常施工135低温施工150开始碾压的混合料内部温度，不低于正常施工130低温施工145碾压终了的表面温度，不低于钢轮压路机70轮胎压路机80振动压路机70开放交通的路表温度，不高于50改性沥青混合料的施工温度（℃）沥青加热温度160~165改性沥青现场制作温度165~170成品改性沥青加热温度，不大于175集料加热温度190~220改性沥青组合料出场温度170~185混合料最高温度（废弃温度）195混合料贮存温度拌和出料后降低不超过10摊铺温度，不低于160初压开始温度，不低于150碾压终了的表面温度，不低于90开放交通的路表温度，不高于50使用改性沥青时应随时检查沥青泵、管道、计量器是否受堵，堵塞时应及时清洗，改性沥青混合料的施工温度通常宜较普通沥青混合料的施工温度提高10℃~20℃。93、沥青混合料的运输热拌沥青混合料宜采用较大吨位的运料车运输，但不得超载、急刹车、急转弯。运料车每次使用前都必须清刷干净，在车厢上涂上一